镀锌钢管焊接有什么电焊

㈠ 镀锌钢管可以焊接吗

镀锌钢管复不可以焊接。

根据制GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》：4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的，连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法，而且都是简单方面的方法。

㈡ 镀锌管架构焊接时，用什么焊接设备比较快

二保焊。

外表焊缝检查，所以结构焊缝全部进行检查，其焊缝外表质量要求：

①焊缝直线度，内任何部位容在≤100mm内直线度≤2mm。

②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。

③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)

⑤焊缝咬边：当板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;

(2)镀锌钢管焊接有什么电焊扩展阅读

操作要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

㈢ 镀锌钢管用焊接有什么要求吗加套管焊接可以吗

1、普通的冷镀锌管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话，就需要用气体保护焊接，采用50-6的焊丝焊接，但是这种情况下锌烧损比较严重，如果是采用威欧丁204Si上双脉冲的MIG机焊接可以缓解锌烧损现象。

3、最后就是热镀锌的话，镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。

㈣ 镀锌管的焊接要注意什么

镀锌管的焊接应该注意：

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。

2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。

3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

㈤ 镀锌焊接钢管跟焊接钢管有什么区别

镀锌焊接钢管跟焊抄接钢管的区袭别是：

1、定义不一样：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。镀锌焊管是镀了锌的焊接钢管。

2、分类不一样：焊接钢管分为按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。镀锌钢管分为冷镀管和热镀管两种。

3、用途不一样：焊接钢管可用于石油钻采和机械制造业等，也可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等。低压流体输送用镀锌焊接钢管主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。镀锌焊管一般用于低压流体（即水，液体煤气）的输送。

㈥ 镀锌钢管焊接用什么型号的焊条

还是根据钢管的材质决定，Q235的钢管用E43型焊条，Q345钢管用E50型焊条。
至于镀锌层，在电焊过程中一定会被高温破坏的，只能重新镀锌或者采取其他的防腐措施了。

㈦ 镀锌钢管用焊接有什么要求加套管焊接可以吗

镀锌钢管的焊接的要求有：
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。
2、焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。
3、焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

加套管焊接是不可以 的，主要是保证焊接的质量，防止其泄露。

保证焊接质量的措施有：
1、 人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手
段，极易偷工减料，影响质量；同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 2、 焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符
合工艺要求；焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
3、 焊机；焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机
必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
4、 焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进
行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、 焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊

㈧ 镀锌铁管焊接用什么材料

用
J422焊条，即E4303焊条即可。
但是，对于镀锌铁管，不建议焊接，之所专以镀锌，就是要防腐蚀，如果属焊接，将把接头处的镀锌层烧损，如果埋入地下或者暴露在空气中，很容易与水分、空气中的酸性或者碱性介质形成电解液，加上空气中的氧气，发生电化学腐蚀，缩短管子的使用年限。
一般情况下，DN65以下的镀锌钢管，均可以采用丝接，即螺纹连接；大于这个公称通径的镀锌钢管，最好在还未镀锌的时候，焊接上法兰，进行焊缝的无损检测后，整体镀锌，然后进行法兰连接。