怎么让不锈钢快速冷却

❶ 304不锈钢从1120度保温后冷却， 快速冷却和缓慢自然冷却有什么差异

从850度往以快速冷却，称之为不锈钢的稳定化处理。如果慢冷，造成晶粒粗大，碳容易析出在晶界，影响材料的耐腐蚀性能。

❷ 不锈钢焊接后马上冷却

304不锈钢是奥氏体不锈钢，相当于1Cr19Ni9.
奥氏体不锈钢有一个特点：他在900多度以上时是奥氏体，900多度以下至600多度时是马氏体，温度继续下降，就又转变为奥氏体。焊接时接口开裂就是在马氏体阶段开裂的。
解决的方法：焊接完，立刻用水冷却降温，使其在马氏体阶段的时间缩短。接口就不会裂了。

❸ 高温金属快速冷却会怎么样

这个问题是有关金属材料制造学的，高温金属快速冷却，最平常的说法就是淬火。

这个词在工程领域叫做zhan huo，但是现在很多地方都读 cuì huǒ 就连一些老师都这样读啊，实在是可悲啊，实际教学与工程实践之间差距他打的表现啊，有的老师啊老师，都不知怎么说了，尤其是那些打字软件，更是恶心啊，一群知识缺乏者的玩意儿尽然连这个词都打不出了啊，但是按照cui huo打时，却能够出来，可悲啊 。垃圾的软件设计人，我为你可悲啊 。问题外的我们还是少说的好啊下面来说一些淬火的知识。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。
通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
淬火能使钢强化的根本原因是相变，即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织（或贝氏体组织）。
钢淬火工艺最早的应用见于河北易县燕下都遗址出土的战国时代的钢制兵器。
淬火工艺最早的史料记载见于《汉书.王褒传》中的“清水焠其峰”。
“淬火”在专业文献上，人们写的是“淬火”，而读起来又称“蘸火”。“蘸火”已成为专业口头交流的习用词，但文献中又看不到它的存在。也就是说，淬火是标准词，人们不读它，“蘸火”是常用词，人们却不写它，这是我国文字中不多见的现象。
淬火是“蘸火”的正词，淬火的古词为蔯火，本义是灭火，引申义是“将高温的物体急速冷却的工艺”。“蘸火”是冷僻词，属于现代词，是文字改革后出现的产物，“蘸”字本义与淬火无关。“蘸火”本词为“湛火”，“湛”字读音同“蘸”，而其字形又与水、火有关，符合“水与火合为蔯”之意，字义与“淬火”相通。“湛火”为本词，“蘸火”则为假借词。
淬火
quenching
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为马氏体，获得高硬度，然后在适当温度下回火，使工件具有预期的性能。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法：
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。
在焊接中碳钢和某些合金钢时，热影响区中可能发生淬火现象而变硬，易形成冷裂纹，这是在焊接过程中要设法防止的。
由于淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。
淬火对厚度、直径较小的零件使用比较合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样问题，此时应考虑在钢材中加入铬等合金来增加强度。
淬火是钢铁材料强化的基本手段之一。钢中马氏体是铁基固溶体组织中最硬的相(表1)，故钢件淬火可以获得高硬度、高强度。但是，马氏体的脆性很大，加之淬火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。
表1钢中铁基固溶体的显微硬度值
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。
工艺过程 包括加热、保温、冷却3个阶段。下面以钢的淬火为例，介绍上述三个阶段工艺参数选择的原则。
加热温度 以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火加热温度范围如图1所示。由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。从图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内，故称为完全淬火。如亚共析钢加热温度高于Ac1、低于Ac3温度，则高温下部分先共析铁素体未完全转变成奥氏体，即为不完全(或亚临界)淬火。过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30～50℃，这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火，淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。常用钢种淬火的温度参见表2。
表2常用钢种淬火的加热温度
实际生产中，加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限，当装炉量较多，欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限；若工件形状复杂，变形要求严格等要采用温度下限。
保温时间 由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。
加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。-般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。
冷却方法 要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式。
冷却阶段不仅零件获得合理的组织，达到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形状精度，是淬火工艺过程的关键环节。
分类 可按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。
单液淬火 将工件加热后使用单一介质冷却，最常使用的有水和油两种，其变、温曲线如图2中的曲线1。为防止工件过大的变形和开裂，工件不宜在介质中冷至室温，可在200～300℃出水或油，在空气中冷却。单液淬火操作简单易行，广泛用于形状简单的工件。有时将工件加热后，先在空气中停留-段时间，再淬入淬火介质中，以减少淬冷过程中工件内部的温差，降低工件变形与开裂的倾向，称为预冷淬火。
图2 各种淬火冷却的变温曲线示意图 曲线1-单液淬火；曲线2-双液淬火； 曲线3-分级淬火；曲线4-等温淬火
双液淬火 工件加热后，先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右，迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。变温曲线如图2中曲线2。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质，工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力，降低工件变形和开裂倾向。本工艺的关键是如何控制在水中停留的时间。根据经验，按工件厚度计算在水中停留的时间，系数为O.2～O.3s/mm，碳素钢取上限，合金钢取下限。这种工艺适用于碳素钢制造的中型零件(直径10～40mm)和低合金钢制造的较大型零件。
分级淬火 工件加热后，淬入温度处于马氏体点(ms)附近的介质(可用熔融硝盐、碱或热油)中，停留一段时间，然后取出空冷。变温曲线如图2中曲线3。分级温度应选择在该钢种过冷奥氏体的稳定区域，以保证分级停留过程中不发生相变。对于具有中间稳定区(“两个鼻子”)型TTT曲线的某些高合金钢，分级温度也可选在中温(400～600℃)区。分级的目的是使工件内部温度趋于一致，减少在后续冷却过程中的内应力及变形和开裂倾向。此工艺适用于形状复杂，变形要求严格的合金钢件。高速钢制造的工具淬火多用此工艺。
等温淬火 工件加热后，淬入温度处于该钢种下贝氏体(B下)转变范围的介质中，保温使之完成下贝氏体转变，然后取出空冷，变温曲线如图2中的曲线4。等温温度对下贝氏体性能影响较大，温度控制要求严格。常用钢种的等温温度和时间列于表3。等温淬火工艺特别适用于要求变形小、形状复杂，尤其同时还要求较高强韧性的零件。
表3 中国常用钢种的等温温度和等温时间
与淬火相关的还有就是回火，退火，正火。他们与淬火之间的差别就是淬火的冷却速度比他们都快，具体的可以查阅与上面几种热处理相关的资料

❹ 如何让热水迅速冷却

让热水迅速冷却？这应该算是生活中最基本的常识了。每天早上烧好的稀饭，由于时间紧，稀饭太热。所以我就想法把热稀饭迅速变冷一些。这个道理应该与问题一样。所以，介绍几种简单的方法供大家选择：

1.将热水灌到一个玻璃容器中，然后在一个大一点儿的盆子里面放进凉水。记住：盆子越大，放入的凉水越多，那么热水凉的也就越快！盆子里面放入足够的凉水之后，再将装有热水的玻璃容器直接置于凉水中，这样，利用热水与外部凉水的接触而迅速变凉来达到冷却的效果。如果用这种方法还是来不及的话，可以在玻璃容器中先加入少量的热水，再置于凉水盆中，这样因热水较少可到达更为迅速冷却的效果。冷却完这些少量的热水可先倒入其他容器里待用，再将剩下的热水继续用这个方法冷却。

2.可先将少量的热水倒入杯中，然后再拿一个空杯子，这样，让热水再两个杯子之间相互置换，这样也可以有效地将热水冷却。但这个方法效果不如第一种方法。自己可根据需要选择。

3.这种方法是在不要求热水和凉水混合使用的情况下使用的。很简单，在热水中置入适量的凉水，热水即迅速变凉，这种方法比第一种方法还要快。但有一定的局限性。

其实，一些生活中最基本的常识都是在平时的劳动中积累出来的。不清楚提问者为什么会提问这么“弱智”的问题，通过问题我对提问者很是怀疑，平时的生活中你在做什么？为什么连这么简单的事情都搞不明白？！

❺ 不锈钢高压锅能用冷水快速冷却么

可与的,这个属于强制冷却降压范畴，不过这样做会使压力锅材质骤热骤冷产生老化，尤其内是密封圈以及手柄容等非金属配件老化更严重，所以常规情况下不推荐此种方法，只有在迫切需要开盖的时候采用，正常情况下采用自然冷却为好。本人是压力锅高级研发工程师，不明请追问

❻ 不锈钢钻孔用什么冷却最好

用酱油效果好。原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材专料.它的切削属性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。

❼ 不锈钢打孔如何加冷却液

用酱油效果好。
原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材料.它的切削性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。

❽ 不锈钢能急速冷却吗

想急速冷却不难，但会影响不锈钢内部组织结构，在钢材使用时做出的相关产品在耐久性上面会差很多，特别是制作刀具方面

❾ 如何使不锈钢快速生锈

不锈钢之复所以能够不生锈，是制因为它含有【铬】。
通常铬的含量必须达到13～25％（重量比），才能改变钢表面被氧化的情况。

如果我们把一片刚切下的不锈钢板插入水中，不到一秒钟表面就会立刻形成一层铬的氧化物，这层氧化物可以减缓钢铁的氧化速率至少一万倍以上，以这个速率计算，要腐蚀一公分厚的钢板至少要一百万年以上。

★ 可是不锈钢并不是真的不会生锈，如果用显微镜观察，它的表面其实有很多小锈点 ;;
再仔细看，这些斑点里都含有硫，而硫元素的存在是制造钢铁的过程中无可避免的。

❿ 什么东西可以让不锈钢很快腐蚀掉

氯离子容易使不锈钢快速腐蚀。

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

不锈钢餐具的好处有很多，是我们日常生活中不可缺少的，正因如此，有些小知识需要大家了解，好让我们的生活更加健康。以下是5条不锈钢餐具使用注意事项。

1、不锈钢餐具不可长时间盛放盐、酱油、醋、菜汤等，因为这些食品中含有很多电解质，如果长时间盛放，则不锈钢餐具同样会像其他金属一样，与这些电解质起化学反应，使有害的金属元素被溶解出来。

2、切忌用不锈钢餐具、不锈钢锅煲中药，因为中药含有多种生物碱、有机酸等成分，特别是在加热条件下，很难避免不与之发生化学反应，而使药物失效，甚至生成某些毒性更大的络合物。

3、切勿用强碱性或强氧化性的化学药剂如小苏打、漂白粉、次氯酸钠等对不锈钢餐具进行洗涤。因为这些物质都是强电解质，同样会与不锈钢起化学反应。

4、不锈钢餐具不能空烧。不锈钢餐具、不锈钢炊具较铁制品、铝制品导热系数低，传热时间慢，空烧会造成炊具表面镀铬层的老化、脱落。

5、要保持不锈钢餐具的清洁，经常擦洗，特别是存放过醋、酱油等调味品后要及时洗净，保持炊具干燥。