磨硬质不锈钢用什么砂轮

Ⅰ 磨床磨不锈钢用什么砂轮没有划痕

1. 有没有划痕是根据粗糙度的要求。
   

2. 划痕产生的原因也有很多，比如说回砂子过筛时混入粗答粒度的砂；砂轮组织不均造成形状保持不好；砂轮过软造成砂粒不能及时被冷却液冲走附着在砂轮表面；砂轮过硬造成震纹等等。
   

3. 不锈钢的特性是韧性较大，比较粘砂轮，一般选用硬度较高切削能力较强的磨料，普通的选白刚玉就可以，好一点的可选单晶，如果是精磨的话，选微晶对提高光洁度效果不错。

4. 用粉红色铬钢玉砂轮或微晶刚玉砂轮都不错。
   

5. 铬刚玉，代号PA,玫瑰红或粉红色，硬度与白刚玉相近，韧性比白刚玉高，磨削光洁度好，磨削效率高，适用于淬火钢、合金钢刀具的刃磨量具和仪表螺纹的精密磨削。
   

Ⅱ 磨不锈钢用什么材质的砂轮好

我是厂家做百叶片和花型片的，想出去跑业务，麻烦大家告诉我那里市场比较好。主要是抛光用的。？麻烦朋友们

Ⅲ 磨硬质合金用什么砂轮

使用金刚石砂轮这种工具。这种工具在打磨比较坚硬的合金时，具有很好的效果，建议大家最好不要使用刚玉类砂轮，因为这种工具在韧性、硬度和耐用度方面都不及金刚石砂轮。

除了金刚石砂轮之外，大家也可以使用立方氮化硼砂轮，这种砂轮的磨削效果比金刚石砂轮还要好，但是立方氮化硼砂轮的造价比金刚石砂轮要贵很多，如果只是打磨一些比较常用的工具，那建议大家还是使用金刚石砂轮比较好。

硬质合金砂轮有很多分类，下面是几种主要的分类。

1、 涂层硬质合金砂轮。

2、 碳化铬基硬质合金砂轮。

3、 树脂金刚石砂轮。中科磨硬质合金用树脂金刚石砂轮具有可以进行仿形定制、技术先进、制造周期短、供货快等特点。

4、 碳氮化钛基硬质合金砂轮。

5、 钢结硬质合金砂轮。

6、 TiC基硬质合金砂轮。

硬质合金的用处很多，可以用来制成喷嘴柱塞等耐磨工件、高压腔体、切削工具、矿山工具等等，这也是其受欢迎的原因。上面就是主要硬质合金砂轮的分类，目前中科树脂金刚石砂轮在磨削硬质合金材料工件上应用的比较广泛。

Ⅳ 磨304不锈钢轴用什么砂轮

像你这种情况应该用CBN砂轮好点，但是要求机床的刚性，精度要达到一定的要求才内能用CBN砂轮，这容样才有效果。线速度的要求要达到100m/s或以上，轴向窜动和径向跳动也有要求。还有最小进给量。反正好鞍配好马才能做出好东西。希望能有用。我的EMAIL:[email protected]多多交流

Ⅳ 磨不锈钢选用什么砂轮《磨床》 谢谢 急 急 急

不锈钢复的话是要看是纯不锈钢还是制不锈钢钢材，纯不锈钢材质比较软，在加工的过程中因温度升高很容易变形，所以在选择砂轮的时候一定要选择耐磨，散热性好的砂轮，铁肯GC系列就可以就可以解决这个问题，如果是不锈钢钢材的话，热处理前的硬度在二十几度常规的砂轮都可以研磨，而热处理后的硬度就是在五六十度，硬度比较高，推荐使用铁肯SPW系列来加工，不烧刀、损耗小、自锐性强

Ⅵ 不锈钢磨削用什么砂轮好

铬刚玉46粒软三的较好，原因是不锈钢磨削时磨削温度较高，且磨削的金属容易粘附在砂轮表面，不利于散热，工件会产生烧伤和变形，选用软的砂轮砂粒容易脱落，有利于磨削。

Ⅶ 磨不锈钢316用什么砂轮

选择砂轮首先要根据所磨削材料的特性以及加工工艺,磨削余量等方面进行判断.不锈钢的特内点是粘,属于难容磨材料,一般选用脆性大,硬度高比较锋利的磨料.常用的是白刚玉和单晶.你的工件余量较大,可以选用较粗的粒度,46和60都可以,硬度以中软为宜.

Ⅷ 不锈钢用什么砂轮磨

不锈钢采用gc绿色碳化硅砂轮。
这个是现在磨床行业内众所皆知的方法，竟然还有人说用白刚玉。i服了you。
用金刚石的，你有钱啊。磨这么个东西还用金刚石，够大气了。

Ⅸ 不锈钢304应该选用什么砂轮

磨外圆吗？一般采用白刚玉就可以了。也可选用硬度高，耐磨性好，产生热量内少的CBN磨料，粒数采容用36，46，60号中等粒数，60号用作精磨。硬度选择J-N（软3-中2）。由于304磨削中砂轮易堵，组织应选用较疏松的5号--8号为宜。结合剂一般选用陶瓷结合剂

Ⅹ 磨不锈钢用什么 砂轮

不锈来钢采用GC绿色碳化硅自砂轮。

在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

(10)磨硬质不锈钢用什么砂轮扩展阅读：

通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成 0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。

原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。