⑴ 不锈钢材质螺纹加工那种丝锥比较好
现在盛行不锈钢材料，主要还是因为其环保原因。不锈钢管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点：1丝锥的设计与制造（1）选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。（2）在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。（3）适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。（4）适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。（5）合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。2工件底孔的预JJN－R（1）应本着攻丝加工量尽可能小的原则，预加工工件的底孑L尺寸，尤其是美标NPT螺纹和英标F，R螺纹，其锥度为1：16 ，而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑L ，致使攻丝的后半部分加工量较大，容易引起以下不良后果： ①攻丝扭距较大，丝锥易断裂或崩刃； ②攻出的螺纹光洁度较差； ③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小，其原因并不是螺纹中径不一致，而是因切屑刮伤螺纹，存在毛刺。（2）底孑L尺寸最好为被加工螺纹的小径尺寸加上 0.10.2MM的余量。（3）攻丝前的扩孑L加工最好采用定制铰刀。对于美标NF，R螺纹和英标F，R螺纹，应加工成锥度底孑L 。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀，使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题：①磨去螺纹时一定要磨出后角；②丝锥刃部前角面应保持平直。3丝锥的合理使用（1）加工不同类型工件时应考虑不同的切屑走向。必要时新丝锥也需要修磨，修磨原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽排出，防止划伤已加工螺纹。举例说明如下：加工接箍（SPU）：接箍的攻丝加工最好使用立式攻丝机（或三头攻丝机）。丝锥的修磨方法为：①加长丝锥前导向部，使丝锥逐渐进入切削，以提高丝锥使用寿命；②在丝锥的每个刃瓣上磨出刃倾角，但首次刃磨不应太长（约34MM），以后可逐渐加长。判断刃倾角刃磨质量的标准为攻丝时切屑成喇叭状从接箍端面排出，不会损伤已攻出的螺纹。当攻丝进行一段时间后，如发现攻出的螺纹质量不佳，可以再加长刃倾角。
⑵ 急求： 304不锈钢攻内牙螺纹用什么丝攻最好
1，工具钢丝锥；2。可钻5.2毫米的孔。3.公制螺纹大径减去螺距就是孔径；4，生铁通孔不许加油，阴孔可在丝锥上加黄油(便于出屑。手攻攻丝通常30号机油即可。或废机油也可。
⑶ 攻304不锈钢用什么丝锥好 具体什么牌子的 除了进口的
从性价比考虑你还是用点好的，国产几个知名的刀具厂其实寿命没有太版大的差别。如果从单件成本权和工作效率考虑该用好的就用好的。我现在回答的好多问题都不知道为啥被网络屏蔽了，不知道这次能否回答成功。我是做高端丝锥的。
⑷ 不锈钢用什么材质的丝锥套丝最好用 用什么工具套丝最好用
日本OSG公司的VP-NRT系列挤压丝锥在不锈钢上攻丝，效果非常卓著，可得到无毛刺、无毛边的光洁的内螺纹；其M3*0.5的加工SUS304不锈钢可加工1.9万个孔；
⑸ 不锈钢用攻丝什么丝锥
主要看你需要那种抄槽型的丝攻，不锈钢攻丝 现在市场上大部分工厂都选择YAMAWA TOSG两大进口丝锥 单价质量都是很多年的了 螺旋丝攻 先端丝攻建议用YAMAWA 挤牙丝锥 直槽丝锥 建议用TOSG 宝佳联昕
⑹ 批量加工不锈钢用哪种丝锥（丝攻）好不锈钢攻丝怎么这么难的
钻头可以选择上工不锈钢专用的，苏氏SUS不锈钢专用钻 雷工全磨钻。丝锥有日本的回YAMAWA,台湾的OSG,国产的上工，答成量，雷工强力丝锥等。攻不锈钢最好区分槽型，有针对性加工，通孔盲孔最好能分开，直槽类的丝锥加工不锈钢效果不是特别突出，可以选择先端强力丝锥，螺旋丝锥这些