⑴ 不锈钢的固溶处理的目的各是什么
奥氏体不锈钢的固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。
⑵ 不锈钢固溶处理的作用及原理
不锈钢固溶处理的作用：
主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
不锈钢固溶处理的原理：
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。对于长期高温使用的合金，要求有较好的高温持久和蠕变性能，应选择较高的固溶温度以获得较大的晶粒度；对于中温使用并要求较好的室温硬度、屈服强度、拉伸强度、冲击韧性和疲劳强度的合金，可采用较低的固溶温度，保证较小的晶粒度。高温固溶处理时，各种析出相都逐步溶解，同时晶粒长大；低温固溶处理时，不仅有主要强化相的溶解，而且可能有某些相的析出。对于过饱和度低的合金，通常选择较快的冷却速度；对于过饱和度高的合金，通常为空气中冷却。
不锈钢固溶热处理：
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎像普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
⑶ 304不锈钢螺丝为什么要做固溶处理
不锈钢螺丝做固溶抄处理的影响：
1、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
2、使不锈钢钢组织和成分均匀一致：在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋于均匀，快速冷却后就获得均匀的单相组织。
3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
4、消除加工硬化，以利于继续冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除。
5、恢复不锈钢固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后不锈钢耐蚀性能恢复到最佳状态。
固溶处理指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
⑷ 不锈钢为什么要固溶处理成奥氏体，没处理前是什么状态（是不是奥氏体）
奥氏体不锈钢在轧制过程中，受到应力诱变，可能会产生一小部分马氏体组织。只有重新加热冷却固溶处理，才会形成组织单一的奥氏体不锈钢。
⑸ 不锈钢为什么要固溶呢
奥氏体不锈钢在经400℃～850℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐回蚀性界限之下，此时存答在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
⑹ 不锈钢的固溶处理的目的是什么
目的是：改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备，同时使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
⑺ 不锈钢管为什么要进行固溶处理
不锈钢是必须固溶处理，目的是主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备，使不锈钢合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
⑻ 关于不锈钢固溶处理
1固溶后的晶粒相当于给于原晶粒来了一次再结晶，晶粒必然是会比固溶前大。
2强度和硬回度，是因晶粒间答的形状不规则性导致各晶粒之间的作用力，当然细化晶粒也可使作用力加强，相互间的作用面积增了吗，固溶后晶粒变大形状趋于圆滑规整，其相互间的作用力必将减小，所以强度肯定下降。