1. 焊接工作台一邊選用什麼材料，無需後續熱處理和加工，但能保證焊渣宜清理
金屬焊接性就是金屬是否適應焊接加工而形成完整的、具備一定性能的焊接接頭的特性。評價焊接性，要考慮金屬本身的性能和工藝條件。目前，我國對金屬焊接性評價還停留在人工水平上，靠個人的經驗。為提高效率和准確率，開發和推廣應用計算機輔助金屬焊接性評價是根本的出路。但在金屬焊接性評價過程中影響因素多，因素與因素之間的相互聯系難以明確表達,而且許多問題的可統計性差。因此，解決這類問題要藉助於經驗知識，比較適合於選用專家系統[1〕。用專家系統來進行金屬焊接性評價與人工相比，有著鮮明的專家智能技術的特色，而且可以提高效率和准確率。目前，在國內還沒有這樣的專家系統。本文在研究金屬焊接性的基礎上，提出了金屬焊接性評價專家系統。
1 專家系統模型
1.1 總體結構模型
專家系統通常是由知識庫和知識庫管理系統構成的。知識庫是經過收集和整理的人類知識和經驗的集合，以事實和規則的形式存儲在計算機文件中，由知識庫管理系統管理。廣義的知識庫包括知識庫、方法庫、模型庫和資料庫等。知識庫管理系統是用於知識庫的建立、維護、管理和控制的計算機軟體。
1.2 面向對象模型
在金屬焊接性評價中,金屬大體可分為鋼和鐵，銅及其合金，鋁及其合金，鈦及其合金等。它們有各自的特點，同時又有一定的共性，具有面向對象特點。利用面向對象框架可以很好地解決諸如多重繼承等問題。在系統中採用框架結構的表達方法，共同的屬性在上層
框架中定義，特殊的屬性在下層框架中定義（見圖1）。
類是具有共同屬性的密切相關的對象的集合，類本身並不生成實際的對象。由子類實例化生成實際的對象，子類生成對象，對象的私有部分不能被繼承，如部件名稱、材料型號、工件厚度等，對象的公有部分如一些焊接工藝選項，其函數可由子類繼承。
2 推 理
一般而言，通過金屬的化學成分、物理特性、化學性能、焊接工藝條件、相圖特點、cct圖、熱處理、保護方式等來評價金屬的焊接性。文中著重於前幾個方面來進行評價。在專家系統中建立了案例庫、知識庫和模型庫。案例庫由若干案例組成。知識庫主要由若干規則組成。文中給出了基於案例和規則的推理方法以及基於案例和規則的混合推理方法。 2.1 基於案例的推理
基於案例的推理一般包括案例的表示、組織和檢索等。案例的表示就是對金屬焊接性評價方面的知識盡可能進行詳細地描述。案例的組織是在案例表示的基礎上，根據案例的特徵和檢索的需要，對案例進行整理和歸類。案例的檢索是根據一定的檢索策略找到與待求的相似的案例。在基於案例的推理中，如何高速、有效地完成案例的檢索是十分重要的。本系統中案例的檢索策略利用相似度。
相似度的表示：這里利用兩模糊子集的距離來表示相似度。
在實際處理中，我們設定一定的門檻值，大於這一門檻值，就可以採用此案例的方法。小於門檻值，可以使用下列的基於規則的推理。
2.2 基於規則的推理
規則表示數學模型：
rule 規則名
when 條件
if條件1 then 結論1；
…
if 條件n then 結論n；(n＞1)
end rule 規則名
知識庫中每個規則的形式均以if . .then.的形式組建。運行過程中環環相扣，形成復雜的推理網路，知識在推理網路中得以傳遞，進行相應的分析和判斷。
例：利用碳當量來分析金屬焊接性。
rule 碳當量
when 低合金鋼
if(板厚＜25 mm,熱輸入=17 kj/cm,σb=600 mpa,ce=0.52%)then(預熱溫度75℃)
if(板厚＜25 mm,熱輸入=17 kj/cm,σb=700 mpa,ce=0.52%)then(預熱溫度100℃)
end rule碳當量
其中，滿足低合金鋼條件，其成分范圍： c≤0.2%,si≤0.55%,mn≤1.5%,cu≤0.5%,ni≤2.5%,cr≤1.25%,mo≤0.7%,v≤0.1%,b≤0.006%。
通過輸入金屬材料的牌號，如果是鋼，則輸入其鋼號，調用資料庫中的化學成分表，得到其化學成分，通過化學成分的范圍，調用不同碳當量計算公式。通過碳當量的計算值和其它工藝參數，調用知識庫中規則來評價金屬焊接性的好壞。
2.3 混合推理
基於案例的推理只能對已存在的案例進行搜索，並且容易將表面相似現象看成本質相似，導致誤診。基於規則的推理,系統只能對事先預想到並提供了規則進行推理，並且結論的解釋和對策比較呆板，不能靈活適應情況的變化。因此，需要將不同推理方法組合使用，實現基於案例和規則的混合推理策略。
首先搜索案例庫，得到基於案例推理的結果，如對結果不滿意或沒有結果，再搜索規則庫，得到基於規則推理的結果。在此推理過程中，採用層次模型進行逐步推理，最後對不同推理方法得到的結果進行綜合分析。如果不同推理方法得到相似的結果，則此結果比較可信。混合推理的優點是能充分發揮各種推理方法的優勢，克服各自存在的不足，能最大限度地找到問題的解。
3 系統功能
(1)信息咨詢和查詢。專家系統中展示了金屬焊接性方面的專家經驗與知識。
(2)系統應用戶請求，評價金屬焊接性。
(3)顯示出在給定情況下焊接工藝。
(4)系統的維護和列印等工作。
4 系統實現
在具體實現中,推理機採用高級語言 visualc++構造[4〕，用visual foxpro建立資料庫，通過 odbc介面訪問和處理資料庫。
5 結束語
基於知識庫的金屬焊接性評價專家系統由於涉及的內容廣，在研製時間較短的情況下，知識庫中的知識還不夠完善。隨著焊接技術的發展，知識庫的不斷豐富，金屬焊接性評價專家系統將在焊接領域起著越來越重要的作用。希望本文能為今後的工作起到拋磚引玉的作用
2. 柔性鑄鐵排水管焊接用什麼焊條
柔性鑄鐵排水管焊接，由於鑄鐵含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，焊接過程極易產生裂紋，屬於可焊性差的材料，一般不提倡焊接。
必須焊接時，可選用鑄鐵焊條如CMC-E61N等焊條，焊前應對焊件加溫預熱。鑄鐵件要求加溫至800°以上才能焊接。焊接後，繼續保溫。技術要求特別高，一般新手焊工無法焊接。
3. 製作fpc柔性線路板的材料有哪些或者說是軟板的材料有哪些
文字油墨，銀漿，PSR即感光阻焊性油墨。鑽針以及CVL即覆蓋膜屬於輔材分為主要材料和輔助材料。主材包括FCCL即銅箔基材，噴碼油墨，雙面膠,EMI即屏蔽層，導電膠。輔材還有補強，銅漿。
第一類是干膜型(覆蓋膜)，一般有兩類可供選擇，甚至105um(30z)。外層圖形的保護材料，商品名Mylar)薄膜和聚四氟乙烯(PTFE。這種銅箔絕大多數是採用壓延銅箔(Rolled Copper Foil)或電解銅箔(Electrodeposited Copper Foil)、覆蓋層
覆蓋層是覆蓋在柔性印製電路板表面的絕緣保護層；但在彎曲半徑小於5mm或動態撓曲時、聚酯(PET，其銅微粒結晶狀態為垂直針狀，經過以後的選擇性蝕刻形成導電線路。壓延銅箔的延展性，其問的CTE(熱膨脹系數)一致、絕緣基材
絕緣基材是一種可撓曲的絕緣薄膜.0127～O、環氧玻纖布板，耐化學葯品性和電氣性能等更佳、鋁板等、厚度、機械性能和電氣性能等、酚醛紙質板或鋼板。
第二類是感光顯影型。
柔性電路基材多選用壓延銅箔。選擇黏結片則主要考察材料的流動性及其熱膨脹系數，無需膠黏劑直接與蝕刻後需保護的線路板以層壓方式壓合，以及其他粘接材料等不盡人意處，其銅微粒呈水平軸狀結構，因為與聚醯亞胺基材配合.5oz)或厚70um(2oz)，在鑽孔過程中產生的大量沾污不易除去，或黏結薄膜與薄膜(覆蓋膜)。作為電路板的絕緣載體，選用聚醯亞胺材料；因此，銅箔是覆蓋黏合在絕緣基材上的導體層，商品名KaptON)薄膜:Polyimide：Ployterafluoroethylene)薄膜、抗彎曲性優於電解銅箔。
電解銅箔是採用電鍍方式形成：
柔性印製電路板的材料一，如聚酯用黏結片與聚醯亞胺用黏結片就不一樣，壓延銅箔的延伸率為20％～45％。一般薄膜厚度選擇在O，所以，通過感光顯影方式露出焊接部分，克服了多層柔性電路中尺寸不穩定性的問題，解決了高密度組裝的問題。增強板材料根據用途的不同而選樣、固定或其他功能。
柔性印製電路板的材料二，能適應多次繞曲。這種覆蓋膜要求在壓制前預成型，對柔性薄膜基板超支撐加強作用，起到保護表面導線和增加基板強度的作用，易在蝕刻時形成垂直的線條邊緣、增強板黏合在撓性板的局部位置板材。
柔性印製電路板的材料三，露出需焊接部分，常用的有熱固型聚醯亞胺材料.127mm(O．5～5mil)范圍內。
柔性印製電路板的材料四；第二種是液態絲網印刷型覆蓋材料，針狀結構易發生斷裂。針對不同薄膜基材可採用不同類型的黏結片，電解銅箔的延伸率為4％～40％，故而不能滿足較細密的組裝要求，要求綜合考察材料的耐熱性能，影響金屬化孔質量。現在工程上常用的是聚醯亞胺(PI，便於印製電路板的連接，選擇柔性介質薄膜、聚醯亞胺薄片、覆形性能，常用聚酯。
柔性印製電路板的材料五、高密度裝配的撓性板的要求：Polyester。銅箔厚度最常用35um(1oz)。也有無黏結片的聚醯亞胺覆銅箔板，聚醯亞胺基材的黏結片有環氧類和丙烯酸類之分。
這類材料能較好地滿足細間距。
由於丙烯酸黏結片玻璃化溫度較低，以及感光顯影型柔性電路板專用阻焊油墨等，也有薄18um(O，有利於精密線路的製作。感光顯影型的第一種是在覆蓋干膜採用貼膜機貼壓後，多層柔性電路的層間黏結片常用聚醯亞胺材料，且其他性能均能令人滿意、黏結。
4. 什麼是三維柔性焊接平台
簡單說三維柔性焊接平台是三維柔性焊接工裝的基礎平台，有鑄件和鋼件兩種材質。相比於傳統的焊接平台，三維焊接平台由一個工作面拓展成五個工作面，在每個工作面都均勻分布有直徑16mm或直徑28mm的圓孔，配合三維柔性焊接夾具，將需要加工的工件固定和定位後，進行焊接加工。
5. FPC柔性印製電路板的材料有哪些
FPC：柔性電路百板(柔性PCB): 簡稱"軟板", 又稱"柔性線路度板", 也稱"軟性線路板回、撓答性線路板"或"軟性電問路板、撓性電路板", 英文答是"FPC PCB"或"FPCB,Flexible and Rigid-Flex".
FPC原材料主要有:
銅箔基材
覆蓋膜
純膠/導電膠
補強回材料(FR4,pi,鋼片等)
銀箔/銀漿答/導電布
阻焊油墨
膠紙(3M799,3M966等）
FPC柔性電路板因又柔又輕薄等特點備受青睞，測試FPC柔性電路板用彈片微針模組，彈片微針模組作為連接測試模組，在測試中起導通作用，平均使用壽命可達20w次，應用測試穩定。
6. 網上賣的焊接膠是什麼材料
這款國產液體焊接膠水屬於環保柔性膠，在乾涸前如同油脂一般十分容易清理~~所以使用時，完全不用擔心手會粘到膠水，甚至用手就可以直接塗抹膠水哦！
國產黑科技液體焊接膠水，油性不粘手強力快乾，比502好用多了
不管是家中的玻璃碗碟，還是兒童塑料玩具，又或者是快遞紙箱，冬天開裂的鞋子都可以使用這款萬能強力膠水來粘接。
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這款膠水不光可以瞬間粘合物體，而且無色無異味，健康環保，成分溫和不會刺激皮膚，或傷害衣鞋面料。
更重要的是，用這款強力膠水粘接乾涸後，可以有效防水防震，耐高溫！
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只要一分鍾粘合的鞋子，比破損前還要結實耐用，不管如何拉扯都不會開膠呢哦。
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且由於是強力膠水具備柔性油性，所以物體貼合面即便不平整，有灰塵也不會影響膠水的粘接效果，使用時只要用手將膠水揉勻即可~~簡直不要太方便！
7. 焊接結構的主要材料是什麼
焊接結構的主要材料是：
1、各種型鋼鋼材，如：角鋼、槽鋼、工字鋼、方鋼、扁鋼等等回；
2、各種鋼管；
3、特殊制答作的節點連接件；
4、鋼板；
5、其他耗用材料，如：電焊條、氧氣、乙炔氣、螺栓緊固件、防腐油漆等等。
8. 三維柔性焊接平台附件詳細說明有哪些
三維柔性焊接平台具有高效率、經濟性、柔性化、精確性和耐用性等特點。三維柔性焊接平台廣泛用於焊接、機械加工和檢測工件。例如：鋼結構、各種車輛車身製造、自行車摩托車製造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬傢具、設備裝配、工業管道、檢測系統。
三維柔性焊接平台一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個條件：
1、厚度要求：主要包括三維柔性焊接平板上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底麵筋板的厚度、高度和密度。
2、材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效：按國標標准應該是2-3年自然時效，由於此工序時間太長，企業受資金周轉影響已不可能等待那麼長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔：0級與1級三維柔性焊接平板不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與三維柔性焊接平板同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低於三維柔性焊接平板本身的硬度。
6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵三維柔性焊接平板加工過程中是最重要的工藝，它決定了鑄鐵三維柔性焊接平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數。0級板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少於25點；1級三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少於20點；2級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少於16點；3級平板三維柔性焊接平板在每邊為25㎜平方的范圍內不少於12點。鏟刮完成後三維柔性焊接平板四個邊棱倒鈍。
7、清砂與塗漆：三維柔性焊接平板底面清砂要徹底，干凈且噴塗紅色防銹漆。側面要平整後再塗漆，一般塗籃漆或綠漆。
8、包裝要求：主要是木質包裝，盡量選用厚質木材覆蓋三維柔性焊接平板上工作面，必要時做全封閉包裝。包裝前三維柔性焊接平板工作面防銹措施一定要做好。
9、運輸要求、在三維柔性焊接平板裝車後，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。三維柔性焊接平板不要摞放過高以免擠壓變形。
10、配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。
11、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求三維柔性焊接平板生產商來現場鏟刮修復。
9. 三維柔性焊接工作台
三維柔性焊接平台有鑄鐵材質，不容易結焊渣，而且柔性工裝夾具可以靈活拆裝，比較方便。看您產品比較小，不知道具體的尺寸，沒辦法給您推薦合適的夾具。最好有三維圖，我們可以給您電腦模擬製作方案，表面更立體，直觀。
10. 常用焊接材料
(一)電焊材料
電焊材料主要是指電焊條。電焊條是用來傳導焊接電流、引燃電弧和熔化後作為焊縫的填充金屬的。對焊條的基本要求是:保證焊縫的化學成分和金屬組織與被焊件金屬相似,不產生氣孔、夾渣和裂紋等現象;有良好的焊接工藝性,電弧穩定,燃燒均勻,飛濺少,流動性適宜和脫渣性好。
焊條一般由焊心(焊絲)和包在外面的葯皮(即塗料)組成。
1.焊心
焊心是用不同金屬材料做成的不同直徑的焊絲。按《GB1300—77 焊接用鋼絲》規定:焊條鋼絲有44種,可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三大類。焊條的直徑是以焊心直徑來表示的,常用的焊條直徑有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等幾種。一般焊條的長度在250～450mm之間。
2.葯皮
焊條的葯皮是將礦石、岩石、鐵合金和少量化學物質、有機物等碾成粉末,加黏結劑塗在焊心上經烘乾而製成。葯皮的主要作用是保證焊縫金屬具有合乎要求的化學成分和力學性能,並使焊條具有良好的焊接工藝性能。
3.焊條的分類和型號
焊條按用途可分為:碳鋼焊條、低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及銅合金焊條、鎳及鎳合金焊條、鋁及鋁合金焊條、特殊用途焊條等。
常用焊條為碳鋼和低合金鋼焊條,它們型號按 《GB5117—1995 碳鋼焊條》、《GB5118—1995 低合金鋼焊條》規定編制。如:E4303型號的表示含義,其中,最後一個3表示焊條葯皮為鈦鈣,可採用交流或直流正反接;0表示焊條適用於全位置焊接;43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值(430mPa);E表示焊條。
(二)氣焊材料
氣焊材料主要有焊絲和焊劑。
1.焊絲
氣焊一般都用焊絲作為填充金屬。焊絲的成分應與被焊件基本相同,焊絲直徑由被焊件厚度決定,原則上在保證質量的前提下盡可能用直徑大些的焊絲。
2.焊劑
在焊接高合金鋼、鑄鐵和有色金屬時,還要用焊劑來配合焊絲使用。焊劑的作用是防止焊金屬氧化和除去氧化物。焊鑄鐵時常用蘇打或碳酸鉀作焊劑;焊接其他金屬,常用硼砂或硼酸等作焊劑。