1. 316L不锈钢碳爆后产生什么不良后果
316L的碳爆后？是不是316L的碳高会产生什么效果啊？
316L属于超低碳不锈钢、超低碳应该保证在0.03以下！超低碳316L不锈钢比正常的奥氏体316不锈钢的好处在哪里呢？
1、316L不锈钢比316不锈钢材质耐晶间腐蚀。
2、316L不锈钢比316不锈钢材质耐焊接腐蚀。
3、化肥厂耐尿素腐蚀性要好于316
2. 不锈钢304 和316那个硬度高是取决于他们所含有的碳成分的高低吗
不锈钢304 和316那个硬度高？答：不知道，知道的都是胡说。
钢的硬度决定于钢的组织，组织不同硬度不同，哪怕含碳量一样，说白了，钢的硬度决定于钢的热处理状态。即使是车钢材的车刀，通过热处理也可以把它变得比一般钢还软。
3. 不锈钢中含碳量高于1.0%后对材质有什么影响
不锈钢的品种（牌号）太多了，碳的高低将对组织产生变化。
一般来说，碳的增加将提高钢的硬度，但对韧性产生负面影响。你的碳高于1.0%，也将进一步产生这样的效果，同时将提高耐磨性。
4. 316L不锈钢含碳量的高低会造成什么影响
316L不锈钢
含碳量高低影响不锈钢的硬度和机械加工性能。含碳量越高，硬度越高，也就越脆，影响机械加工。
5. 不锈钢含碳量过高是不是会影响洗白
不会影响。
因为不锈钢的碳元素过高主要影响不锈钢的拉申性能和折弯性能。
碳含量越高，越容易折断。
而不锈钢洗白主要跟生产工艺有关，主要是沙眼，裂缝，掉皮等等。
6. 不锈钢热处理会不会引起碳含量的超标
304和316不锈钢做热处理是不能变硬的，如果想提高其硬度，可通过时效处理达到此目的，前提是是你的材料要有一定的含碳量，如果含碳量过低就不能变硬了。
7. 不锈钢中C含量多有什么影响
【碳含量对不锈钢的影响】碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影响尤为显著．碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍），另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成一系列复杂的碳化物。所以，从强度与耐腐烛性能两方面来看，碳在不锈钢中的作用是互相矛盾的。
认识了这一影响的规律，就可以从不同的使用要求出发，选择不同含碳量的不锈钢。例如，工业中应用最广泛的，也是最起码的不锈钢：0Cr13—4Crl3这五个钢号的标准含铬量规定为12一14%，就是把碳要与铬形成碳化铬的因素考虑进去以后才决定的，目的即在于使碳与铬结合成碳化铬以后，固溶体中的含铬量不致低11.7％这一最低限度的含铬量。
就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，OCrl3一2cr13钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Crl3钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。又如为了克服18一8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0.03％以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾一定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Crl8和9Crl7MoVCo钢，含碳量虽高达0.85一0.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
总的来讲，目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的，大多数不锈钢的含碳量在0.1—0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1—0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐腐蚀为主要目的。此外，较低的含碳量也是出于某些工艺上的要求，如易于焊接及冷变形等。