❶ 加工304不锈钢的铰刀那个牌子好用
德国贝克铰刀适合加工不锈钢材质。铰孔刀具一般要韧性好硬度高才可以加工不锈钢材质。东莞立浩数控应该有这样的铰刀。规格比较丰富
❷ 加工中心铰3毫米的不锈钢孔,怎么铰厚度10mm
确实有点难搞。预孔要做好，严格遵循钻——扩——铰的步骤。预孔做到2.8左右，当然是先试做，如果能直接铰出来最好，铰不出来就要另外想办法。比如预孔昨晚后，选一根新的，直径3的合金铣刀，用G81钻下去，S120，F30左右。因为新铣刀一般会比理论值小2丝左右，然后再用铰刀过一次。这样基本上达到H7的精度没问题。切记做零件前要试做，因为市面上不合格铰刀很多。
❸ 加工中心铰孔45#钢用什么铰刀最好
看看是不是打底孔的原因呢，60的深度比较深了，如果底孔歪了，那铰出来的效果就不怎么好了。 我们公司的加工中心全都是用高速钢的铰刀的。。。
❹ 不锈钢铰孔怎么可以延长铰刀寿命并且可以让孔光亮 麻烦各种位帮忙解答
加工时候需要散热降温，需要冷却液，润滑液
❺ 铰孔是,最好采用什么装置,铰刀作自我导向
手孔是用于观察锅炉里面的情况，人是在锅炉大修的时候通过人孔进入炉内为修，
❻ 怎样对不锈钢进行铰孔
对不锈钢铰孔时，经常遇到的问题是：孔表面容易划出沟槽，粗糙度差，孔径超差，呈喇叭口，铰刀易磨损等。不同种类不锈钢的切削加工性不同，在铰孔中所表现出的问题也不一样，如对1Cr18Ni9Ti等奥氏体不锈钢和耐浓硝酸不锈钢铰孔时，主要是铰刀磨损问题；而对2Cr13等马氏体不锈钢铰孔时，主要是不容易保证铰孔的粗糙度和尺寸精度问题。为了避免这些问题，应注意以下事项： 1、合理选择铰刀和铰削用量，是保证铰孔顺利进行的关键。 2、提高预加工工序质量，防止预加工孔出现划沟、椭圆、多边形、锥度或喇叭口、腰鼓形状、轴心线弯曲、偏斜等现象。 3、保持工件材质硬度适中，尤其对2Cr13马氏体不锈钢，调质处理后的硬度在HRC28以下为宜。 4、正确安装铰刀和工件，铰刀必须装正，铰刀轴线应和工件预加工孔的轴线保持一致，以保证各刀齿均匀切削。 5、选用合适的切削液，可以解决不锈钢的切屑粘附问题，并使之顺利排屑，从而降低孔表面粗糙度和提高刀具耐用度。一般以使用硫化油为宜，若在硫化油中添加10%～20%CCl4或在猪油中添加20%～30%CCl4，对降低表面粗糙度有显著的效果。由于CCl4对人体有害，宜采用硫化油85%～90%和煤油10%～15%的混合液。铰刀直径较大时，可采用内冷却方式。 6、认真注意铰孔的过程，严格检查刀齿的跳动量，是获得均匀铰削的关键。在铰削过程中，注意切屑的形状，由于铰削余量小，切屑呈箔卷状或呈很短的螺卷状。若切屑大小不一，有的呈碎末状、有的呈小块状，说明铰削不均匀。若切屑呈条的弹簧状，说明铰削余量太大。若切屑呈针状、碎片状，说明铰刀已经磨钝。还要防止切屑堵塞，应勤于观察刀齿有无粘屑，以避免孔径超差。使用硬质合金铰刀铰孔时，会出现孔收缩现象，为防止退刀时将孔拉毛，可采取加大主偏角来改善这种情况。
❼ 用车床加工材质201材质的不锈钢用什么车刀和铰刀呀
我们用YW1的车刀加乳化油，绞刀就白刚的
❽ 不锈钢专用铰刀用什么材质的铰刀
如果有硬质合金铰刀的话最好不过了，如果没有的话，可以使用一般的高速钢铰刀，不过在绞孔时，最好加些食醋，铰起来会比较省力。
❾ 不锈钢如何铰孔
不锈钢教一般碳钢坚韧 钻的孔要比铰碳钢要大一点
不要遭之过急，要慢许些以免铰刀断裂