什么不锈钢可以放腐蚀

① 哪种不锈钢的腐蚀性能最好

各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求版良好综合性能（耐权腐蚀和成型性）的设备和机件。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

上海普旺不锈钢有限公司
TEL:56556262

② 谁了解什么能腐蚀不锈钢

王水吧,能溶金的王水腐蚀性很强.
加入微量的高锰酸钾可以提高它的腐蚀性,但要慎重,加的时候要慢,最好冰水浴保护,否则容易爆炸.

③ 不锈钢几种常见的腐蚀类型

金属材料在工业生产中的腐蚀失效方法是多种多样的。不一样资料在不一样负荷及不一样介质环境的效果下，其腐蚀方法首要有以下几类：
通常腐蚀：金属暴露外表发作大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受力有用面积及其使用寿命，但比部分腐蚀的危害性小。
晶间腐蚀：指沿品界进行的腐蚀，使晶粒的衔接遭到损坏。这种腐蚀的危害性最大，它可以使金属变脆或损失强度，敲击时失掉金属动静，易构成俄然事端。晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的首要腐蚀方法，这是因为晶界区域与晶内成分或应力有不一样，致使晶界区域电极电位明显降低而构成的电极电位助不一样所构成的。
应力腐蚀：金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的一起效果下发作决裂表象。开裂方法首要是沿晶的、也有 穿晶的，这是一种风险的低应力脆性开裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发作应力腐蚀，在许多设备的事端中占相当大的份额。
点腐蚀：点腐蚀是发作在金属外表部分区域的一种腐蚀损坏方法、点腐蚀构成后能迅速地向深处开展，最终穿透金属。点腐蚀危害性很大，尤其是对各种容器是极为晦气的。呈现点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。
点腐蚀发作的原因是在介质的效果下，金属外表钝化膜遭到部分损坏而构成的。或许在富含氯离子的介质中，资料外表缺点疏松及非金属夹杂物等都可致使点腐蚀。
腐蚀疲惫：金属在腐蚀介质及交变应力效果下发作的损坏、其特点是发作腐蚀坑和很多裂纹。明显降低钢的疲惫强度，致使过早开裂。腐蚀疲惫不一样于机械疲惫，它没有必定的疲惫极限，跟着循环次数的添加，疲惫强度一直是降低的。
除了上述各种腐蚀方法以外，还有因为微观电池效果而发作的腐蚀。例如，金属构件中铆钉与铆接资料不一样、异种金属的焊接、船体与螺旋桨资料不一样等因电极电位不一样而构成的腐蚀。
从上述腐蚀机理可见，避免腐蚀的着眼点应放在：尽可能削减原电池数量，使钢的外表构成一层安稳的、完好的、与钢的基体联系结实的钝化膜；在构成原电池的情况下，尽可能削减南北极间的电极电位差。
本文分享自凯瑞达不锈钢有限公司广东410不锈钢材批发

④ 不锈钢几种常见的腐蚀类型

腐蚀形式有三种，分别是：
1：整体腐蚀。
2：晶间腐蚀。
3：应力腐蚀。

⑤ 各种不锈钢的耐腐蚀性能是什么

不锈钢为什麼具防蚀性
谈到不锈钢之防蚀性，这就和铁铬合金之含铬量有密切关系。铁铬合金其含铬量愈多，在一般大气中之防蚀性就愈好。如含铬量低於11％，就失去防锈效果。理论上之解释是，含铬之不锈钢在表面上生了一层氧化铬薄膜，此薄膜可以阻止不锈钢继续氧化。不锈钢的成分中如增加镍的含量，也可增强它对酸的防蚀性。如增加钼之含量亦有增加防蚀性的效果。现今工业上使用的不锈钢至少含12％之铬，最高可达30％。
四大类不锈钢简介
（一）马氏不锈钢
共同点是以铬为主要合金元素。不含镍，具磁性，经热处理后可得高硬度与高强度。其主要显微金相结构为马氏体。最早发展成功的是420型不锈钢，此钢只有在硬化下才具防蚀性能，如经「退火处理」而软化，所含的碳就与铬结合而成金属间化合物的碳化铬（cr23c6）。也就是说，一份重之碳须与十六份重之铬相结合，此种不锈钢通常含0.35％之碳。是以5.6％之铬就用於形成cr23c6，剩下来的8.4％铬远低於11％最低含铬要求。所以软化下的420型不锈钢其防蚀性就差些。经过硬化后的420型不锈钢不含碳化铬的金属间化合物，就保有良好的防蚀性。为了改善420型，经过下面所提的几种处理方式，就产生了近二十种不同性质之马氏体不锈钢。
1.减少含碳量至0.1％，改进了防蚀性。
2.加硫或硒，改进切削性。
3.同时增加铬与碳量，以改进强度与防蚀性。
4.加铝以改进焊接性。
（二）铁素体不锈钢
共同点是其主要合金元素也是铬，具磁性，但不能用热处理来硬化。显微金相结构总含有铁素体。最早发展成功的是430型不锈钢，用於装饰或装潢方面有多种用途。由於430型之切削性不太好，因此可增加含硫量以改进切削性。也可增加铬量改进防蚀性，或增加钛量改进焊接性。
（三）奥氏体不锈钢
共同点是以铬与镍为其主要合金元素，非磁性，不能用热处理法来硬化，其显微金相结构为奥氏体。最早发展成功的是302型不锈钢。此钢如热至摄氏480～900度间时，可析出碳化铬於晶粒界而起粒间腐蚀。又受热至摄氏625～870度间时，亦可能引起脆化。因此使用此不锈钢时，应尽量避免使之处於上述温度之内。市面上约有三十种此类不锈钢。下面所提的几种处理方式可提高奥氏体不锈钢的性质。
1.降低含碳量，改进防蚀性。
2.增加含硫及硒，改进切削性。
3.增加钛、钶、钽，形成碳化钛、碳化钶或碳化钽，进而防止碳化铬出现於晶粒间，可提高防蚀性。
4.增加铜，可增进加工硬化性。
5.增加钼，可增进高温强度。
（四）沉淀硬化式不锈钢
共同点是需要利用沉淀硬化之热处理技术来增强此类不锈钢之强度，其显微金相结构可能为奥氏体或马氏体。最早发现成功的是17-4
ph型不锈钢。此钢所含之4％铜於热处理时析出而增大其硬度。如增加钼可改进其韧性。此类不锈钢之发展乃近二十五年来的事。由於它们常具有奥氏体与马氏体两类的优点，因此应用范围愈来愈广，飞机的结构及其零件也常采用此类型的不锈钢为材料

⑥ 什么是“不锈钢腐蚀”

如果对抗腐蚀能力要求比较高
可以选择含ni和cr更多的不锈钢
比如316l和310s
呵呵
纯金也经不住楼主这么考验
何况是普通不锈钢呢？

⑦ 什么东西可以在几秒钟内腐蚀不锈钢表层

不锈钢是一种特殊的材料，它有良好的耐大气和淡水介质腐蚀的性能。一般选择化学版腐蚀不锈钢。化权学腐蚀大体可分为两种：强酸腐蚀和三氯化铁腐蚀。由于强酸腐蚀配方复杂，维护困难，且产生大量的烟雾，污染空气对人体有害，无净化设备的厂家不能使用。三氯化铁腐蚀配方简单，易于维护和再生。
三氯化铁腐蚀不锈钢的配方：三氯化铁、活性剂、水。配方中三氯化铁的波美度应保持在42左右，每升三氯化铁溶液添加活性剂0.8—1.2毫升。该配方腐蚀出的不锈钢底面平整光洁，无黑色的钝化膜和麻点状。

⑧ 什么可以腐蚀不锈钢

王水 浓硝酸和浓盐酸1:3

⑨ 不锈钢怕什么腐蚀

不锈钢怕酸类抄和高温袭腐蚀。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

(9)什么不锈钢可以放腐蚀扩展阅读

不锈钢的典型用途

大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。

然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。

⑩ 什么东西能在1-2小时内腐蚀304不锈钢，有什么解决的办法

应该是氯离子含量过高造成的奥氏体不锈钢304的腐蚀！

打压后管中的水（含氯离子）没有及时排净，所以在管线地势最低处（最容易积水的地方）发生腐蚀。

建议用压缩空气认真吹扫管中残留的液体。