❶ 钻不锈钢用什么材质的钻头
首先在选择钻头之前，请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些？
1. 容易粘刀： 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3. 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4. 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
钻头选择条件
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层：
⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选；
⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；
红硬性极好
抗化学与氧化磨损极佳
⑶ PVD 镀层；
（Ti,AI） N TiN.
二 钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；
三 切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；
含钴高速钢
含钴高速钢
涂层：耐高温，抗粘，耐磨
钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以，高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点，看你自己怎么选择咯！
❷ 不锈钢2Cr13材质用18mmHS-CO钻头加工，最佳切削速度是多少米／分
这个还是咨询一下厂家比较合适的.
❸ 针对不锈钢系列材质钻孔用什么钻头比较好
不锈钢材料粘性大，加工时表面硬化，硬质合金钻头较合适。但是也许保证切削液的压力和流量，保证降低加工温度和铁销的及时排除，铁销不及时排出会严重影响钻头使用
❹ 不锈钢专用钻头
不锈钢专用钻头那种更好？加工不锈钢的钻头采用硬质合金钻头是最好的选择，但是硬质合金钻头价格比较高，在加工某些五金件时，并没有必要用这么好的钻头，所以至佳推荐采用高速钢钻头外加不锈钢专用涂层，降低加工成本。高速钢钻头合硬质合金钻头两种不同材质的钻头，在目前钻头市场上是两种用量最大的钻头，钨钢适合加工高硬度，而高速钢钻头则适合加工铜铁铝等硬度微小的材质，但高速钢外加不锈钢涂层之后，在工艺上加工进口原材料这样一来要比大部分钨钢都更加耐用而且价格依然低于硬质合金钻头，所以在钻不锈钢材质时至佳更多的会推广OBS高速钢钻头！
❺ 2cr13材质有的很容易打孔有的很难为什么
摘要 可能有效厚度不一样，2Cr13是马氏体不锈钢,也就是说空冷即可得到马氏体,所以硬度高,钻头钻不动是必然的,可以采用两种方式进行软化处理: 1、采用高温回火:700~800度加热,保温2~6h(根据零件有效厚度确定)空冷。