1. 求在不锈钢板上钻孔的技巧或方法,工具是充电电钻!
不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不版锈耐酸钢。实际权应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
毕业于英国谢菲尔德大学的著名冶金科学家亨利·布雷尔利(Harry Brearley)于20世纪初期发明了不锈钢。不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产,至此,从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球,亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。
2. 不锈钢怎么打孔
1、不锈钢来打孔目前主要源分手动打孔,液压,电动半自动打孔。
2、用液压打孔速度比较快,打孔效果美观,平整无毛刺。
3、可调速的手电钻也可以钻不锈钢,关键是采用什么钻头,可以买合金钻头。
1、用不锈钢断屑钻头(图4)加工马氏体不锈钢2Crl3时,只需磨出E-E处断屑槽;而钻削加工lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢时,还需加开A-A处断屑槽。不锈钢断屑钻头的具体参数及适用的钻削用量见表7。
2、S形硬质合金钻头的特点是:无横刃,可减小轴向力50%;钻心处前角为正值,刃口锋利;钻心厚度增大,提高了钻头刚性;有两个喷切削液孔;圆弧形切削刃及排屑槽分布合理,便于切屑成小块,以利排出。
3. 不锈钢怎样钻孔轻松一点
在台钻上固定一个可以活动的物品(最好是方形的)把要钻孔的物品放在上面,一头用脚压着,另外一头用手拿牢就可以轻松钻孔了
4. 不锈钢工件怎样钻孔,用什么钻头和冷却液好
深孔钻(枪钻)是近年发展起来的深孔加工新工艺,虽然属于切削工艺,版但和传统切削又有所权不同,比较大的缺点就是散热和排屑困难。在加工初期,钻头和工件一接触,钻头温度瞬时增高,所以对切削液的冷却性能要求非常高,同时深孔钻削加工结束时压力大约在4000N左右,这时切削液的极压性能必须要达到加工要求,否则钻头会出现冒烟现象,加快钻头磨损。由此可见,切削液的冷却性能、极压性能是深孔钻加工必须具备的硬条件。

5. 如何在不锈钢上钻孔
1、首先需要在不锈钢打孔的地方进行划线,这样打孔不会偏差,见下图所示。

6. 求教:不锈钢管怎么钻孔,可以钻的好啊,我总钻不好
不管是什么材料的管子,在管子上钻孔,都要把把钻头磨成三尖式的,中间的顶尖定心,两边的钻尖用来划孔。这样钻出来的孔会很圆。钻孔时,最好能给钻头上加些食醋,钻起不锈钢材料来会很轻松。
7. 不锈钢板上钻孔如何提高效率
我做过类似的产品。不过零件本身不大,只有300mm见方左右。 摇臂钻做这种活不合适。如果没有数控,带电子尺的炮塔铣效率就很高,操作很方便。 台钻估计也比摇臂钻效率高。
8. 硬度较高的不锈钢怎么钻孔
要用钻头硬度高,表面光洁度好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间),同时冷却要充专分.并且进刀量大于0.15mm以尽可属能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度才可以。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头),其中m42钻头性价比最高,另外还可以用硬质合金钻头。
钻头:
钻头是钻孔用的刀削工具,常用高速钢制造,工作部分经热处理淬硬至62~65HRC。一般钻头由柄部、颈部及工作部分组成。
⒈柄部:是钻头的夹持部分,起传递动力的作用,柄部有直柄和锥柄两种,直柄传递扭矩较小,一般用在直径小于12mm的钻头;锥柄可传递较大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分),用在直径大于12mm的钻头。
⒉颈部:是砂轮磨削钻头时退刀用的,钻头的直径大小等一般也刻在颈部。
⒊工作部分:它包括导向部分和切削部分。导向部分有两条狭长、螺纹形状的刃带(棱边亦即副切削刃)和螺旋槽。棱边的作用是引导钻头和修光孔壁;两条对称螺旋槽的作用是排除切屑和输送切削液(冷却液)。切削部分结构见挂图与实物,它有两条主切屑刃和一条柄刃。两条主切屑刃之间通常为118°±2°,称为顶角。横刃的存在使锉削是轴向力增加。