不锈钢焊条使用前预热什么意思

1. 焊接前预热有什么作用

焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料，是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热，也不用焊后热处理，因为它没有相变。相变是啥，就是高温时是一种晶体结构，低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。
预热能产生什么效果，主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢，淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。
扩散氢: 这个不用多说，打磨清理表面杂物，使用碱性焊材，烘干焊条焊剂等。
淬硬组织: 这个就是开篇说的快速冷却时，由于不均匀相变，晶格畸变产生的脆硬马氏体组织。它的产生与化学成分和冷却速度有关，其中化学成分决定了材料的碳当量，碳当量又决定了淬硬倾向。控制冷却速度，就是为了避免产生淬硬组织，冷却速度有几个因素决定: 预热温度，焊接热输入，焊接方法和母材厚度，说白了，就是焊接时工件上的热量要保持住，不能让它散走了。
拘束度: 这个文绉绉的词，简单说就是焊接完后能不能自由收缩，不能的话，那焊件中的内应力必然就很大。俗话说的好，只要有焊接，那不产生变形就产生应力，二者必有其一。
简单说，预热就是为了防止冷裂纹的产生，但要明白一点，预热温度的制定是与化学成分，扩散氢含量，焊接热输入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有关系的，这是个综合性的因素。不是说我做了焊接工艺评定，定了个预热温度，试验合格了就完事了，不能所有接头都用这个温度。你也许要跟我提什么连续冷却转变温度CCT曲线，这玩意也仅供参考而已，工程上不实用。举个例子，筒体开孔接管插入的焊接，即使是Q235这种低碳钢，在打底焊时就可能会裂，因为拘束度高，预热即可预防。
焊接接头预热温度的确定常用的有两种标准方法，一种是EN1011，一种是AWS D1.1方法，两种都是考虑了各个影响因素，后一种比前一种要保守，就是计算出来的预热温度偏高些

2. 不锈钢焊条焊接前需要注意什么

焊接前，需要注意的是在保温箱里烘干，防止焊接中有气孔的产生。

3. 铬钼钢用不锈钢焊条焊接需要焊前预热吗

按国家相关标准要求的厚度预热，但可不进行焊后热处理，非紧急状态下不得用不锈钢焊条焊接，焊缝性能不够。

4. 预热有何作用

焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料，是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热，也不用焊后热处理，因为它没有相变。相变是啥，就是高温时是一种晶体结构，低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。预热能产生什么效果，主要就是缓解冷却速度。搞焊接的应该知道碳钢低合金钢焊接产生延迟裂纹的三要素: 扩散氢，淬硬组织和拘束度。那么我们控制冷裂纹就是从这三方面入手的。

5. A302不锈钢焊条在什么情况下需先烘烤再使用

焊需要做RT的焊缝

6. 电阻点焊机在焊接之前为什么要先预热

因为电流有一个爬坡的过程，一次电流就是预热电流

7. 焊前预热的作用是什么 详细

吴江华力抄热处理设备厂 重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须 预热。焊前预热的主要作用如下： （1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出， 避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了 焊接接头的抗裂性。 （2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少 焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面 降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。 （3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤 为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。 预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化 学成分有关，还 与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因 素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的 均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据 被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不 得少于 150-200 毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反 而会出现增大焊接应力的情况。

8. 不锈钢焊条怎么焊

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接：
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。