① 不锈钢电解抛光表面出现白色累死盐的物质,怎么处理
化学清洗,化学清洗,chemical cleaning,是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。
化学清洗是指利用酸、碱、有机螯合剂,分散剂等化学药剂,溶解、清除附在金属表面的污垢、水垢等的方法。有酸洗、碱洗、氨洗、污泥剥离,溶剂清洗等。适用于金属表面处理要求高的设备清洗。
化学清洗是指从材料表面除去污垢的化学方法。以工业设备的化学清洗最为复杂。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理;而检修后的设备则要进行酸洗,中和防锈和污泥剥离,对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗,以除去有机垢。
所用化学药品如下。(1)碱洗:氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等;(2)酸洗:盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸、磷酸、柠檬酸、羟基乙酸、乙二胺四乙酸等;(3)中和除锈:亚硝酸钠、苯甲酸钠等;(4)污泥剥离:剥离剂和季铵盐等;(5)溶剂清洗:四氯化碳、三氯乙烯等。
循环清洗
循环清洗是利用两条原有的平行排灰管线组成回路,与清洗泵站形成循环系统,加入一定浓度的酸洗液,在灰水管道中循环流动清洗,并在酸度下降至一定程度时,不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道,若条件许可,可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行,且工艺复杂,成本较高。[1]
开路清洗
在清洗时不能有两条灰管形成回路,只能采用单条灰管开路清洗。方法是将灰管一端与清洗装置连接,在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液,连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备,成本较高。
② 不锈钢电解什么意思
电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面专的微观几何形状,降低属金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。
电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高、
所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再慢慢进入出光的过程,这时表面就光亮平整了。

(2)不锈钢电解槽用什么中性盐扩展阅读
电解抛光机配合电解液、电解槽、电解电源、铅板、加热管等,对不锈钢、铜、铝等金属进行抛光处理,从而美化金属表面,使金属表面达到镜面效果。
电解抛光主要应用于不锈钢制品的自行车配件、门窗、五金配件、复合管、医疗器械、水处理设备等领域,特别是对于一些异形件,机械抛光无法操作的工件,有很好的取代作用。
在工业生产中,电解抛光是应用很广的抛光工艺,经过不断的发展,电解抛光工艺也日趋成熟,无论是在亮度,还是应用领域上,都达到了前所未有的程度。
③ 电解铝中所使用的主盐是什么为什么不是氯化铝
主盐是氧化铝。氯化铝是非电解质,在熔融后无法导电,因此虽然氧化铝熔点高也只能使用氧化铝。同时会用冰晶石来降低氧化铝熔融的温度。化学一还是二上有的。
④ 浓盐水泡不锈钢有什么反应
不锈钢长时间在浓盐水下浸泡,会发生电化学反应,也就是生锈。但是不锈钢耐腐蚀能力远高于铁。绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)
“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
铁素体不锈钢含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢title 含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织title 各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
马氏体不锈钢强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
⑤ 用不锈钢做电极电解食盐水
不锈钢中除了铁外,还掺有了铬等金属及其化合物,电解时,阳极上的铁会损耗,而其他金属由于含量较低或金属性较弱,可能从电极上下来,以悬浮物的形式存在于溶液中,此外,某些杂质的存在也可能影响你观察到的现象
⑥ 电解铝中所使用的主盐是什么为什么不是氯化铝
使用的不是 盐 而是氧化铝
因为氯化铝在盐类中比较特殊,氯化铝是分子化合物,而不是离子化合物,电解时必须保证在电解条件下是熔融的,而分子化合物做不到这一点.所以不选用分子化合物,而选用了作为离子化合物的氧化铝
⑦ 不锈钢的器皿能用来盛放含盐的食物吗
不锈钢器皿不能长时间盛放盐、酱油、菜汤等,这些食品中含有许多电解质,长时间盛放,不锈钢与电解质起反应,有毒金属元素会被溶解出来。食油则属中性,不存在腐蚀介质,对不锈钢不会产生腐蚀。不仅如此,不锈钢容器不透明,可避免食油在光线的作用下加速氧化,所以,不锈钢装油比包装塑料油桶更好。
⑧ 电解槽的作用是什么
作用:当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。
当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。

电解槽启动安全注意事项
通电前必须检查所有机电设备,应安全可靠,所用器具应完好,原材料必须备齐,并经允许充分预热。装炉物料碱与冰晶石必须掺匀,以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。装炉时导杆,大母线必须磨光滑,以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧,给阳极造成偏流。
分流器没拆前,生产人员不能空手摸分流器,拆分流器时,操作人员必须戴好劳保用品,以免烫伤。加冰晶石和碱时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤,加碱前必须预热,以免发生爆炸,使电解质分贱伤人。打捞碳渣时,别让碳渣勺碰到阳极,以免产生花击伤。
以上内容参考网络-电解槽
⑨ 电解槽用不锈钢的有什么影响,全槽导电会不会容易腐蚀,不知道有没有
不锈钢会被腐蚀的
⑩ 你知道不锈钢电解抛光液的配方吗
电解抛光液通用的配方就是磷酸、硫酸加铬苷和添加剂,但这种配方也有很多缺点:比例上容易出问题,导致电解出来的效果未必好,解决起来也麻烦。如有有具体哪里不懂的可以咨询我,看头像。纯手打,望采纳