A. 42CrMo4用何種焊絲焊接比較好
42CrMo4是德國工業標准DIN1.7225的材料,相當於中國42CrMo,屬於高強度合金結構鋼,焊接工藝性能較差。
20#鋼的強度級別比較低,因此兩者的焊接可以按照低強度級別的要求來選擇焊材。
考慮到42CrMo4的焊接工藝性能較差,通常情況下可以選擇不銹鋼焊材,例如309L型和347L型,都可以取得滿意的效果。
B. 42CRMO要用什麼電焊條最好
咨詢記錄 · 回答於2021-08-28
C. 42CrMo焊接用哪種焊絲
MG600,這種材質的焊接的多了去了,別買到假貨就行,給你個MG600的性能說明:
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
下面的是42CrMo的軸斷裂後焊接修復:(注意焊絲別買到假貨)
D. 42羅姆合金鋼用什麼焊條
42CrMo鋼系中碳調質高強鋼,鋼的Ceq值高達0.893%,可焊性較差。
焊接過程應注意的問題
(1)焊前嚴格清除工件表面的油污、鐵銹、水漬和毛刺。
(2)將工件整體裝入井式加熱爐中預熱,預熱溫度為400℃,升溫速度80℃/h,保溫4h。
(3)焊條使用前經350~400℃烘乾,保溫2h,然後放入保溫筒內,隨用隨取。
(4)採用直流反接(即工件接負極),焊接電流180~220A,電流電壓23~25V,焊接速度180~190mm/min。(5)在施焊過程中採用履帶式加熱器保溫,由兩名焊工在兩側對稱施焊,整個焊接過程連續進行,中途不得中斷,並力求縮短各層(道)焊縫的焊接間隔時間,選用靈敏度高、精度好的測量儀監測溫度變化,控制層間溫度在(350±20)℃的范圍內。在不產生裂紋的情況下,每個焊層盡量簿,一般不大於焊條直徑,每條焊道的引弧、收弧處要錯開,收弧時填滿弧坑。對每層焊道進行認真檢查,對已產生的氣孔、裂紋等缺陷須徹底清除後,再重新進行焊接。(6)為了減小焊接應力,用錘頭圓角為1.0~1.5mm的風鏟逐層錘擊焊道表面,相鄰兩焊層間的錘擊方向要相反。(7)整個工件堆焊完畢後,在工件冷卻至350℃以前置於400℃的井式爐中,升溫至600~650℃,保溫4h,隨爐冷卻至150℃後取出空冷。升溫速度為80℃/h。去應力退火工藝如圖2所示。(8)去應力退火後,對堆焊表面進行磁粉探傷檢查,未發現裂紋等缺陷,機械加工後也未發現裂紋。
E. 42crmo用er55-b2可以焊嗎
42crmo不可以用er55-b2焊接,焊接後的使用硬度和強度都要低,是的產品的時候壽命達不到使用要求的。這種中碳的42CrMo用WEWELDING600合金鋼焊條是可以冷焊工藝焊接的,焊接過程不要預熱和焊後保溫。
特性
WEWELDING600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
技術參數
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
F. 已調至42CRMO 材質用什麼焊條焊接 最好是焊完之後不用熱處理的
1、可以選用MG600焊條。
2、MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。 用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
G. 42CrMo用什麼焊接用MG600需要焊前加熱和焊後處理嗎
42CrMo用WEWELDING
600焊接即可,和MG600一樣焊前不需要加熱和焊後處理。
但是為了保證更好的焊接效果,對42CrMo做200度的預熱是有必要的,WE600可以保證更好的抗拉強度和焊接抗裂性能。但是要認清楚防偽的WEWELDING
600標示。
WEWELDING
600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WE600具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
H. 42crmo用什麼焊條
可以用J507焊條,焊前預熱250-320℃,焊後320℃回火。也可以用A502不銹鋼焊條,不用預熱、回火。
I. 42CrMo材料的焊接性能怎麼樣,用什麼焊材呀
本網編輯推薦答案:推薦答案1:這種材料碳當量很高,將近0.9,所以工藝要求高,要求預熱大於350度,焊後要求除氫處理啊,一般600-650度保溫2小時(時間主要根據共工件大小),隨爐冷去至150度出爐。焊材一般都是J507或J607,要求焊材含碳量低,最好小於0.15%,不過這種材料強度低於母材,現在有新出的專門用於齒輪用材料補焊的焊材,可以網上查一下。
1.42CrMo可以用型號E10015的焊條焊接
2.在退貨狀態下焊接,焊後進行調質,焊接參數的選擇應焊接時不得產生裂紋,為此可採用200-300層間預熱溫度,如果是局部預熱,預熱范圍據焊縫兩側不小於100mm,焊後不能立即進行調質處理時,應焊後在高於或等於預熱溫度下保持一段時間,這樣有利於去除擴散氫及改善焊接接頭組織。
3.對於有大量焊縫或結構復雜的構建,應每焊完一條焊縫,都有進行後熱處理,以免後面焊縫未焊完,前面焊縫已出現延遲裂紋。
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
你好,來42CrMo的話,有用源A307不銹鋼焊條焊接,焊前預熱約300°,不用回火處理。如果是受力件就不要這樣做了。42CrMo鋼屬於超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。一般焊42CrMo使用J107R焊條,預熱350度,焊接後馬上正火或者調制處理,但是也有可能在焊接過程中出現裂紋,出現後刨掉重新焊接,焊條需要400度左右烘乾2小時左右。
望採納,謝謝。