Ⅰ 不锈钢蚀刻加工的精度能达到多少
不锈钢蚀刻加工的精度这个概念非常笼统，因为蚀刻加工的材料有：不锈钢、铜、铜合金、钼板、铝板等等，使用的材料不同，蚀刻的精度也会有所差异。再者就是蚀刻材料的厚度以及图形都会影响蚀刻的精度。根据产品的类型，以蚀刻通用的不锈钢超薄材料为例，高端精密蚀刻的精度可以达到+/-0.005mm，普通蚀刻的精度一般在+/-0.05mm。蚀刻精度一般和材料厚度有直接的关系，通常是成正比的。比如0.1mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.01mm，0.5mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.05mm，1mm厚度的材料蚀刻精度在+/-0.1mm。
Ⅱ 不锈钢，蚀刻
diy的话用食盐溶液通电的比较多
Ⅲ 蚀刻孔密度的标准要求
蚀刻孔密度一般和材料厚度，孔径等因素相关。一般0.05-0.2厚的不锈钢蚀刻孔密度要保持在：孔间距壁厚0.1mm以上，越厚的材料孔密度的间距越大。0.2厚材料的孔间距壁厚最好也在0.2mm以上。超过0.3mm厚的材料，理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度，越小的孔，密度越大，难度也越大，最易出现的现象是堵孔，需特别注意。
Ⅳ 不锈钢腐蚀速率是多少
国际上对材料的耐蚀性按年腐蚀速率分为三类：
第一类为完全耐蚀，其腐蚀速率小于专0.1mm/a(毫米每年)，优质不锈钢属于此属类材料；
第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/a，属于一般不锈钢；
第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm/a；
不锈钢的主要腐蚀形式有：均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。
均匀腐蚀：是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：1. 不锈钢 指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是"完全耐蚀"；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是"耐蚀"的。 2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
点腐蚀：是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
缝隙腐蚀：是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，这是局部腐蚀的一种。
晶间腐蚀：是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。
Ⅳ 不锈钢蚀刻加工有多深
不锈钢蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜专去除，在属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。半蚀刻产品深度可控，最浅深度可达0.05mm，直至蚀刻穿。深度精度公差可达+/-0.005mm。
Ⅵ 蚀刻的正常深度是多少蚀刻的底纹很粗糙.正常是什么样
刻蚀哪里有正常的深度,这与刻蚀的工件金属组成及刻蚀液的浓度还有刻蚀时间都有关系.再说不同的产品要求也不同.
Ⅶ 蚀刻最小能开多大的孔，孔的间距及精度是多少
最小开孔跟材料厚度相关。目前能做的最小开孔是0.1mm的，但材料的厚度必须是0.03-0.05mm。孔间距以0.1厚的不锈钢为例，可以做的0.1mm的孔间距。深度精度最高达到+/-0.0075mm。相应的：材料越厚，开孔需相应增大，孔间距也相应增宽。一般开孔与厚度的比例是：∮=1.5*T
Ⅷ 不锈钢做腐蚀工艺需要多厚
不锈钢做腐蚀工艺的厚度，跟不锈钢的用途有关系。
一般的腐蚀厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情况下也可以超过这个范围。
不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。
（1）不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作
运用较高档计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线（生产过程中产生，成品后去料）。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率最大。
（2）不锈钢腐蚀—下料清洗
根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差 ，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。
（3）不锈钢腐蚀—印刷烘干
通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。
（4）不锈钢腐蚀—曝光显影
曝光在洁净室内完成，一般需要达到class 10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。
针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。
（5）不锈钢腐蚀——腐蚀烘干
该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去摸，最后清洗烘干。