激光焊接機用多少瓦合適

❶ 焊方形動力電池螺柱要用多少瓦的激光焊接機

銘鐳激光告訴你焊方形動力電池螺柱需要200w以上的功率

❷ 激光焊接機可以焊多厚的鋼板

1、廣東激光焊接機，歐台克YAG激光焊接機，3mm內效果最好。

2、廣東激光焊接機，歐台克300w激光焊接機，疊焊厚度不超過1.5毫米

3、廣東激光焊接機，歐台克600w激光焊機，可滿足1.5mm鋼板以內料厚

4、廣東激光焊接機，歐台克1000W激光焊機，2mm厚度不銹鋼板，要求焊透，焊縫越細越好。建議使用1000W光纖激光器焊接，速度可以達到1米/分鍾以上，激光焊接機500W也可以但是速度較慢。

激光焊接機又稱激光焊機、鐳射焊機、其中具體分類如下：

手持式激光焊接機：

對焊接難以接近的部位，實行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為精密焊接提供了條件。

光纖振鏡激光焊接機：

振鏡運動系統和激光焊機系統的完美結合。有效節省單點焊接時的空程定位時間，比傳統電動工作台效率提高3~5倍

❸ 電池激光焊接機選多少瓦的好

您好提問者，對於您的這個問題我只能簡單的回答一下，根據（博特）激光焊接機的特性與焊接條件，在焊接電池的時候至少要200W以上，不過要看您焊接的是電池的那個部位，各各地方所用的功率是不同的。

（圖片來源於網路）

回答完畢，當然答案僅供參考，謝謝！

❹ 激光焊接功率如何選擇

根據加工要求，合理決定選用激光器種類，重點考慮波長，功率和模式。不同類型的激光器波長不一樣，波長越短金屬材料對激光的吸收率越高，在激光焊接金屬時目前主流市場採用較多是1080nm的光纖激光器。在選激光功率時應根據圖紙要求的焊縫深度以及客戶所要求的產能來選擇激光功率。根據不同材料的焊接特性，選擇所需要的光束模式。

選購激光器應根據焊接件的材質，形狀，尺寸和設備特點，技術指標綜合考慮。微型件，精密件的焊接可選用中小功率激光器。中厚板的焊接應選用功率較大的焊機。點焊可選用脈沖激光焊接機。

❺ 1000w功率的激光焊機可以焊多厚的不銹鋼板

一、1000瓦激光焊接機可焊3毫米以內的不銹鋼。

二、1500瓦激光焊接機可焊5毫米以內的不銹鋼。

三、2000瓦激光焊接機可焊8毫米以內的不銹鋼。

❻ 激光焊接機焊鋁料要多大功率

看鋁料的厚度和大小吧，一般400W到600W的就可以

❼ 激光焊接機能焊多厚呢

一、1000瓦激光焊接機可焊3毫米以內的不銹鋼。

二、1500瓦激光焊接機可焊5毫米以內的不銹鋼。

三、2000瓦激光焊接機可焊8毫米以內的不銹鋼。

如是焊縫大於0.3毫米建議使用帶送絲激光焊接機。材料厚度小於1毫米，建議用不送絲激光焊接，因為送絲焊接速度相對不送絲來說會慢一些，容易造成變形。

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優點

（1）可將入熱量降到最低的需要量，熱影響區金相變化范圍小，且因熱傳導所導致的變形亦最低。

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數業經檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程，機具的耗損及變形接可降至最低。

（4）激光束易於聚焦、對准及受光學儀器所導引，可放置在離工件適當之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮。

❽ 1.5MM鋁排激光焊接需多少千瓦

需要1000瓦激光焊接機。

❾ 激光焊接機功率與各參數有什麼關系

激光平均功率：實際輸出的激光功率，大約等於注入平均電功率的2-3％。
激光峰值功率：激光在實際出光時的瞬間功率。，激光峰值功率等於平均功率除以占空比。一般是幾個千瓦的數量級。
激光脈沖能量：指單個脈沖所輸出的能量。由儲能電容容量、電壓和氙燈決定。這是一個重要的指標，在點焊的時候，單點能量的穩定性對焊接的質量影響很大。
脈沖寬度：單個脈沖的時間。
脈沖頻率：每秒鍾內激光脈沖重復的次數。

舉例說明：
脈寬＝5ms
頻率＝1000/20=50Hz
峰值功率＝1KW
平均功率＝1×5÷20＝250W

❿ 激光焊接機的激光焊接機參數

激光焊接機參數調整方法如下：
激光脈沖寬度：

激光脈沖寬度是激光焊接機在焊接過程的一個重要參數，激光脈寬，決定著焊接物的焊接寬度和深度，激光脈寬的設置影響著焊接的效果;脈寬越長熱影響區越大，熔深是隨脈寬的1/2次方增加。其實對於每種材料，都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

激光功率密度：

激光功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低於此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高;因此功率密度越高，工件表層加熱至沸點越快,採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對於較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

激光脈沖波形：

激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有40~70%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大，是以，不合的金屬對於激光的反射率和激光的應用率都不一樣，要進行有效的焊接就必須輸入不合波形的激光，如許焊縫處的金屬組織才能在最佳的方法結晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質量的焊縫。在實際焊接中可針對不同材料的焊接特性，靈活調整脈沖波形。如對於易脆材料可以採用能量緩慢降低的脈沖波形,減慢冷淬速度。

激光焊接機的參數設置調整主要是對激光脈沖寬度，激光功率密度，激光脈沖波形的設置調整，對應不同的焊接材料，激光焊接機的參數都是有不同的調試數據。激光焊接機的參數設置調整主要是你這三大要點，用戶可根據焊接材料自行調整激光焊接機參數。