奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢有什么区别

1. 奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢有哪些不同

奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢有哪些不同
奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。奥氏体不锈钢的机械性能表20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能高温下高合金奥氏体不锈钢的强度(Rp0.2MPa)。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢 ，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

2. 如何判断奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢

这个都是直接看牌号，接触的多了，用的多了就知道哪个是A不锈钢哪个是F不锈钢哪个是M不锈钢了

3. 铁素体不锈钢跟304有什么区别

铁素体不锈钢(400系)含铬量在15%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的mo、ti、nb等元素，这类钢具有导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定，并且具有许多独特的特点和优势，业已证明，在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢(300系)的应用领域，铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料，铁素体不锈钢不含镍，主要元素为铬(>10%)和铁，铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素，其价格相对稳定。
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93
g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。市场上常见的标示方法中有06cr19ni10，sus304，其中06cr19ni10一般表示国标标准生产，一般表示astm标准生产，sus
304表示日标标准生产。304
是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。304不锈钢是按照美国astm标准生产出来的不锈钢的一个牌号。

4. 铁素体和奥氏体的区别

区别一、本质不同

铁素体是碳溶解在α-Fe中的间隙固溶体；

奥氏体是钢铁的一种层片状的显微组织，是ɣ-Fe中固溶少量碳的无磁性固溶体。

区别二、结构不同

铁素体呈体心立方晶格结构，晶界圆滑，晶内很少见孪晶或滑移线，颜色浅绿、发亮，深腐蚀后发暗。钢中铁素体以片状、块状、针状和网状存在。

奥氏体为面心立方结构，碳氮等间隙原子均位于奥氏体晶胞八面体间隙中心，及面心立方晶胞的中心和棱边的中点。

(4)奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢有什么区别扩展阅读：

影响形成铁素体的因素：

1、杂质质点大小 添加的原子愈小，愈易形成间隙固溶体，反之亦然。

2、晶体（基质）结构 离子尺寸是与晶体结构的关系密切相关的，在一定程度上来说，结构中间隙的大小起了决定性的作用。基质晶体中空隙愈大，结构愈疏松，愈易形成间隙固溶体。

3、电价因素外来杂质原子进人问隙时，必然引起晶体结构中电价的不平衡，和置换型固溶体一样，也必须保持电价的平衡。这可以通过生成空位、产生部分取代或离子的价态变化来达到。

5. 304不锈钢和奥氏体不锈钢的区别在哪里

304不锈钢和奥氏体不锈钢有3点不同：

一、两者的特点不同：

1、304不锈钢的特点：304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。

2、奥氏体不锈钢的特点：除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。

二、两者的用途不同：

1、304不锈钢的用途：适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）；汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。

2、奥氏体不锈钢的用途：广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

三、两者的分类不同：

1、304不锈钢的分类：304不锈钢管的分类有很多种，首先是无缝管和直缝焊接钢管，其次最基本的分类是结构用304不锈钢管和工业流体输送用304不锈钢管。还有一个是国标、日标、美标等的划分。

2、奥氏体不锈钢的的分类：奥氏体--铁素体双相不锈钢是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高。

同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

6. 奥氏体不锈钢跟铁素体不锈钢的区别

奥氏体不锈抄钢和铁素体不锈钢只要的区别在于化学成分不一样，使用状态是奥氏体或铁素体，耐腐蚀性不一样！奥氏体不锈钢可是耐一定的酸碱环境，而铁素体不锈钢主要是潮湿空气！
可以简单的区分 铁素体可以吸磁铁 奥氏体不能

7. 奥氏体型 马氏体型 铁素体型不锈钢之间的区别在哪

1、铁素体型不锈钢 其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。

2、奥氏体不锈钢 典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗
氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用.这种钢一般强
度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹
性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。

3、马氏体不锈钢 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,
热处理强化后具良好综合机械性能.加含碳量多,焊后需回为处理以消硬力、高温冷却易
形成马氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。主要用于承载部件。

举 例
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火
冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化
性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质
中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削
加工性较差。

1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑
性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较
0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;
在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的
抗氧化性。

Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压
延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过
焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐
蚀介质是为宜采用;在750～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。

1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性
能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和
自水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在750℃温度以
下具有稳定的抗氧化性。退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯
曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻
造后冷并应立即进行回火处理。

2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性
能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度 、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性
与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。钢的焊接性
和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻
造后应缓冷,并立即进行回火处理。

3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性
均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。冷加工性和焊接性不
良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行
回火处理。

9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质
尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;
为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入
700～725℃的炉中进行回火处理。