8825和310焊接用什麼焊絲

1. 310s材質用什麼焊條

310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A402焊條。

310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800 時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。

ER310不銹鋼焊絲，熔金含25Cr-20Ni，多用於310S不銹鋼的焊接，適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。

A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

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310S不銹鋼材質的性能與應用：

因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，所以310S不銹鋼材質具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合。

奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

因此，310S不銹鋼材質廣泛應用於石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

2. 焊接B423-NO8825用什麼焊材

N08825 焊接 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

N08825適合採用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在採用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。

N08825的焊接必須在退火態進行，並使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完後焊縫就不產生氧化物。焊接熱影響區產生的顏色要在焊縫區域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。

焊接材料

對於氣體保護焊接工藝，推薦採用以下的填充金屬

金屬焊條：Nicrofer S 6020-FM625材料號2.4831 SG- NiCr21Mo9Nb AWS A5.14: ERNiCrMo-3

葯皮焊條 材料號2.4621 EL- NiCr20Mo9Nb AWS A5.11: ENiCrMo-3

3. 不銹鋼316與310焊接用什麼焊條

咨詢記錄 · 回答於2021-12-05

4. 用二保焊310焊絲注意什麼

用二保焊310焊絲注意什麼？我認為用二保焊310還是一定要注意安全問題。

5. 310材質用什麼焊條補焊

310的不銹鋼選用耐高溫腐蝕的WEWELDING601HTIG的焊絲或者WEWELDING601H不銹鋼焊條焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

6. 310材質與304材質用什麼焊絲

不銹鋼310和不銹鋼304：是不銹鋼材質的兩個牌號。
304相當於我國的0Cr19Ni9或(0Cr18Ni9)不銹鋼，一般焊回接時因使答焊縫金屬的成分要與 母材相近或相同，可選用的焊條包括A102和A107.
310相當於0Cr25Ni20不銹鋼，可選用A402焊條。

7. n08825焊接用什麼焊條

N08825鎳基合金材料，焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。

UNS N08825特性及應用領域概述：

該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和鹼金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，鹼金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用於各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。

UNS N08825相近牌號：

NS142(中國)、incoloy825、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)

UNS N08825金相組織結構：

該合金具有穩定的面心立方結構。化學成分和恰當的熱處理保證了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

UNS N08825工藝性能與要求：

1、合金加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。

2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

3、採用鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。

焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3

UNS N08825主要規格：

N08825無縫管、N08825鋼板、N08825圓鋼、N08825鍛件、N08825法蘭、N08825圓環、N08825焊管、N08825鋼帶、N08825直條、N08825絲材及配套焊材、N08825圓餅、N08825扁鋼、N08825六角棒、N08825大小頭、N08825彎頭、N08825三通、N08825加工件、N08825螺栓螺母、N08825緊固件

8. 不銹鋼310與碳鋼Q235B焊接用什麼焊絲和焊條

不銹鋼310，屬於25-20型奧氏體不銹鋼。
它與碳鋼焊接，根據NBT47014表3的推薦，你可以採用專
SMAW：屬E309-16（A302）；E309-15（A307），E309Mo-16（A312）
GTAW：H12Cr24Ni13。

9. 鋁合金焊接的焊絲的選用

3. 1 焊絲的選用
對於6005A、6082、5083 母材來說,選擇的焊絲牌號為5087/ AlMg4. 5MnZr ,5087 焊絲不僅抗裂性能好,抗氣孔性能優越,而且強度性能也很好。對於焊絲規格的選擇,優先選擇大直徑規格的焊絲。同樣的焊接填充量即同等重量的焊絲,大規格焊絲較小規格焊絲的表面積要小很多,因此,大規格焊絲較小規格焊絲的表面污染要少即氧化區域要小,焊接質量更容易達到要求。另外大直徑焊絲的送絲過程更容易操作。對於8 mm 以下板厚的母材一般採用1. 2 mm直徑的焊絲,對於8 mm 及以上板厚的母材採用1. 6 mm 直徑的焊絲。自動焊機採用
1. 6 mm直徑的焊絲。
3. 2 保護氣體的選用
Ar100 %的特點是電弧穩定、引弧方便,對於8mm以下板厚的母材一般採用Ar100 %進行焊接。對於8 mm 及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,採用Ar70 % + He30 %進行焊接。氦氣的特點在於:9 倍於氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。厚板焊接時,Ar100 %和Ar70 % +He30 %的熔深狀況見圖1。氣體的流量選擇不是越大越好,流量過大會造成紊流,導致熔池保護不充分,空氣與熔敷金屬發生反應,會改變焊縫組織,使性能下降,而且產生焊接氣孔的傾向增加。

10. 2520材質用什麼焊條焊接

2520不銹鋼是奧式體不銹鋼，常見的有S31008（06Cr25Ni20）。
通常選用310系列的焊接材料。
焊絲選用ER310，焊條選用E310（E310-16即A402，E310-15即A407）。