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如何让不锈钢表面形成氧化膜

发布时间:2021-12-02 15:00:14

Ⅰ 氧化膜为什么能使不锈钢呈现不同色彩

现代建筑装饰和生活用品要实现“多样化、高级化、个性化”,需要色彩鲜艳,具有艺术魅力的不锈钢。为了适应广大群众对美化生活的需要,各国科学家正在打破传统观念,探索研究钢铁彩色化。彩色不锈钢的问世给人们带来希望。彩色不锈钢并非喷上一层油漆,因为这样会丧失不锈钢的固有金属光泽,而且油漆容易脱落。目前主要采用酸性浴氧化着色法,主要包括着色处理和硬膜处理两个工序,在不锈钢表面形成一层无色透明的氧化膜。无色透明的氧化膜何以使不锈钢呈现不同色彩呢?其原理如肥皂泡在水上油膜可呈现出彩虹似的颜色那样,是光的一种干涉现象。原来,白光是由红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫七种颜色组成的复色光。当一束平行光线照射到氧化膜表面,一部分光线I1进入氧化膜,再从下表面反射回来,共同形成干涉光I。如果干涉光中两列光波正好是波峰与波峰或波谷与波谷相遇,则使光波的振动加强;相反,如果波峰与波谷相遇,则使光波的振动减弱。白光产生上述干涉现象后,究竟哪种颜色的光波被加强了,主要取决于氧化膜的厚度。当氧化膜的厚度从0.2微米增加到0.4微米,则相应显示蓝色→金色→红色→绿色。彩色不锈钢在保持其固有金属光泽前提下,具有色调艳丽、柔和、自然的特点,在长时间紫外线照射下会褪色。彩色不锈钢在工业污染的环境中和海水里进行长达6年的暴露试验,几乎未被腐蚀。实践证明,彩色不锈钢的耐腐蚀性超过了未着色的不锈钢。彩色不锈钢能在沸水中浸泡28天,在150℃干燥条件下暴露35天,在200℃以上直至300℃的短时间内,仍能保持原有的色调和光泽,说明彩色不锈钢具有良好的耐热性。彩色不锈钢的耐磨试验目前还没有一种标准方法,通常可进行橡皮摩擦试验和钢针刻痕试验。试验表明,着色氧化膜能经受带500克负荷的橡皮摩擦200次以上而未被擦穿;能经受带50-120克负荷的钢针刻划而不划穿。家用烟灰缸经两年以上的使用试验,没有明显的磨损现象。彩色不锈钢的氧化膜非常致密,吸附力强。它能经受180℃的疲劳弯曲试验,直至不锈钢产生断裂,而氧化膜仍未剥落,故可进行冲压成型。但在变形程度大的加工中,在延伸部分产生变色现象。应先压制成型再进行着色处理,或采取其它保护氧化膜的措施。酸性浴氧化着色工艺,是1972年由英国际镍公司首先提出专利权,其工业产品于1972年投放市场。近年来,彩色不锈钢的应用日益广泛。在我国台湾省台北市的亚洲信托大楼,其外壁和窗框均采用金色不锈钢制成;在美国华盛顿的国立宇航博物馆,高耸着一座30米高的钢铁结构塔,也是采用彩色不锈钢建造的;在美国得克萨斯州休斯敦市的21层彩色不锈钢大楼,由于阳光入射角的改变,从早到晚可以显示七种颜色的连续变化和相互辉映,十分壮观,深受人们的喜爱。彩色不锈钢不仅可用于高层建筑、商品广告、陈列橱窗、家用器具、体育用品、工艺美术,还可用于太阳能吸收装置、照相机、钟表、车辆和精密机械等零部件,被广泛作为理想的消费材料和生产材料。

Ⅱ 什么化学溶液可以使不锈钢表面形成一层钝化膜或氧化膜(不要用强酸)

硝酸可以,其他的弱酸根本就不反应,或者加热之后洒上次氯酸(HClO)

Ⅲ 如何防止不锈钢氧化

不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入、继续氧化,而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因,这种薄膜遭到了不断地破坏,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多,日常生活中多见的有如下几种:
1.不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2.不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤等),在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅),引起局部腐蚀。
4.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以,为确保金属表面永久光亮,不被锈蚀,我们建议:
1.必须经常对不锈钢制品表面进行清洁擦洗,去除附着物,消除引发修饰的外界因素;
2.保持环境干燥;
3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准,达不到材质要求。因此也会引起生锈,这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性,同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管,在干燥清洁的大气中,有绝对优良的抗锈蚀能力,但将它移到海滨地区,在含有大量盐份的海雾中,很快就会氧化,而316钢管则表现良好。因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。

Ⅳ 怎么能把不锈钢变黑

不锈钢发黑分为:低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。

1、不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。

2、不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固,无挂灰、耐磨性较好,符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。

3、不锈钢高温发黑效果佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924。

(4)如何让不锈钢表面形成氧化膜扩展阅读:

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢材有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳的影响:碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

Ⅳ 不锈钢管用什么方法可以防止出现金黄色氧化膜

处理后的不锈钢可以做一下钝化处理,可提高防锈性能20~100倍

Ⅵ 不锈钢可以做氧化的么,有什么用

表面处理工艺,不锈钢能做阳极氧化处理. 用于制造具有抗氧化性表面的铁素体不锈钢制品的内方法包括提供含铝、容至少一种稀土金属和16~低于30重量%铬的铁素体不锈钢,其中稀土金属的总重量大于0.02重量%.改进铁素体不锈钢的至少一个表面以便在经受高温下的氧化气氛时,改进的表面产生一种含铬和铁并具有不同于Fe2 不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化铝合金:阳极氧化、电镀、蚀刻镁合金:电镀、钝化皮膜钛合金:电镀、阳极氧化锌合金:电镀、钝化铸铝:电镀、阳极氧化钢铁:钝化、磷化

Ⅶ 不锈钢氧化处理

100031110301001)不锈钢表面微弧氧化研磨抛光方法
简述:本发明公开了一种不锈钢表面微弧氧化研磨抛光方法。该处理方法包括如下步骤:首先对不锈钢制品表面进行机械抛光,然后进行除油处理;对除油处理后的不锈钢制品进行清洗;将不锈钢制品置于电解质溶液中,接通正弦波换向电源,在20~35℃的温度条件下,利用正弦波换向电源所产生的正弦波微弧,增强并激活在阳极上的反应,从而在不锈钢制品表面形成一层强化氧化膜;然后将生成了强化氧化膜的不锈钢制品进行清洗、干燥即可;本发明解决了以往不能在不锈钢表面(奥氏体及马氏体)进行微弧氧化的难题,大大提高了不锈钢的防护性能及应用领域。
(100031110251002)不锈钢表面电化学氧化处理方法
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(100031110311003)抗氧化的铁素体不锈钢
简述:用于制造具有抗氧化性表面的铁素体不锈钢制品的方法包括提供含铝、至少一种稀土金属和16~低于30重量%铬的铁素体不锈钢,其中稀土金属的总重量大于0.02重量%。改进铁素体不锈钢的至少一个表面以便在经受高温下的氧化气氛时,改进的表面产生一种含铬和铁并具有不同于Fe2

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简述:本发明涉及抗氧化涂料技术领域,具体为一种不锈钢高温抗氧化涂料及其应用,解决现有不锈钢防氧化涂料存在生产工艺复杂、成本高、防护温度低、涂刷温度范围窄等问题,由无机矿粉30~50份,无机粘结剂50~70份,悬浮剂0.1~1份和水200份制成,适用于镍铬不锈钢坯在800~1500℃/0.5~30小时加热时防氧化/脱碳,被喷涂或涂刷在常温至500℃内的不锈钢表面,涂层厚度为50~300μm,高温下形成的涂层在不锈钢基体高温处理过程中形成玻璃态致密涂层,阻止氧向基体表面扩散,达到抗氧化效果,减缓不锈钢表面微量元素的贫化与脱碳,提高基材的表面轧制质量;原料廉价、环境友好,制备工艺简单;使各种镍铬不锈钢坯的高温氧化烧损降低90%以上,可提高板坯成材率和产量。

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