Ⅰ 谁能说下不锈钢板与普通钢板焊接用什么焊条
你好,不锈钢和普通的碳钢板进行焊接,一般选用对应的不锈钢焊条的。比如专304不锈钢和碳钢属焊接,一般使用E308这类焊条的。马氏体的不锈钢焊接,则可以使用马氏体的焊条,也可以使用奥氏体的焊条的,看对接头的要求是什么。
望采纳,谢谢。
Ⅱ 什么东西可以焊接不锈钢板
不锈钢焊条,焊丝都可以,看你做什么用了,要求高不高,不高的话,连碳钢焊丝焊条都可以焊
Ⅲ 不锈钢板用锡焊怎样焊接
不锈钢板用焊锡(软钎焊)无法焊接,焊接的强度比较差。
不是所有的材版料都可以用锡焊实现连接的权,只有一部分金属有较好可焊性(严格的说应该是可以锡焊的性质),才能用锡焊连接。
一般铜及其合金,金,银,锌,镍等具有较好可焊性,而铝,不锈钢,铸铁等可焊性很差,一 般需采用特殊焊剂及方法才能锡焊。

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烙铁头把热量传给焊点主要靠增加接触面积,用烙铁对焊点加力对加热是徒劳的。很多情况下会造成被焊件的损伤,例如电位器,开关,接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上,加力的结果容易造成原件失效。
锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。
Ⅳ 焊不锈钢薄板最好用什么焊机
薄板不锈钢适合仿激光冷焊机(精密补焊机)焊接,效果较好。
不锈钢薄板(0.2mm左右)在使用氩弧焊焊后都会有变形、咬边的问题,市场常用的焊机很难解决,这是由于氩弧焊焊接时产生的高温,对于母材的冲击太大导致的。难道薄板焊接最好的办法就是仿激光冷焊机。
仿激光冷焊机与几款常用焊接:气保焊、氩弧焊、电焊、冷焊。
1、气保焊。气保焊焊接板材一般要求板材厚度比较高,在1.5mm以下的采用气保焊来焊接的话,很容易将板材焊接变形、烧穿。气保焊不适合焊薄板不锈钢。
2、直流钨极氩弧焊
。当薄板厚度在1mm以下时,使用直流钨极氩弧焊来焊接也会产生变形、烧穿、发黑等问题,这是由于氩弧焊电流密度大,热量集中,熔敷率高导致的。且氩弧焊对于操作人员技术要求较高,焊接1mm左右的会得到很好的效果,厚度小于1㎜,氩弧焊也不是很好的焊接工艺。
3、焊条电弧焊。
焊条电弧焊
一般用来焊接钢结构,它焊接板材厚度在3mm以下时,根本焊不了,焊条电弧焊也不适合焊接薄板不锈钢。
4、冷焊机
冷焊机现在市场上有两种,即:精密补焊机和电火花堆焊修复机。
这两种焊机侧工作原理不同。
精密补焊机侧重焊接也可焊补(仿激光冷焊机);
电火花堆焊修复机侧重焊补。极少应用。
Ⅳ 不锈钢薄板使用什么焊接最好
想要焊接后变形小,焊缝美观。首选氩弧焊。
Ⅵ 怎样焊接不锈钢板
一般采用手工电弧焊工艺焊接。
1.对接接头
对接接头是最常见的一种接头形式,按照坡口形式的不同,可分为I形对接接头(不开坡口)、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下,采用不开坡口而留一定间隙的双面焊;中等厚度及大厚度构件的对接焊,为了保证焊透,必须开坡口。V形坡口便于加工,但焊后构件容易发生变形;X形坡口由于焊缝截面对称,焊后工件的变形及内应力比V形坡口小,在相同板厚条件下,X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口,焊缝填充金属量更少,焊后变形也很小,但这种坡口加工困难,一般用于重要结构
2焊条电弧焊基本操作技术
2.1 引弧:焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧,主要有划擦法和直击法两种。
2.1.1 划擦法 先将焊条对准引弧处,手腕扭转一下,像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:容易损伤焊件表面,比较容易掌握,一般适用于碱性焊条。
2.1.2 直击法 先将焊条对准引弧处,手腕下弯,使焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:引弧点即为焊缝起点,避免损伤焊件表面,但不易掌握,一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。
引弧时,如果焊条粘住焊件,只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件,如不能脱离焊件,则应立即使焊钳脱离焊件,待焊条冷却后,用手将其扳掉;如果焊条端部有药皮套筒时,可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。
2.2 焊缝的起焊
2.2.1 正确选择引弧点 应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处,再沿焊接方向进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。
2.2.2 采用引弧板 即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板,从这块板上开始引弧,焊后再割掉。
这种方法适用于重要焊接结构的焊接。
2.3 运条
2.3.1 运条的基本动作 运条可分解为三个基本动作,即:沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。
Ⅶ 不锈钢薄板焊接,有什么好的方法
使用夹具尽量靠近焊缝处压紧,焊接使用脉冲氩弧焊,峰谷电流大小及时间比调整好(具体参数需要慢慢的试,很久没焊了,不记得了)
Ⅷ 不锈钢用什么焊接
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀,焊接电流不宜太大,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接不锈钢时,以1~3mm为佳。
6、对接打底时,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

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焊材分类
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
按照工艺焊材分为Tig焊丝,Mig 焊丝,埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条,带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。
Ⅸ 用什么能把不锈钢板和铁板焊接起来
把不锈钢和铁板焊接起来可以的呀,这种不锈钢和铁的异种金属焊接可以用不锈钢焊条焊接比如不锈钢309的焊条焊接可以的。