不锈钢孪晶怎么出现

① 在金属材料中什么是孪生

”孪生“是一种金属塑性变形的方式。是指在切应力的作用下，晶体中的部分沿一定的晶面和晶向产生切变。在这种变形中，只有属于孪生带的晶格位相发生了变化，而其余部分的晶格位相没有发生变化。

对于单晶体来说，“孪生”于金属塑性变形的影响情况就像上面所说的一样，比较单纯。但这种情况对于现实中的黑色金属加工工艺并没有太大的意义。

但是对于多晶体的金属来说，虽然“孪生”也是一种主要的塑变方式，但是由于多晶体晶界的存在，而表现出了对于位错形成的主要障碍。因此多晶体的塑性变形往往需要更大的切变力。并且从理论上讲，境界存在的越多，越细密，越均匀，所需的切变力就越大。所以对于现实中存在的多晶的黑色金属，细化，均匀化晶粒可以提高材料的强度，塑形和韧性。这也是我们在进行热加工工艺设计时，首先需要考虑的。

② 4Cr13不锈钢锻造后有孪晶组织是怎么回事

不锈钢：4Cr13
标准：GB/T 1220-1992
●特性及适用范围：
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
●化学成份：
碳 C ：0.36～0.45
4Cr13不锈钢
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：12.00～14.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●力学性能：
硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
●退火
一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4销售，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

③ 孪晶出现的频率个尺寸取决于晶体结构和层错能的大小

在高氮钢中，由于引入了元素氮而赋予该钢种许多优异的性能，如强度高、韧性好、蠕变抗力大、耐腐蚀性好等。氮在奥氏体钢中的作用。在奥氏体钢中氮处于固溶态，其作用有：(1)稳定奥氏体。氮的加入提高了奥氏体相对于马氏体的稳定性，其作用约为镍的25倍。所以，氮对马氏体和相变马氏体均有抑制作用。(2)强化材料性能。氮的加入提高了奥氏体钢的屈服强度而不降低材料韧性；特别是可以通过冷加工进一步提高强度，以18%Mn18%Cr0.6%N的高氮奥氏体钢为例，在变形量为40%时，其屈服强度可从600MPa提高到1400MPa以上，而断裂韧性仍保持着较高的数值；如果采用拉丝的话，可进一步将屈服强度提高到2400MPa。高氮奥氏体钢之所以具有高的加工硬化率，是由于高氮含量降低了堆垛层错能，造成稳定的位错排列。(3)改善材料的耐腐蚀性能。氮的加入可改善奥氏体钢耐各种腐蚀，包括点蚀、应力腐蚀和晶间腐蚀的性能。由于氮的存在，在金属表面形成了一层富氮钝化膜而抗腐蚀，且Mo的存在可加强这种作用。氮的抗点蚀能力约为Cr的30倍。此外，氮的引入，抑制了碳化物的析出，从而避免因碳化物的析出而引起的晶间腐蚀。此外，氮的存在也有益于奥氏体钢的蠕变和疲劳性能。氮在铁素体钢中的作用。其强化作用是通过Fe-N合金的淬火-回火工艺，形成弥散的氮化物来实现的。与碳化物相比，氮化物更稳定，更细小，其作用有：(1)提高屈服强度。在低于600oC回火时，高氮铁素体钢的屈服强度明显优于普通钢，这主要是回火在钢中形成细小的Cr2N析出物并与高密度的晶格位错以及狭窄的马氏体条共同作用的结果。固溶处理温度越高，析出物也越细，当固溶处理温度从1100oC升至1200oC，氮合金化钢的屈服强度可提高100MPa。(2)改善冲击韧性。含氮铁素体钢中，由于析出了大量细小且稳定的(Nb,V)X相，从而抑制了晶粒长大。铁素体晶粒越小，脆性转变温度就越低，韧性也就越好。氮合金化钢的冲击韧性明显优于普通的Cr12钢。(3)改善高温性能。有研究表明，当温度高于550oC时，含氮量为0.16%、含铬为9~12%钢的屈服强度大约是无氮的20Cr12MoV钢的2倍。含氮的Cr12钢在400~500oC范围内的强度与Ni基合金相当，且通过进一步优化，该合金在450oC时的屈服强度可望达到900~1000MPa。另有报道，含氮钢在600~700℃下的蠕变率要比普通的20Cr12MoV钢低得多，其断裂时间约是普通碳钢的10~100倍。高氮钢低的瞬时蠕变率归功于在亚晶界上细小的富Nb和V的MX相，它与M2X型析出物组合在一起，稳定精细的位错结构，从而延缓了合金的回复，致使蠕变速率降低。此外，氮也能改善铁素体钢的抗腐蚀性。与普通的50CrMo5钢相比，由于氮的引入，使得在H2S04和3%NaCl中的耐腐蚀性和耐点腐蚀性都有明显改善。 TWIP 钢是变形时孪晶诱导塑性( Twinning inced plasticity)或通过应变诱导残留奥氏体转变为马氏体 TWIP(Twining Inced Plasticity)钢经轧制并退火、水淬处理后基体组织为奥氏体，并伴有大量退火孪晶。孪生作为塑性变形的另一种机制，在 发生孪生的过程 中孪晶出现的频率和尺寸取决于晶 体结构和层错能的大小。当晶体在切应力的作用下 发生了孪生变形时，晶体的一部分沿一定的孪生面和孪生方向相对于另一部分晶体作均匀的切变，晶体的点阵类 型不 发生变化，但它使均匀切变区中的晶体取 向发生变更，变为与未切变区晶体成镜面对称 的取 向。变形部分的晶体位向发生改变，可是原来处于不利取向的滑移系转变为新的有利取向，可以进一步激发滑移。孪生与滑移交替进行，使TWIP钢 的塑性 非 常优 异。在轧制过程中，随着形变增加 ，孪 晶会发生转动，在4个{1 1 1)孪生面都会出现堆垛层错和孪 晶，这样排 列的孪晶因孪 晶问的相互制约 ，在应变量增加时孪晶不能发生转动，沿轧制面排列。 TWIP钢优异的力学性能来自孪生诱导塑性这种孪生在形变中的作用与传统的概念完全不同。TWIP钢成分设计要求是，其在形变过程中诱发孪晶，抑制马氏体相变，从而产生 TwIP效应。

④ 不锈钢（9Cr18)在锻造过程中出现的孪晶碳化物原因是什么

一般由于温度过高造成，奥氏体粗大，产生鸾晶奥氏体，碳化物受其影响，在孪晶界上堆积

⑤ 退火孪晶的介绍

某些面心立方金属和合金如铜及铜合金，镍及镍合金和奥氏体不锈钢等冷变形后经再结晶退火后，其晶粒中会出现孪晶。

⑥ 不锈钢的硬度怎样达到60HRC以上，甚至更高。

为什么要这么高的硬度呢？马氏体不锈钢系列经热处理后的最高使用硬度也是52-54HRC，再高就有可能会爆裂了；奥氏体就更加不用说了。要60HRC的话还是用高速钢或者冷作钢系列吧。

⑦ 退火孪晶和形变孪晶的区别是什么

顾名思义，退火孪晶是样品在退火过程中形成的孪晶，形变孪晶是样品在受到外力发生塑性变形时形成的孪晶
二者都是为了适应材料内部的应力状态而产生的
不同点是，退火孪晶是各向同性的，应为温度场没有各向异性
形变孪晶由于外加应力的不同，会产生不同的择优孪晶。

⑧ 黄铜为什么会出现孪晶组织

孪晶是指两个晶体（或一个晶体的两部分）沿一个公共晶面（即特定取向关系）构成镜面对称的位向关系，这两个晶体就称为"孪晶"，此公共晶面就称孪晶面。
孪晶的形成与堆垛层错有密切关系。退火后形成的孪晶即为“退火孪晶"，常见的有铜合金

⑨ 什么事有孪晶晶粒和无孪晶晶粒

孪晶，晶粒 是很专业的词语了， 这个需要专业人士的解释。

不得不说，刚刚毕业从事金相检验行业，我属于菜鸟中的菜鸟、、、、
快1年了，所有学的东西都是靠自己找资料与动手实践总结起来的经验。。。
老大给我找了师傅学习，奈何师傅总是不教，具体原因我不想去了解，总之，我表现的已经很努力了、
由于公司图纸技术要求中，对55#预热处理组织：网状铁素体+片状珠光体 晶粒度要评级，，，，
平常晶粒度评级经常看见她用这个标准 GB_T_6394_2002
但、、、、、、、、、、、

看到这里，一直不是很明白：GB_T_6394_2002 采用对比法评级中有4个附图， 什么叫：有孪晶晶粒？无孪晶晶粒？ 实在没法理解

平常工作中评级直接拿 第一个附图做对比了，，，在此求前辈详细讲解，，，

回答：
对55#预热处理组织：网状铁素体+片状珠光体。 可根据铁素体构成的网络评奥氏体晶粒度，用评级图一（无孪晶晶粒）即可。有孪晶晶粒一般是用于奥氏体不锈钢的。

⑩ 什么材料存在孪晶组织

铜合金、镁合金、铁合金等材料，常见于黄铜、奥氏体不锈钢。