为什么要不锈钢抛光

『壹』 为什么要进行不锈钢管件表面抛光拉丝处理

不锈钢管件复厂家在生产管制件的时候都会对表面进行抛光和拉丝处理，这两种情况都是对管件表面比较好的处理方式。对于管件的本身也是比较好的，使用寿命也会延长，看一下具体的内容。
经过表面抛光的光亮管，外观光洁亮丽易于清洁，有一层无形的保护膜，能防止管材表面被腐蚀，而且不容易积垢，使用寿命会比较长。亚光表面的拉丝管优点是外观高雅大气，且对光污染较少，拉丝处理后，对于室内的环境来说，防锈是足够的。不锈钢管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。
进行不锈钢管件表面抛光和拉丝处理时，是为了能够更好的处理管件的表面，不仅提高美观度，降低使用过程中的生锈现象，整体的使用价值也会相对提高，延长了以后的使用寿命，使用起来也比较耐用，广泛性也会加强。
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『贰』 不锈钢抛光的优缺点

不锈钢抛光机现已实现自动化，效率高、节约能源，对人工要求也不高，最重要的是精减人工可减少成本，对人体健康也没有多大影响。

『叁』 不锈钢抛光和亚光的优缺点是什么急！

1. 不锈钢抛光的亮度等级： 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级： 1级：表专面有白色氧化膜，无光亮属度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。

2. 亚光既是指表面平整但不会反光， 其实区别就在于表面粗糙度，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

『肆』 不锈钢应该怎样抛光

目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光
电化学抛光过程分为两步：专 (1)宏观整平：溶属解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ralμm。 (2)微光平整： 阳极极化，表面光亮度提高。
电解抛光：用酸性电解液（强酸），将待抛试样放入后通电流（约7mA），阳极溶解，由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趋于平整，达到最终抛光的效果（大概10分钟以内就可以看到效果）。电解抛光基本原理:与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
机械抛光：对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。

『伍』 为什么选择不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光主要是以不锈钢工件为阳极，在不锈钢电解液中进行通电电解，有选择内地容除去其粗糙面，提高表面光洁程度的技术。

目前市场上的不锈钢电解液主要为磷酸、硫酸体系，有些添加铬酸做缓蚀光亮剂，有些则相对环保一些以有机物为缓蚀剂、光亮剂的。建议选择不含铬酸或铬酐的电解抛光液！

不锈钢加工过程中选择电解抛光液的原因有：电解抛光工艺成本低、药水使用寿命长且稳定，可大批量生产，表面光亮度好，电解后具有一定的防锈能力等等！本号作者也从事不锈钢表面处理剂研究，可以多多交流了解更多知识！

420J2不锈钢刀片电解抛光效果图

『陆』 不锈钢配件抛光作用是什么

我们对不锈钢在应用，几乎遍布生活的每个角落。不锈钢一直以其耐腐蚀、外观亮丽、干净卫生的自身特点征服着每一位用户。接下来我们要了解的是不锈钢配件抛光有什么用。

不锈钢配件化学抛光

化学抛光是不锈钢配件常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。

不锈钢配件化学抛光的作用

化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢配件表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。

不锈钢配件电解抛光

不锈钢配件电解抛光是将不锈钢配件制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。

不锈钢配件电解抛光的作用

在不锈钢配件制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢配件制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢配件制品表面抛光精饰目的。

不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

『柒』 不锈钢抛光和亚光的区别是什么

不锈钢抛光和亚光的主要区别为光亮度不同、粗糙度不同、呈现的视觉不同。

1、光亮度不同

抛光就像镜面一样，可以反照物体，而亚光称之为拉纱或者拉丝，就是不锈钢表层像用钢丝球划过的一样，反光性低。

2、粗糙度不同

抛光的粗糙度很低，但是亚光的粗糙度较高，更加耐磨损，不容易看出磨损。

3、呈现的视觉不同

抛光则表面光洁，反射光镜面反射，有眩光，给人以明亮华丽的感觉；亚光没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉。

(7)为什么要不锈钢抛光扩展阅读：

如何抛光

一、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

二、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

1、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

参考资料：网络-哑光

网络-抛光

『捌』 为什么不锈钢锻件要进行抛光处理

不锈钢锻造的抛光工艺过程包括表面化学预处理，机械抛光、化学抛光或电化学抛光，最后钝化。山西永鑫生锻造专业生产加工各种材质锻件，对于不锈钢抛光有着别具一格技术。抛光的效果取决于表面的原始粗糙度，机械抛光后，表面光洁度越高，化学抛光或电化学抛光后的光洁度也越高，光亮度也越亮。

『玖』 不锈钢零件抛光主要是做什么用的

不锈钢零件抛光是为了去除表面的有害物质，获得更好的外观表面以符合零件装配的要求。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢零件抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。