含钴m42打不锈钢怎么样

① 含钴钻头能打不锈钢却不能打铁

正常的不锈钢和铁都能打的，除非您的不锈钢或者铁淬过火，这样硬度就高很多。。要用合金的

② 钴在不锈钢中的作用

对不锈钢钢的显微组织及热处理的作用
1钴和镍、锰一样，和铁形成连续固溶体
2.钴和铝同是降低钢的淬透性的元素，升高马氏体转变点
3.钴不是形成碳化物的元素
4.钴在回火或使用过程中阻抑、延缓其他元素特殊碳化物的析出和聚集
对不锈钢的力学性能的作用
1.强化钢的基体，在退火或正火状态的碳素钢中提高硬度和强度，但会引起塑性和冲击韧性的下降
2.显著提高特殊用途钢和合金的热强性和高温硬度
3.提高马氏体时效钢的综合力学性能，使其具有超强韧性
对不锈钢的物理化学及工艺性能的作用
1.提高耐热钢和耐热合金的抗氧化性能
2 钴加入铁中能增加磁饱和
在不锈钢中的应用
1.不在碳素钢和低合金钢中使用
2.主要用于高速钢、马氏体时效钢、耐热钢以及精密合金等
3.钴资源缺乏、价格昂贵钴的使用应尽量节约和合理

③ 含钴不锈钢专用钻头，钻4mm的角铁，怎么打不动

小的钻头可以钻，大的钻头不能钻，说明8.5mm的钻头质量有问题。

看你工件孔的形状，应该是深入不下去，说明钻头本身硬度不够。

④ 我想用含钴的高速钢钻头（M35或名2）钻不锈钢，钻头磨好点是不是孔壁光洁度就能好些。

有一定影响来，不过影响不源大，含钴钻头本身就是磨制的，光洁度本来就还可以。如果只是一次钻孔，而又想提高光洁度的话，可以适当调高转速，降低进刀，这样，每转的切削量小了，光洁度自然会好点。如果是追求很好的光洁度的话，钻孔后面最好加个工序，扩孔或绞孔，这是正规的工序

⑤ 关于含钴高速钢的问题!

含钴高速钢属于“高硬或超硬高速钢类别”；钴是碳化物易形成合金元素；所形成的碳化物硬度高，可提高刀具的红硬性（热硬性），从而提高道具的切削速度和使用寿命。“hss”是“high speed steel"的缩写，即高速钢。常用的高速钢，例如，18-4-1 （W18Cr4V),6-5-4-2 （W6Mo5Cr4V2 )都不含合金元素Co ; 具体含量多少，不同的牌号含量不同。请查阅产品具体成分信息资料。

⑥ 高速钢钻头、含钴钻头等是加工不锈钢的钻头，如何选择更实惠的钻头

大家可能不太清楚，其实含钴钻头和高钴钻头都是高速钢钻头其中一类。含钴钻头其中的原材料有高含量的高速钢，它所使用的属性是M35和M42这两款高速钢材质，那为什么要称这种高速钢钻头叫含钴钻头呢，其实是因为这种含钴钻头中所含的这两种材质中属性最多的就是钴含量。虽然不知道其中含量的关系，但是大家也都清楚钴是生产耐热合金、硬质合金等重要合金和钴盐的重要原料。

选到好的钻头是事半功倍，选择了一个不好的钻头，那就是事倍功半了。我真的要求实惠的话，我们可以货比三家选择价格比较低，但是成分和其他家钻头产品的成分相似的，并且能够帮助到你在装修上面的问题的钻头。

⑦ 含钴钻头能钻高速钢吗

含钴但不含钨的可以，因为高速钢含钨，加工时易发生扩散磨损。

高速钢钻头规格

1、高速钢钻头是麻花钻用途为工业制造上使用最广泛的一种钻头，我们一般使用的就是高速钢钻头.钻头的长径比当工艺人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时，需要计算钻头的长径比，长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1，当长径比约为4:1或更小时，大多数标准高速钢钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑；

2、而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工，高速钢钻头标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准，一旦被加工孔的长径比大于4:1，高速钢钻头就很难将切屑顶离切削区并排出孔外，切屑很快会阻塞钻头排屑槽，此时需要停止钻削，从孔中退出钻头，清除排屑槽中的切屑，然后重新下钻继续切削，上述操作需重复多次才能加工出要求的孔深，这种钻削方式通常称为“啄击”法；

3、采用“啄击”法加工深孔会缩短刀具寿命，降低加工效率，影响被加工孔的质量，每一次将钻头从孔中退出，清除切屑后重新插入孔中时，都有可能偏离孔的中心线，从而使孔径变大，超出规定的尺寸公差范围，为了解决深孔加工难题，近年来钻头制造商开发出了两种新型深孔加工钻头——普通抛物线型钻头和宽刃抛物线型钻头。

(7)含钴m42打不锈钢怎么样扩展阅读：

高速钢钻头使用注意事项

1、使用前要检查钻床各部件是否正常；

2、高速钢钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故；

3、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头；

4、钻薄板需加垫木板，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量，钻头快要钻透工件时，应适当减小进给量要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故；

5、高速钢钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁；

6、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升高速钢钻头，使之断削，并停钻后用专门工具清除切削；

7、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头；

8、更换皮带位置变速时，必须在切断电源；

9、工作中出现任何异常情况，应停车再处理；

⑧ 高速钢钴M35和M42有什么区别

m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏. 特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀。
M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。使用硬度364HRC。该钢因含钴, 故价格昂贵。为降低价格, 我国曾研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
所以M42钢材比M35 韧性好，而M35 硬度高，耐磨。