㈠ M2*10的不锈钢攻牙（通孔）用什么丝攻好啊
建议你用OSG的EX-SUS-POT不锈钢专用丝锥
寿命非常好，还不易折损。
㈡ 如何在304不锈钢板上攻M2牙，丝锥不易断
丝锥本身的材质硬度比较重要，还有就是选择一款性能比较好的攻牙油！如果功牙次数和对功牙精度要求比较高的！我推荐您用ROCOL的攻牙油！减少坏件，降低丝锥的断裂！提高生产工艺！减少自身的成本！
㈢ 316材质攻M2牙最好用什么丝锥，挤压、/车削
1，要用专门的攻牙油，用什么做润滑和冷却至关重要。2，工件一定要固定牢，不锈钢攻牙本来丝攻下去就是比较困难的，如果工件稍微动了一下，小丝攻马上就折断了。
3，一般不用自动攻牙车，而是用手压式的攻牙车，这样可以控制攻牙时的力度，不顺利的时候就退出来，将不锈钢屑清除干净（同时加油）之后再攻，要反反复复，一次下去就能攻到位是不多的。顺带提一句，粘在丝攻上的不锈钢屑对攻牙的阻力很大，一定要经常退出丝攻，清除干净。
另：我的网络空间中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量专业文章及本人从事电子商务的心滴心得，欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正。
㈣ 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
㈤ 锥形不锈钢旗杆是如何制作的
先剪板开料，开成梯形的，再上卷管机，最后焊接，抛光，如果是两三级的就焊接起来。
㈥ 不锈钢攻M2的牙 老断丝锥 是怎么回事
首先帮你解决为什么丝攻为什么会断 1.底孔小 M2的丝攻至少要1.6或者1.6以上的底孔才回行 2.攻丝时 丝攻答轴线和底孔中心线不同心 这个原因是出现断丝锥次数最多的 3.加工盲孔时候 部分切屑未及时排出堵塞在孔的底部 至于挤压丝锥 一般用于8MM以下的薄板 不知道你的工件要求攻牙深度是多少 如果你攻不锈钢 M2的挤压丝攻底孔至少要在1.78以上 最好1.8 不 明白的可以再问我
㈦ 不锈钢m2内螺丝是不是比较难加工
不是，看你要多少了
㈧ 急求M2的螺纹加工总是断丝锥有好方法每
先用M2的一攻丝锥攻丝，再用二攻丝锥攻丝。加点油。攻丝速度要慢，用力要轻。每前进一点再退回，反覆进退。勤取铁屑。用高速钢丝锥代替工具钢丝锥。
㈨ m2套不锈钢好的办法
你想得太天真了，既然能够轻松套在一起，那么它们可能不松动吗？？？？？
这两者是矛盾的，要想轻松套在一起，就一定会松动。
要想不松动，就不可能轻松套在一起，套的时候一定会很困难。
所以，问题取决于你究竟要什么，你是希望套的时候轻松一点，很容易就套上了呢？
还是希望套上之后不能松动？
好了，悟空，为师教你一个办法吧！
首先，你要看看周围附近能找到什么加工机械，根绝加工机械的加工精度来决定，因为没有合适以及高精度的加工机械，说什么都是枉然，当你计算了半天，决定了方案之后，才发现没有人能帮你加工，咋办？
第二，套接部分如果留得长一点，那么不管是满足不松动的要求，还是连接强度，都有好处。当然，加工的量要增加一点，如果是车床，就无所谓了。
第三，如果允许的转动的话，可以把两根钢管采用螺纹连接，那么，既能满足轻松套接的要求，也能满足不松动的要求。
第四，如果不能旋转，那么采用锥形连接也是可以的，即大小头，这样，使劲往里塞的时候，就能套地更紧。当然，加工起来麻烦一些。
第五，如果采用普通的间隙配合，你还可以钻一个通孔，用一根插销把他们固定起来，就不会松动了。这样，间隙的余量就可以留得大一些，既便于装配套接，插上插销后，也能固定而不松动。