加工不锈钢用什么冷却比较好

① 不锈钢打孔用什么冷却油最好

不锈钢钻孔最好用磨削不锈钢群钻。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切回削。切削速度尽可能低以减答小切削温度。切削液采用浓的乳化液。不锈钢其实不是硬度高，是韧性强一些，同时加工时加些冷却油钻孔。.

② 数控加工不锈钢304，用什么冷却液

不锈钢的强度高,切削热量大,使用水剂的冷却液比较好,降温快

水剂不锈钢切削液分专为三大类属：

• 乳化液DC-503B：含油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，但冷却性能差，稳定性不好，寿命短。

• 半合成切削液DC-508：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

• 全合成切削液DC-505：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

针对加工工艺的要求和特性，选择合适的不锈钢切削液试用。

③ 谁知道车床加工不锈钢用什么冷却液最好

这种润滑液叫做不锈钢切削液
是由多种油性润滑剂、极压剂、防锈添加剂和助剂等专配制而成的合成型切削液，具属有优良的表面渗透性、润滑性、清洗性和防锈性，p H值适中，对皮肤无刺激性，夏季使用不霉变，使用寿命长，用于不锈钢切削和磨削加工冷却和润滑，根据加工难易程度。用量为5%-20%

主要指标如下：

外 观 浅黄色透明至半透明液 目 测
pH值（5%稀液） 8~9 pH广泛试纸
腐蚀试验（24h） 钢 铸铁 合 格
防锈试验（8h） 铸铁 无锈 无印
四球PB值（N） > 700 GB/T3142
使用方法：
用以磨削普通切削加工，常用量为5%，钻孔和攻丝等加工，用量为10%-20%。

也适合丝锥攻丝的润滑液

④ 加工不锈钢应注意些什么,用什么冷却,怎么解决沾刀的问题请赐教!

加工不锈钢转速应该慢点，进给率慢点，一般线速不超过130。冷却液应该用水溶性切削液，半合成的，冷却、润滑都好。

⑤ 加工中心加工不锈钢用什么铣刀和钻头加工参数请详细说明冷却液用什么最好

首先回答冷却液的问题、冷却液没有最好的、而水冷是算是首选、但是要根据所要加工的物件、刀具、时间而定、所以说冷却液最好的是没有制定的属性、一般公司加工中心选择冷却液以环保、质量、时间为主。铣刀的说明：山艾朗精密数控刀具。DHF是数控刀具的知名品牌。它从德国进口最好的铣刀材料，运用先进的瑞士、德国CNC研磨机进行研磨.例如:瑞士进口的五轴“Rollomatic,”八轴“Schneeberger”，德国进口的”Walter”等。
A：DHF高速及高硬度钨钢铣刀。（适合CNC高速机、硬度HRC55以上材质、热处理钢材）
B：DHF钨钢铣刀。（适合CNC加工中心、CNC精雕机、硬度HRC55以下材质、不锈钢材、钛合金.镍合金）
C: DHF铜铝专用钨钢铣刀。（适合铜铝材质、铝合金材质、软金属材料、.塑胶.塑胶纤维）
D：非标刀具,最小直径可做到0.2MM以下 铣刀参数：(一)面铣刀主要参数的选择
标准可转位面铣刀直径为416加工中心—4630mm，应根据侧吃刀量o。选择适当的铣刀直径，尽量包容工件整个加工宽度，以提高加cnc机床工精度和效率，减少相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。
可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿之分。粗齿铣刀容屑空间大，常用于粗铣钢件；粗铣带断续表面的铸件和在乎稳条件下铣削钢件时，可选用细齿铣刀。密齿铣刀的每次进给量较小，主要用于加工薄壁铸件。
面铣刀几何角度的标注。前角的选加工中心择原则与车刀基本相同，只是由于铣削时有冲击，故前角数值一般比车刀略小。尤其是硬质合金面铣刀，前角数值减小得更多些。铣削强度和硬cnc机床度都高的材料可选用负前角。前角的数值主要根据工件材料和刀具材料来选择。
铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角，可减少铣刀磨损。取o。二5‘—12*，工件材料较硬时取小值，工件材料较软时取大值；cnc机床粗齿铣刀取小值，加工中心细齿铣刀取大值。主偏角／(，在45‘—90’范围内选取，铣削铸铁常用45*，铣削一般钢材时常用75‘，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时要用90‘。
(二)立铣刀主要参数的选择
立铣刀主切削刃的前角在法剖面内加工中心测量，后角在端剖面内测量，前、后角的标注。前、后cnc机床角都为正值，分91j根据工件材料和铣刀直径选取，其具体数值可分9rJ。 你的补充问题说明了一点、您所用的道具和被加工件所占的硬度比例不成对比、还有就是在设置程序上有勿、产生烧灼现象是被加工件受损（费件） 如果不知道比例和参数、可以试用拿费件来尝试进行更改程序、以及刀速、进给量、及转速等等、都调节好了就不会出现烧刀的问题了、这个问题经常遇到、就像遇到硬物蹦刀一样、学会自己处理磨刀、更改程序以及一些冲压机压力、刀速、转速、程序、道具参数、5-8移轴加工中心参数、及三坐标、等等。希望能帮助你一些、所有资料都是自己工作经验、非转载不知道回答的满意否。望工作顺利。

⑥ 谁知道车床加工不锈钢螺纹用什么冷却液最好

试试煤油，车出来感觉很光滑，感觉比乳化液好，比柴油也好

⑦ 切削不锈钢时怎样选择切削液和冷却方式

不锈钢加工工艺一般采用车、铣、钻、铰、镗孔等。

不锈钢切削液分内为三大类：

• 乳化液：含容油量大于50%，性能：润滑防锈性能好，但冷却性能差，稳定性不好，寿命短。

• 半合成切削液：含油量5%-30%，性能：润滑性、防锈性、冷却性优异，寿命长，综合性能佳，使用范围广。

• 全合成切削液：含油量为零，性能：冷却性能佳，稳定性好，使用寿命长，但润滑、防锈性能差。

针对加工工艺的要求和特性，选择合适的不锈钢切削液试用。

⑧ 不锈钢车加工用什么样的冷却液

不锈钢切削液参考成分：
投料比 N46矿物油 22-28 亚磷酸二正丁酯 20-25 磷酸三甲酚酯 20-25 硼酸钾 8-12 烷基专苯甲酸 4-6 硫酸化脂肪酸属酯钠 2-4 烷基酚环氧乙烷 5-8 。
不锈钢切削液制备方法：
将基础油加热至45~50℃后，依次加入复合磷酸酯、硼酸钾、防锈剂，并保持温度在40~50℃下搅拌10min，搅拌速度保持在100~120r/min，再加入表面活性剂保持原来搅拌速度，搅拌至完全透明即可，自然冷却后包装。

⑨ 不锈钢车加工用什么样的冷却液.

不锈钢车加工使用不锈钢切削液，该切屑液是由多种油性润滑剂、极压剂、防锈添加版剂和助剂等配制权而成的合成型切削液，具有优良的表面渗透性、润滑性、清洗性和防锈性，pH值适中，对皮肤无刺激性，夏季使用不霉变，使用寿命长，用于不锈钢切削和磨削加工冷却和润滑，根据加工难易程度，用量大约为5%-20%。

⑩ 不锈钢钻孔用什么冷却最好

用酱油效果好。原因是其还有脂的成分，而且成本也低廉。
因为不锈钢,属于难加工材专料.它的切削属性能很差.加酱油或醋除了有普通冷却液的冷却作用外，其中的有机物容易碳化，部分形成石墨结构，润滑作用较好，不易形成积屑瘤。