Ⅰ 不锈钢接缝怎么处理能像外国银那样处理的看不出来
打磨后酸洗就看不出来了
Ⅱ 不锈钢橱柜台面接缝如何处理
找个加工不锈钢的,使用氩弧焊进行焊接,然后打磨抛光。只要师傅手艺好,完全看不出焊缝
Ⅲ 不锈钢焊缝怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等,在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光,就能提高其耐腐蚀的能力,表面粗糙度越细,耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜,保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为:
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补,将表面损伤的地方修补好,用手提砂轮磨光,最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢(如热压的封头)及焊接热影响区都会产生一层氧化皮,影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)的质量分数为20%、氢氟酸5%,其余为水,酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方:盐酸50%+水50%。
酸膏配方:盐酸(密度1.19g/cm3)20mL、水100mL、硝酸(密度1.42g/cm3)30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时,将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min,取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备,用刷子蘸取酸洗液刷洗,到呈白亮色为止,再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为:硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温,处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍,保持1h后再用冷水冲,用布仔细擦洗,最后用热水冲洗干净,并将其吹干。
Ⅳ 不锈钢排水沟接缝如何处理
焊接呀
Ⅳ 不锈钢缝怎么处理方法,不锈钢缝怎么处理方法知识
1、混合修补剂:修补剂是由A和B双组份组成,使用时严格按规定的配合比将A组份和组份充分混合,按质量比A:B=7:1或体积比A:B=4:1。并在规定的可操作时限内用完,调配好的胶如果一次性没用完,此剩余胶不能再使用,建议随用随配,减少浪费。
2、涂胶: 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面,可先涂少许,用刮板或胶刀反复按压,使修补剂与基体充分浸润灌实,然后再涂剩余的修补剂,留出余量以便加工,或采用成型法。
3、固化:一般情况下室温(20~25℃)固化8小时即可到机械加工,24小后可投入使用;当气温低于25℃时适当延长固化时间,当待修表面的温度在15℃以下,必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。建议用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6-8小时,或初固化后,将工件整体放入烘箱或加热炉内加热,温度不高于80℃,保温2-3小时;当工作环温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。
4、后加工:固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等,以达到要求尺寸;固化后如不需机加工,可以在施胶表面完全固化前,用手沾少量水抹平表面,以获得光滑的外表面;加工后如发现表面有气孔,要对气孔处重新钻孔(至少2mm深),然后重新填料(同样要粗糙化和清洁表面)。
Ⅵ 不锈钢焊接后如何做表面处理
要清洗、保护,防氧化。
Ⅶ 不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀特别是焊缝
不锈钢镜面处理方法:
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料:抛光机、回抛光垫、研磨液、答夹具或治具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法:
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意:第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。
Ⅷ 不锈钢包柱对接缝的处理方法
化学
Ⅸ 不锈钢表面焊接以后怎么处理
酸洗、钝化处理。
Ⅹ 304不锈钢有缝隙怎么修补
304不锈钢有缝隙,修补的方法:1.可以焊接(二氧化碳保护焊或氩弧焊)。2.用胶粘剂粘和。