㈠ 125的面铣刀铣不锈钢转速和进给要多少一刀能吃多少
我与楼上的完全相反,
转速50--100之间,一般的机床上有63这个转速,我一直都用这个转速来版做权,
转速63,进给1毫米,吃刀2毫米,刀片是yg8
精刀时,转速120,进给0.6,吃刀0.3以下
前提是不锈钢工件的装夹刚性要够,
㈡ 不锈钢 铣切削参数 转速和进给
视你使用的
刀具
有关系
,一般高速加工要求的刀具价格较高,如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削,
㈢ 铣床铣不锈钢(304;201)时候大概多少转速,多少进给量,用什么样的合金刀好(盘刀)
铣床铣不锈钢(304;201)概660转速,进给量0.5mm-1mm.要加水冷却,要用硬质合金刀。
㈣ 数控车不锈钢,切槽,求转速进给
F快了些!不锈钢的比较硬!买个数控刀具试一试!价格贵了些但是省事!大约170左右价格
㈤ 普通铣床转速是多少

铣床的转速
普通铣床的转速是16steps80-5400。常规的有4个档位。
希望对你有所帮助,如还有其他问题敬请咨询宏杰数控。
㈥ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少
这个需要看您采用的什么刀具,是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片,现在常用涂层刀片切削,因为不知道现在的切深是多少,推荐一个最近做过测试的参数:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小于3mm,可以适当增加fz值,也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层,为了提高刀具耐用度,可适当降低切削线速度,现在采用的S600,约为V100,建议降为V80,S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改为四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间,前三次尽量由F200加大到F220。总加工(切削走刀)时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍,可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速(Rotational Speed)是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数,与频率不同。用符号"n"表示;其国际标准单位为r/S (转/秒)或 r/min (转/分),也有表示为RPM(转/分 ,主要为日本和欧洲采用,中国采用国际标准)。 指连续操作(如在木工机械和金工机组)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用于机械上的机床上运动的术语,主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米,转速用3300转/分,如果是三刃铣刀,进给1000毫米/分。这是个经验数据,开始切削时可以减小点,如700、800毫米/分,逐渐加大,有经验的话可以听声音,原则是机床不震动即可。
㈦ 请问师傅们 加工中心用16mm钨钢刀加工304不锈钢(铣槽)主轴转速 进给速度 吃刀量 分别为多少
S1000,F200,
钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具。
一般主要用于数控加专工中心、属CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。
㈧ 直径8的铣刀 铣3毫米厚的不锈钢11的孔 进给多少 转速多少
建议用合金刀铣,钻速1500,进给800左右,先钻个10MM的底孔,再用铣刀铣,每次吃内刀量1MM。
铣刀:铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。容铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。
㈨ 我要铣10×10×50(mm)的槽,材料是304不锈钢,请问普通的铣床要用多大的转速,要用多大的刀,一刀要铣...
不锈钢传热能力相对于其他钢来说差一点 并且要软 这也产生一个问题就是粘刀,如果槽精度不高并且深度是10mm的话用10mm的刀都可以的 用硬质合金钢到转速开1200 一刀1mm没问题的 白钢刀的话转速开800就可以了。
㈩ 普通加工中心转速最高8000。用钨钢两刃两毫米铣刀铣304不锈钢铣键槽,转速进给给多少
这刀抄,铣304,建议转速可以拉高刀六七千(别用到机床极限),进给率按每齿0.02mm计算,也就是每转0.05以内。每分钟6000转的话,进给率在250-300的样子。切削横截面积,假定为0.1倍刀具直径的平方。