㈠ 激光切割不锈钢用氮气切的厚用氧气切得薄为何
激光切割机在切割钢板或不锈钢等材料时,会用到铺助气体,比如使用氧气作为铺助气体时,会产生放热反应,在切割碳钢时特别明显,这类方案被广泛认知。
在这1进程中,氧气用于金属表面的激光束投射点,使钢板加热,带来放热反应,使区域温度到达熔点,融化的金属被吹风吹出去,与材料脱离,终究构成1个平滑,带有氧化层的切割表面。
但另外一方面,切割不锈钢时,由于不锈钢有更高的熔点,其特性也不同,当切割质量和光滑度都计入考核时,由于用氧化作铺助气体时会在金属表面构成残留的氧化物,所以致使切割质量度达不到较好的效果。
为了解决这个问题,经过激光专家反复研究,最后采取氮气作为了铺助气体,由于氮气是1个吸热的进程,本质上是蒸发,消融的进程,更高的压力意味着更高的运营本钱。
喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响,因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴,所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体。

(1)激光切不锈钢用什么气体扩展阅读:
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开,激光切割属于热切割方法之一。
参考资料来源:网络-激光切割
㈡ 激光切割机用什么气体
精利锋激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。
㈢ 激光切割需要哪些气体
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。
㈣ 激光切割机切割不锈钢用什么气体好
1、很抱歉我这里对于激光切割的资料不是太多以下的数据也不知对你有没有帮助回。 2、配以TLF2200和TLF2600激光答发生器的切割参数材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割缝宽度 激光功率/VA 切割载流气体所需的压力/MPa 1 7500 0.2 1200 0.35 1.5 6400 0.2 1200 0.32 2 5500 0.2 1200 0.28 2.5 4400 0.2 1200 0.24 3 3600 0.2 1200 0.2 4 3000 0.2 1200 0.17 5 2700 0.3 2000 0.06 6 2500 0.3 2250 0.06 8 2000 0.35...
㈤ 激光切割需要哪些气体
激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。内
㈥ 激光切割机用什么气体切割
激光切割机有二氧化碳激光器和光纤激光器,二氧化碳是产生激光的主要气体,氮气用来切割铝板,不锈钢,氧气切割碳钢
㈦ 请问光纤激光切割机切割0.8毫米的镀锌板用什么辅助气体
适合光纤激光切割机切割的金属材质:
1、不锈钢:
激光切割版较容易切割不锈权钢薄板。用高功率YAG激光切割系统,切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。
2、合金钢:
大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。
3、碳钢:
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大切割深度5mm.
4、铝及合金:
铝切割属于熔化切割,加以辅助气体把切割区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,切割铝板的最大厚度为1.5mm。
5、其它金属材料:
铜材不适合激光切割,切割的很薄。
6、非金属材料:
激光能切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然和合成织物等有机材料;同时也能切割石英、陶瓷等无机材料,还能切割新型轻质加强纤维聚合体等复合材料。
㈧ 切割气体有哪几种
从喷嘴出来的气体一般是用压力和流量来衡量的。
二氧化碳激光切割机要用几种气体:
1,激光气体(激光发生器内用于产生激光的气体)
2,压缩空气(一般用来保护光路,有的厂家还用来做保护气体)
3,辅助气体(就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体)
切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同,其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。
切割碳钢用氧气,其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
压力和流量各激光切割机厂商各不相同,这跟割嘴型号大小,切割材料板厚密不可分。
一般要求压力在0.3-0.8Mpa,割嘴部一般0.02-0.05Mpa。流量不好说,比如切割22mm碳钢,有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气)
切割不锈钢要用氮气.作用就是用来杜绝氧化反应和吹掉融熔物.对氮气的纯度有高要求(特别是8mm以上的不锈钢,要求一般要达到99.999%的纯度)
压力要求比较大,一般要求1Mpa以上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,要求压力更高,2Mpa以上或更高.流量根据割嘴的型号有变化,但都很大,比如切割12mm不锈钢要有些厂家要150m3/h 而切割3mm的,只要50m3/h以下的流量。
从成本来说,切割碳钢用氧气相对便宜,切割不碳钢的氮气用量很大,越厚的不锈钢的量氮气量和纯度都要求很高.成本很大.
㈨ 激光切割不锈钢为什么要用氮气..
原因:
1、由抄于氮的化学惰性袭,常用作保护气体,激光切割不锈钢用氮气,是为了以防止被焊接的部位暴露于空气时被氧所氧化,同时也是预防焊缝出现气孔。
2、可以有效减小焊接过程中产生的飞溅;
3、电离能适中,可以较好的减小等离子体云的形成,并将激光对熔池持续辐射而在熔池上部产生的等离子云吹散。
4、可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展,使得焊缝成型均匀美观;
氮气还经常作为冷冻剂在医院做除斑,包,豆等的手术时常常也使用;用作色谱仪等仪器的载气;用作铜管的光亮退火保护气体。

(9)激光切不锈钢用什么气体扩展阅读:
氮气作为保护气体对焊接的不利影响:
1、不正确的吹入保护气体可能会导致焊缝变差;
2、选择错误的气体种类可能会导致焊缝产生裂纹,也可能会导致焊缝力学性能降低;
3、选择错误的气体吹入流量可能会导致焊缝氧化更严重(无论是流量过大还是过小),也可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷或者成型不均匀;
4、选择错误的气体吹入方式会导致焊缝达不到保护效果甚至基本无保护效果或者对焊缝成型产生消极影响;
5、吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定影响,尤其的是薄板焊接时,会减小焊缝熔深。
㈩ 激光切割为什么要用气体
激光熔化切割时用到气体的原因如下:
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。
激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分,材料很快加热至汽化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。
切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气,棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。