管材管件的连接方式有很多种,它们各自有各自的优缺点,们要根据自身的情况慎选适合自专己的连接方式。
卡压式属连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过O型密封圈的止水,达到连接效果。
环压式连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。
卡凸式连接:采用径向收缩外力(液压钳)将管件卡紧在管子上,并通过宽带胶密封圈的止水,达到连接效果。
法兰连接:采用拧紧螺栓,将带有法兰片的两连接件连接,并通过平面密封片的密封,达到连接效果。
沟槽连接:采用拧紧管件的螺母,将扩有凸环的管子与管件轴向压紧,并通过通过锥型密封圈的止水,达到连接效果。
焊接连接:采用热熔工艺,将两连接件熔接,达到连接的效果。
锥螺纹连接:采用直接旋紧管件或管子,将带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,通过连接口螺纹的压力密封(与传统的丝扣镀锌钢管密封一样),达到连接效果。
㈡ 钢管与镀锌钢管怎么连接
一、滚槽方式连接
(一)滚槽焊缝开裂
1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
(二)滚槽钢管断裂
1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
(三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求
1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂。
二、、焊接式连接
1、镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
2、镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
3、镀锌钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
4、焊接时由于技术原因造成。
5、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
三、车丝式连接
1、丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
2、钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
3、钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求

(2)不锈钢和热镀锌钢管如何连接扩展阅读:
重量系数
1、公称壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
2、系数参数(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
3、钢的牌号:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
4、试验压力值/Mpa:D10.2-168.3mm为3Mpa;D177.8-323.9mm为5Mpa
5、现行国标
镀锌管国家标准及尺寸标准
(1)GB/T3091-2015 低压流体输送用焊接钢管
(2)GB/T13793-2008 直缝电焊钢管
(3)GB/T21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量
㈢ 不锈钢和镀锌管如何连接
可以氩弧焊接啊
㈣ 镀锌管与不锈钢板怎么焊接
镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易回出现气孔。要求不高的话答直接就干活,只是注意镀锌燃烧是的气体有毒和大量气体不容易操作影响焊缝质量。 不锈钢就用不锈钢焊条和普钢焊接一样,只是不锈钢钢号高,焊条溶化后很黏不易操作
㈤ 不锈钢管件与镀锌钢管件怎么连接
一、滚槽方式连接
二、焊接式连接
三、车丝式连接
以上来自佛山罡正
㈥ 不锈钢管与钢管怎样焊接
1、根据用途来分,焊接钢管有一般用途和高温高压用等,后者用的管子往往是特种合金钢,必须考虑和解决焊缝在焊接过程中产生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。
2、根据管壁厚薄来分,钢带等比较薄的材料制成的管子可以使用高频焊接,有些薄壁管可以用保护气体方法焊接;壁厚超过2mm的管材可以用手弧焊。
3、根据管材的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去实施两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求,能做到单面焊接两名成形,通过钢球试验,保证截面积通过能力和焊缝成形均符合设计要求。
4、只要管子材料是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,都要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织,出现裂缝的倾向,工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按要求焙烘发给焊工使用,焊缝两边焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净,焊接线能量尽可能小些,尽量减少焊接过程中摆动,最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷,用石棉布等盖上等等措施。
5、为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。焊工要焊好钢管,除了基本理论,要琢磨操作技巧,管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下),选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,无法中途调整电流),过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和必要的摆动结合好。
㈦ 不锈钢管的连接方式有哪些
(一)螺纹连接管件螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种,一般均采用可锻铸铁内制造。常用的螺纹容连接管件有管接头,用于两根管子的连接与其他管件的连接;异径管(大小头),用于连接两根直径不同的管子;等径与异径三通、等径与异径四通,用于两根管子平面垂直交叉时的连接;活接头用于需经常拆卸的管道上。(二)法兰、螺栓及垫片法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。它的强度大,不易变形,密封性能较好。橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片,能适用于很多介质,如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。在石油化工工艺管道上被广泛利用。齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。
㈧ 不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗
不锈钢管和镀锌管能焊接。采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾,可以焊接,但是焊接后,镀锌层就被破坏了,最好采用螺纹连接的方式进行安装。
镀锌管材料与不锈钢材料线膨胀系数差别较大,如果用普通碳钢焊条焊接,焊接质量不会太好,容易开裂,原则上为了保证焊接质量应该选用不锈钢焊条,尤其是双相奥氏体不锈钢焊条焊接如A302/A307等能满足焊接质量要求。
不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。

(8)不锈钢和热镀锌钢管如何连接扩展阅读:
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
㈨ 不锈钢管与无缝钢管怎么连接
简单地来说不锈钢管是不锈钢材自质的钢管,不锈钢管也分无缝的不锈钢钢管和焊接的不锈钢钢管.
无缝钢管是相对于焊接钢管的,焊接钢管由钢板/卷制作而成的,有焊缝,而无缝钢管是由钢坯穿孔轧制而成的,是没有焊缝的.
erw钢管是焊接钢管的一种(电阻焊管)
㈩ 不锈钢和镀锌板如何焊接
不锈钢和镀锌板能够焊接起来,可使用点焊焊接。镀锌板焊接前除锌,因为锌遇到高温专会发散出有毒属烟气。
点焊镀锌板与不锈钢板用焊接,可以用2类电极合金。相对点焊外观要求很高时,可以采用1类合金。可以使用锥形电极形状,锥角120度-140度。使用焊钳时,可以采用端面半径为25-50mm的球面电极。
为提高电极使用寿命,也可采用嵌有钨极电极头的复合电极,以2类电极合金制成的电极体,可以加强钨电极头的散热。
焊接完成后,打磨去除焊渣,喷涂冷镀锌气雾剂2道防锈,具体施工方法,可参考以下链接:网页链接