❶ 在工廠鈑金件加工中,是不是很多情況下都用拼焊代替折彎這樣拼焊的鈑金件用solidworks怎麼設計
拼焊是在一般折彎無法加工的時候再選用拼焊要求,按客戶提供的圖紙要求。比如像較厚的鈑金件,折彎無法加工,那就只能拼焊。 折彎的好處是快捷,便於加工。焊接容易產生應力反應,導致工件變形扭曲。
用SOLIDWORKS繪制直角拼焊可採用基體法蘭的方法繪制。
我是做鈑金加工的! 專業鈑金工藝——制圖,設計—— QQ504816259
❷ 關於鈑金折彎如何判斷折不折得出來的問題
沒有公式可用,第一是經驗。第二就是把折彎模具放電腦里頭,不知道的時候就模擬一下絕對是最好的辦法。折彎多數都是90度的,而且90度的工件成型的時候你看看在模具上是什麼樣子的。如是直模具就是成45度,如是彎模具就是平行的。所以經驗是最有用的
❸ 汽車鈑金焊接有什麼區別
你好 根據施焊時不同的工藝特點,常用焊接方法可分為三大類:培 化焊、壓力焊、釺焊。將車身鈑金零件組合成轎車的車身時,可以 靈活地運用各種焊接方法。汽車鈑金工常用的焊接方法如下。① 屬於熔化焊的有:氧-乙炔氣焊,手工電弧焊,二氧化碳氣 體保護
❹ 鈑金件的折彎的知識點有哪些
鈑金的折彎
是指改變板材或板件角度的加工。如將板材彎成V形,U形等。一般情況下,鈑金折彎有兩種方法:一種方法是模具折彎,用於結構比較復雜,體積較小、大批量加工的鈑金結構;另一種是折彎機折彎,用於加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。這兩種折彎方式有各自的原理,特點以及適用性。
1.常用折彎模具
常用折彎模具,如下圖。為了延長模具的壽命,零件設計時,盡可能採用圓角。
End
❺ 怎樣檢驗鈑金折彎零件及合格標准
檢驗鈑金折彎零件及合格標准:
一、適用范圍: 公司產品鈑金件的尺寸、外觀檢驗。
二、檢驗項目及驗收標准: A. 尺寸驗收標准:
尺寸按圖紙要求及鈑金加工公差表執行,特殊情況以實際裝配並提交研發部工程師協同解決。
附表: 鈑金加工公差表 鈑金加工公差表:
a. 剪斷加工品之一般公差表
板厚劃分
尺度區分 1.5mm以下 1.6mm~2.9mm 3mm以上 120以下
121以上~315以下 316以上 ±0.2 ±0.3
±0.4 ±0.3 ±0.4
±0.5 ±0.5 ±0.7 ±1.0
b. 折曲角度之一般公差
折曲種類 一般公差 直角折曲 0.5° 其它角度折曲 1.0°
B. 表面處理驗收標准:
a. 表面烤漆檢驗標准:
1. 顏色及紋路:由承製方按要求製作樣板,雙方確認。驗收按樣板,不得有明顯色差(不得大於3度),紋路符合樣板。
2. 密著檢驗:用百格刀劃一面100方格到底材後,用3M膠布貼上,60度方向瞬間用力拉開,不得脫落40/100格。
3. 溶劑檢驗:酒精擦拭後,不能有變色、掉色、無光澤等現象。
4. 硬度檢驗:以H鉛筆將筆芯前端切齊,鉛筆與待測物成45度推出,表面無劃傷。 5. 鈑金件表面烤漆前須作前道電著處理,達到雙重保護的目的。根據實際的使用效果,允許廠商使用雙面鍍鋅材質加工,以替代電著工藝。
❻ 什麼是鈑金結構
就板材通過拉伸,沖切,折彎,焊接組成的零件、產品就屬於鈑金 一般是模具和折彎機,焊機成型。
鈑金工藝
鈑金工藝一般來說基本設備包括剪板機(Shear Machine)、數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Cutting Machine)、折彎機(Bending Machine)以及各種輔助設備如:開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。
通常,鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切/、折/卷,焊接,表面處理等。
鈑金有時也作扳金,這個詞來源於英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,並可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。[1]
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環,因為它有防止零件生銹,美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面後處理作準備,而後處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。
3D軟體中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖,折彎線等)以及為數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復合機(Combination Machine)以及數控折彎機(CNCBending Machine)等提供數據。
❼ 在機械圖紙上如何區分零件是鈑金件還是機加工件
在機械圖紙上區分零件是鈑金件還是機加工件的方法就是:看零件厚度是否一致 。鈑金件的厚度是一致的,機加工件的厚度是不一致的。
鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。機加工件是指通過加工機械精確去除材料的加工工藝。零件厚度不一致。
(7)怎麼判斷鈑金是焊接的還是折彎的擴展閱讀
鈑件圖和零件圖都必須用第一角投影法繪制。不允許第三視角圖紙下發車間使用,除非客戶的圖紙是很難轉化的圖片格式或PDF檔案格式,但必須清晰註明第三角視圖,否則一律按照第一角執行。鈑件圖中孔的畫法遵照國標畫法及相關規定。
一張圖面一般只能表達一塊模鈑,同一功能模鈑(或墊腳)分成幾部分時,畫在同一張圖中圖框中零件數量欄填寫總的件數(例墊腳有幾支填幾)。
另外在視圖的正下方進行編號以示區分,如CC-1,CC-2,等。如果幾部分材質不同的話還需在編號的下方註明」材質:***」,如幾部分材質相同就只需在圖框標題欄中材質欄填寫即可。
❽ 鈑金折彎如何判斷能不能折出來
折多少長度跟折床型號沒有關系的,主要是跟V槽和折彎刀具相關
通常V槽寬度為板材厚度的5倍,也就是說折彎線到板材頂端至少要在2.5T以上才行
如果V槽偏小,折彎系數會有變化,另外V槽受壓過大,影響壽命
但是鈑金件是否能折得出來不僅僅只要判斷折彎長度是否過短就行,還要注意以下幾點:
1,縱向是否超出後頂規最長折彎限度
2,橫向是否超出現折床最長長度
3,折U型的第二刀產品會不會撞到刀具或機器上方
4,折盒狀工件兩側折好,折另外兩側時產品會不會撞到上方
5,靠近折彎線的突出部分,會不會在折彎時被壓到
❾ 鈑金折彎是怎麼一回事折彎尺寸什麼算
折彎模具按折彎工藝分為標准模具和特殊折彎模具。在標準的折彎情況下(直角和非直折彎)折彎時一般都是用標准模具,折彎一些特殊的結構件(如:段差折彎、壓死邊等)時採用特殊模具。另外折彎不同厚度板料時,對折彎下模具的開口尺寸「V」形槽尺寸選擇有所不同。
一般所選用「V」形槽開口尺寸為板材厚度的6-10倍(0.5~2.6mm為6t、3~8mm為8t、9~10mm為10t、12mm以上為12t)。當板材較薄時選擇取向於小數,板材較厚時取向於大數。如:折彎2mm板時可選用12mmV槽即可。
折彎尺寸計算方式:
1、折彎系數= 板材厚度*0.35,小於45度折彎由於變形量大。
2、折彎系數= 板材厚度*0.35,小於45度折彎由於變形量大。
3、折彎系數=板材厚度*0.18,折彎90度所以折彎系數就是0.35*2=0.7,展開L=98+98+0.7=196.7。
(9)怎麼判斷鈑金是焊接的還是折彎的擴展閱讀
通常折彎機模具標准長度為835mm一段,原則上只可折彎大尺寸的工。如果將模具分割為長短不同的小段,通過不同的模具長度自由組合,就可方便於不同長短的盒形工件或箱體等折彎。在行業內對折彎模具的分段有一個標準的分割尺寸。
金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的,將要成型的工件放置在彎板機上,用升降杠桿將制動蹄片提起,工件滑動到適當的位置,然後將制動蹄片降低到要成型的工件上,通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。
❿ 焊接螺母工藝與鈑金是先焊接還是先折彎
可以先焊,也可以先折彎。
大部分是折彎後焊接,但有時候折彎後無法焊接就需要先焊再折了。
以便捷和可操作性為准。