因为不锈钢的合金含量很高,不隔离容易在熔合线形成淬硬的M,很容易形成冷裂纹.具体的可以参考有关异种金属焊接方面的资料.
『贰』 机械设备上的不锈钢件需要与碳钢件隔离吗
一般不需要来。
不锈钢和源碳钢紧密接触，碳钢中的碳元素会向不锈钢渗透，影响不锈钢的抗腐蚀性能。所以对于一些具有抗腐蚀要求的不锈钢设备，如高压管道等，需要采取隔离措施。
机械设备上和碳钢直接连接的不锈钢部件，对于上述问题往往已经有所考虑，所以一般不需要隔离。如有需要，会在设计时加入。
『叁』 不锈钢和碳钢为什么不能接触
追问： 包了来不锈钢皮，碳钢还是在自和不锈钢接触啊？虽然先接触的是不锈钢皮，但是渗碳作用就不会继续渗到管道上吗？ 回答： 接触不锈钢皮后，造成局部接触腐蚀，然后进行表面处理。 追问： 这样的话就必须时常检查接触部位了，没有更好的办法了吗？有的地方不方便经常检查啊？ 回答： 镀层，铜镍铬，但打底层一定要防渗碳氰化镀铜，这样可以从根本上防止接触腐蚀。
『肆』 碳钢对不锈钢的污染
因为你的是不是碳钢材料，由于碳的存在，与铁形成渗碳体，与铁素体形版成微电池，接触不锈权钢后，造成局部接触腐蚀，不是污染，问题都没说明白，
要使的不会造成接触腐蚀，必须进行表面处理，至于镀种的话，最好铜镍铬，但打底层一定要防渗碳氰化镀铜，这样可以从根本上防止接触腐蚀
『伍』 碳钢内衬不锈钢复合钢管焊接技术
是用柔性导电轮滚压焊接的，国外十多年前向中国出口过这种设备，国内版打不开销路，设备都荒废权了。
http://v.youku.com/v_show/id_cf00XMTQyOTEwNjQ=.html
『陆』 不锈钢和碳钢有什么优点，缺点
不锈钢 : 主要功能就是耐腐蚀条件好, 抗氧化能力强, 适合使用在比较恶劣的环境下, 单价比较高回
碳钢答 : 有多种牌号, 因含碳量的不同, 有各别不同的使用条件, 加硬后, 刚性强, 硬度高, 单价也比较低
『柒』 不锈钢 与碳钢焊接为什么会长出现裂纹，请高手指点该怎么做
不锈钢
与碳钢焊接为什么会长出现裂纹，请高手指点该怎么做：
低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境（设计温度≥315℃）时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料（如Inconel182焊条等）。
低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接低合金钢通常都是在温度较高（设计温度≥315℃）的条件下使用，这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头，通常要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力，可采用镍基合金焊接材料（如Inconel82焊丝和Inconel182焊条等）。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材料不同，焊后得到的焊缝化学成分和金相组织不同，从而影响接头在工作过程中氢脆化而引起的剥离裂纹敏感性。当采用镍基焊条（如Inconel182焊条等），焊后焊缝靠近低合金钢一侧生成的单一奥氏体，多是与熔合线平行的粗大晶粒，且不含铁素体，这种组织容易产生剥离裂纹。而采用E309焊材，焊后焊缝靠近低合金一侧形成奥氏体和铁素体的混合组织，这种组织不易产生裂纹。
『捌』 如何能够在碳钢容器内层衬不锈钢
衬不锈钢必须与碳钢层卷制成吻合的弧度，能够帖合，不锈钢上面钻小孔进行塞焊，碳钢层在每条内衬焊缝包围的范围内必须留有气密孔，内衬不锈钢之间必 须用高铬镍的焊条或焊丝焊接。确保碳钢层不泛到不锈钢层面。焊完后，作气密试验。注意控制压力的上升，防止内衬向内起鼓。
『玖』 碳钢和不锈钢不能放一起
不锈钢和碳钢电位不同，如果贴合在一起，在潮湿环境下碳钢和不锈钢之间会形版成原电池反应而腐蚀碳钢，类似权于牺牲阳极的阴极保护——将镁棒与钢铁连接，使镁棒代替钢铁先腐蚀掉。此时，是碳钢加速腐蚀，而不锈钢没有问题。
此外，如果碳钢和不锈钢焊接，不锈钢的防锈性能会被碳钢破坏，我们称之为“晶间腐蚀”。
不过具体到某个产品来说，如果某个零件并不是工作在十分潮湿，表面常有积水水膜的情况下，或者碳钢与不锈钢之间有可靠的绝缘（比如碳钢严密包塑或喷漆），可以不考虑原电池反应造成的腐蚀。
而在一些对不锈钢的防锈性能要求不高（比如说容器内氯离子浓度很低）的情况下，碳钢与不锈钢直接焊接也是可以的。毕竟一般锅炉的管道和热交换器直接用碳钢制造，也未必会快速锈蚀损坏。
所以能不能这样做，还要看具体工作环境和设计思想。而老外的要求是为了保证万无一失，也是有道理的。你如果把碳钢和不锈钢焊接在一起，未必会造成严重后果，但相对于降低了压力容器在长时间使用后的安全系数——如果在设计时安全系数本来就取得很大，这样的细节缺失问题就不大了。这和我们国内建筑队常常会在建筑过程中偷工减料，但一般不会导致楼房坍塌的道理一样。
『拾』 不锈钢和碳钢焊接需要进行应力消除怎么办不能使用热处理啊，大家有什么好办法么
不锈钢敏化条件下酸洗的控制某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO+HF酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时，或清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。