『壹』 在不锈钢中加入Cr有什么作用，其含量有什么要求，Cr的质量分数为12％的Cr12MoV钢是否属于不锈钢，为什么
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这版个膜隔离开与钢内权侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
Cr12MoV虽然Cr的含量也达到了12%，但是Cr12MoV的含碳量要比不锈钢的含碳量要高的多，而且含有Mo、V，具有较高的淬透性、硬度、耐磨性和塑性，变形量小，适合制作各种铸、锻模具，以及冷冲模具。
『贰』 不锈钢前牌号04cr什么意思
一般国标不锈钢的标法第一组数字的意思是碳含量，04cr的意思是碳含量在0.04％，cr的意思是铬，cr后面应该还有数字，代表cr含量的百分比。
『叁』 请问什么是Cr13系不锈钢具体有哪些谢谢!
Cr13型钢是一个系列，按照钢含量不同而分为五种钢号，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。
0Cr13是铁素体不锈钢，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13是马氏体不锈钢。
0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。它具有不锈性，而且耐蚀性优于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13铁素体不锈钢。它具有良好的塑，韧性和冷成型性，而且优于含Cr量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13钢中含C量控制很低时，其塑性，特别是韧性，冷成型性还会显著提高。0Cr13钢主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氢铵母液，热的含硫石油腐蚀的部件和设备的衬里等。 此钢种对应的美标牌号是410S，比重为7.75g/cm3，0Cr13是铁素体不锈钢中含Cr量最低的一种。
1Cr13为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：
抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
3Cr13属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。调质处理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性较好，易达到较好的表面质量。而硬度大于HRC30时加工出的零件，表面质量虽然较好，但刀具易磨损。所以，在材料进厂后，先进行调质处理硬度达到HRC25～30，然后再进行切削加工。
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
『肆』 不锈钢中Cr是以什么形式存在的
固熔体，这个在金属热处理上面应该有显示吧
『伍』 为什么不锈钢含cr
不锈钢不易生锈，与其在基体内加入12%以上的铬有关。在氧化性腐蚀介质中，铬能使钢表面很快地生成一层致密的钝化膜，防止金属基体被破坏。当含铬量在12%以上时，形成一层致密的稳定的钝化膜，防锈性能发生跃进式的变化，耐锈蚀能力大大增强， 这就是为什么不锈钢中的含铬量要有12%以上的原因。
小TIPS：
不锈钢顾名思义为永不生锈的钢，这里的“不锈”是相对的，不是绝对的，是相对于碳钢而言。不锈钢不容易生锈，但不是绝对不生锈，只是在相同的条件和环境中，较碳钢而言不容易被腐蚀和生锈。
要做好不锈钢刀剪的防锈，主要在于不要破坏不锈钢刀剪表面层的钝化膜。用好以后尽快清洗干净，擦干即可。尽量不要接触酸、碱盐类物品。
『陆』 Cr钢是什么跟不锈钢有什么区别双相钢是是什么跟不锈钢有什么区别求详细指导！
双相不锈钢（plex
stainless
steel，简称dss），指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也版需要达到30%的不锈钢。在含权c较低的情况下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些钢还含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
『柒』 请问不锈钢中Cr含量最少为多少
耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。 以下是具体的不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较： 分类 大概成分(%) 淬火性 耐蚀性 加工性 可焊接性 磁性C Cr Ni铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 有 马氏体系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有 奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无 以上分类仅是按钢的基体组织分的，工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
『捌』 不锈钢中各元素的作用 不锈钢中CR,NI,MO,TI各有什么作用,其中,防酸腐蚀的是那种元素
铬（Cr）：是主要铁素体形成元素,铬与氧结合能生成耐腐蚀的Cr2O3钝化膜,是不锈钢保持耐蚀性的基本元素之一,铬含量增加可提高钢的钝化膜修复能力,一般不锈钢中的铬含量必须在12%以上；
碳（C）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度,另外碳对耐腐蚀性也有不利的影响；
镍（Ni）：是主要奥氏体形成元素,能减缓钢的腐蚀现象及在加热时晶粒的长大；
钼（Mo）：是碳化物形成元素,所形成的碳化物极为稳定,能阻止奥氏体加热时的晶粒长大,减小钢的过热敏感性,另外钼元素能使钝化膜更致密牢固,从而有效提高不锈钢的耐Cl-腐蚀性；
铌、钛（Nb、Ti）：是强碳化物形成元素,能提高钢的耐晶间腐蚀能力.但碳化钛对不锈钢的表面质量有不利影响,因此在表面要求较高的不锈钢中一般通过添加铌来改善性能.
氮（N）：是强奥氏体形成元素,可显著提高钢的强度.但是对不锈钢的时效开裂影响较大,因此在冲压用途的不锈钢中要严格控制氮含量.
磷、硫（P、S）：是不锈钢中的有害元素,对不锈钢的耐腐蚀性和冲压性都会产生不利影响.
『玖』 316不锈钢的Cr值是多少
316不锈钢的Cr值即含Cr量，含Cr量为16%～18%。
316不锈钢相当于我国标准的奥氏体型不锈钢0Cr17Nd2Mo2。
由国家标准GB/T1220-2007 奥氏体型不锈钢的牌号和化学成分，查的0Cr17Nd2Mo2不锈钢含Cr量为16%～18%。
含C量0.08%，含si量1%，含Mn量2%，含P量0.045%，含S量0.03%，含Ni量10%～14%，含Mo量为2%～3%。
『拾』 不锈钢中含Cr还是Co
你是不是学机械的啊!不锈钢的主要合金元素是铬（Cr)啊!