⑴ 不锈钢螺丝怎么洗白呢
用汽油那钢丝抹布搓搓就好了
⑵ 不锈钢铸件的表面需做那些处理
除锈，除油，抛光，钝化等等，看要求了
⑶ 铸件304不锈钢怎么处理才会亮
抛光啊！
⑷ 抛丸清理机（抛丸机）抛光304不锈钢铸件，怎么增白，达到酸洗效果
抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
⑸ 我的不锈钢用什么洗才能洗白
1、为了避免栏杆表面被刮损，不要用粗糙和尖锐的物料去擦洗不锈钢表面，特别是镜光的，要用柔软一点的、不易脱毛的布料去擦洗。砂钢和拉丝表面，要顺着纹路去擦，不然很容易刮花其表面。
2、不锈钢护栏表面有灰尘或是沾染到少许污垢物的，可用肥皂轻轻擦洗；含有粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂擦洗，接着用洁净的水擦洗，最后用抹布擦干水珠。
3、若是不锈钢栏杆表面被油脂、油、润滑油沾染，可用柔软的布擦干净，再用中性洗涤剂、氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
4、不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，为避免残余洗涤液腐蚀不锈钢表面，应立即用洁净水冲洗表面再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
5、不锈钢栏杆表面产生锈迹，可用10%硝酸或研磨洗涤剂洗涤，也可用专门的洗涤药品洗涤。
⑹ 不锈钢铸件有黑点怎么办
先说明一下，水来口附近氧化夹渣集自中更有后续上浮的夹渣所以黑点更多，如果只是浇口附近有可以把浇注工艺稍微改进一下，困难的是其他关键部位也存在黑点。铸件黑点是什么原因造成的？首先要弄清楚这个再采取相应的措施。现在查清楚了：是细小的氧化夹渣，分析黑点的成分全部是氧化硅氧化铝氧化XX氧化X或者是几种氧化物的复合氧化夹渣，采取的措施是钢水彻底脱氧去除氧化夹渣即可，接下来是用什么工艺？回答是锰铁硅铁正常初脱氧，终脱氧用钢花牌钙矽锰脱氧精炼，老的铝丝工艺可以省略，钢花牌钙矽锰比硅钙脱氧更彻底强过2-3倍的效果，只要脱氧精炼工艺合理，不锈钢304或者316经过处理后黑点全部消失，至少合格率大幅度提高到非常满意程度，其中的扩散沉淀原理有点复杂不多说，目前针对不锈钢铸件黑点这个方法最有效最直接成本也最低，改浇注系统改过滤改什么的都太麻烦还增加成本。
⑺ 不锈钢铸件抛光怎么做
你好，你的不锈钢铸件一定是黑色的了，
一般比较简单的办法是酸洗，这样酸洗出来的铸件是酸白色的。也就是不锈钢热轧板的颜色。（搞酸洗的厂家应该不少，你可以网上查一下）
如果说你要的表面要求比较高，就要抛光了，它分粗抛，精抛。顺序是：
麻轮，布轮，绒毛轮（达到镜面）抛光时要用抛光蜡，市场上都有得卖
⑻ 不锈钢铸件的表面质量产品经抛光后表面出现黑点。如何解决
精密铸造铸件缺陷比较常见的是抛光后顽固黑点，黑点的来源和形成原因已经分析的很透彻，总的来说还是钢水净化脱氧精炼夹渣的问题，如何解决？以下提出几个方案供大家参考。
1、炉料经过清洗去污去油烘烤打包。
2、炉衬一般宜选用碱性镁砂或者中性氧化铝干震料，镁砂以日本氧化镁粒氧化镁粉最好，中性料以进口板状刚玉为主的干震料为好，高铝矾土级的中性料单价至少7000以上，再低质量很保证。如果选用国产镁砂，可以选用大结晶或者97.5的电熔镁，品味低的镁砂打炉料易裂纹寿命短对钢水质量也不好。
3、最好直接浇注，防止二次氧化，如果必须抬包浇注，可以选用茶壶包或者挡板式坩埚防止渣滓进入型壳，切忌石英砂包或者烘烤不到位的浇包。
4、型壳焙烧肯定要温度和时间保证，台资工厂会经常用陶瓷片矫正高温炉内各个位置的温度差。
5、这段是关键，钢水脱氧精炼净化一般是这样的，锰先加入接着是硅，终脱氧用硅钙，但是钙矽锰比硅钙好很多，特别是针对黑点缺陷效果更是明显（大量实践证明就不赘述了，这里隆重推荐一下钢花牌钙矽锰，品质尤其出色，火焰稍高钢花稍多现场炉工注意安全保护，在南方北方精铸厂，钢花牌屡创佳绩显身手，这个要感谢埃肯出身的工程师运用的合金生产诀窍，这里也要提醒一下，虽然市面上推销此类产品的不少，经过反复对比测试，某些公司的产品成分严重偏离日本原配方主要是成本和生产技术的问题，有的是钢厂大炉适用的根本没法拿到精铸小中频炉用，外观明显不同，打住扯远了！），对于不同容量的中频炉用不同粒度的产品经过对比效果又能一定影响，这还同时取决于加入时间加入量和镇静时间，对于304和316（L）一般是不建议用铝丝脱氧防止形成氧化铝难熔夹渣，
6、有的工厂特别是台资背景的工厂，比如高尔夫球头厂（典型的比如大田和明安广盛顺龙等）习惯加入钢水净化剂这个小味精，从我们的调查诸多工厂的效果来看，有50-60%的工厂现场工程师说有用，有的在熔炼初期搁置底部偏上，有的熔炼后期直接抛入，因为没有明显增加成本影响钢水温度等，所以建议如果有成熟工艺和传统可以加入，这个工艺对于黑点的减少作用不明显。
7、关于过滤网的使用，对于不锈钢、合金钢和一般铸钢如果工艺上决定用，还是要使用氧化锆质的过滤片，温度不高的可以使用锆刚玉质的，碳化硅的一是温度不够二是增碳但是碳钢的铸件如果不大可以，温度超过1600度的要选用氧化锆的泡沫陶瓷过滤片（渣克牌是一流的产品，小规格的一般做过滤片的厂家已经可以生产了，D70以上大规格的或者要求高的建议选用渣克等品牌，因为使用过滤片的一般铸件要求较高，如果因为过滤片的品质而导致铸件报废，成本太高，节省的费用全部找回）。熔模精密铸造放置过滤片比较麻烦，第一要放在浇口杯的底部，卡紧并且不能有碎渣进入，因为直冲所以产生二次氧化夹杂的可能性较大，还有就是由于过滤片的存在导致金属液补缩通道不畅补缩有效面积减少，加入过滤片工艺上要进行改善，比如温度稍微提高10-20度，达到同样的浇注速度浇口面积要相应提高20%，有个误区认为，PPI越大孔度越小过滤效果越好，过滤有几个机理包括整流、悬浮、吸附和阻挡，孔小流速慢反而氧化机会大，所以不一定，看现场的情况而定。过滤网对某些氧化夹渣黑点灰点有作用，对铸件整体内外质量有明显改善。
8、炉前测温相当重要，温度直接决定钢水易氧化程度，另外温度的影响是综合的包括铸件尺寸，炉衬寿命，壳模的强度裂纹等。用肉眼看凭师傅的经验往往是不准的，现场灰尘大烟雾大温度高，还是建议要测温，一个测温探头几块钱可以测2次，多次探头可以测5次平均1.5元不到一次，但是保证了温度环节不出错，一把测温枪一般1500-2500，日系撒布朗斯和德系的贺利氏骑士的稍贵些一般到5000-10000甚至更贵。
⑼ 304不锈钢怎么洗白
用酸洗液····可以洗白····我做药水的·····
⑽ 不锈钢铸造如何脱氧
不锈钢铸造一般要进行两次脱氧，初脱氧和终脱氧。
脱氧剂和脱氧工艺要合理才能保证不锈钢铸件质量。
1、不锈钢熔炼阶段的脱氧，首先用锰（电解锰片99.7，这都有国标）和硅铁进行初脱氧，初脱氧能把钢液里面的大部分氧脱掉比如可以达到70-90%，可是你千万别以为万事大吉平安无事了，寻衅滋事功亏一篑造成铸件不良率的元凶往往就是那些“沉默”的“顽固”的10%游离于法网之外的氧。
2、对于那些顽固的氧，初脱氧工艺已经无能为力，温度和脱氧能力等决定了初脱氧剂已经完成任务，那么谁来完成对残余氧的这致命一击呢？答案是：终脱氧工艺！终脱氧剂一般是两种或者更多成分的所谓复合脱氧剂，大量实践表明，当含有多种元素的复合脱氧剂进入钢液后，不但协同作战各尽其责，更重要的是还互相充血，比起单打独斗，竟然能显著增加本身的脱氧效率，所以，在设计复合脱氧剂产品时，如何这种1+1=3的思路是相当重要的设计要素，当然复合脱氧剂还有其他重要指标，貌似不值一提，其实不可或缺。
举例说明，一个铝的理论脱氧效果特别好，但是问题来了，铝的比重小烧损严重，怎么办？现在我们知道可以通过大罐散铝块加入,沉箱法加铝和铝线喂丝工艺达到最大脱氧效率。如果仅仅是铝本身的脱氧能力毋容置疑，而插入钢液底部就成了关键问题。当然铝脱氧对于不锈钢来说可能也会带来氧化铝不可溶微细颗粒，另外铝脱氧时效时间非常短等，所以不锈钢脱氧使用铝是要相当谨慎的。
有的脱氧剂为了达到特殊目的还会复配稀土元素，但是以本人经验这玩意更要小心，弄不好会适得其反这里不多谈，特别反感那些动不动就冠以稀土脱氧剂的卖家，第一有没有稀土都是个问题，第二你确定加了稀土就一定合适？噱头而已！
3、脱氧剂价格问题，初脱氧用的电解锰一般12000往上，硅铁6000-8000，目前铁合金迅猛涨价周边工业区不少兄弟都停工了，当然其他原材料也涨价了，环保也看的紧。价格主要看你采购量，一般不锈钢铸造企业不会用多少，我们铸件产量每月100吨左右单次采购也不过一吨。复合脱氧剂比如包头稀土所的稀土脱氧剂目前不到3万左右效果好特别是要求力学性能的铸件，钢花牌不锈钢复合脱氧剂效果好价格还行目前也到了1.9万左右，河南有不少脱氧剂企业，没试过也没必要测试，价格低的出奇只要几千元到一万左右，想想看硅铁的价格都到了8000了，估计是炼粗钢厂大炉子用的，和铸造没关系。还有的企业销售的脱氧剂说是进口的，纯属扯淡！中国是铁合金包括脱氧剂包括稀土出口第一的国家好不好？我们现在的熔炼工艺是电解锰99.7和75硅初脱氧，加入量0.15%，终脱氧用钢花牌不锈钢复合脱氧剂，加入量0.3%，150公斤炉子不抬包。温度要测的而且留记录很重要。
4、值得注意的是，不锈钢铸造脱氧工艺和脱氧剂和钢厂用的完全不是一回事，请不要张冠李戴，特别是有些钢厂工作背景的炉前师傅有这个惯性思维，钢厂一般是通过造渣扩散脱氧，而铸造厂是不需要造渣的直接沉淀脱氧，另外质量标准液是不能相比的。