A. 焊接電流太大會怎樣
.焊接電流過大使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭熱影響區晶粒粗大，影響焊縫機械性能。焊接電流太大時，還會造成焊條末端過早發紅，使葯皮脫落和失效，從而導致產生氣孔。望採納，謝謝！
B. 焊接電流過大或過小會產生什麼現象和後果
焊接電流過大抄，會引起：
熱輸入過襲大，焊縫晶粒粗大，影響焊縫力學性能及強度；
燒穿；
咬邊；
焊條使用一半左右葯皮受熱發生脫落，失去保護效果；
電弧吹力太大焊縫容易出現夾渣，氣孔某些金屬還會引起熱裂紋；飛濺物增多影響焊接電弧穩定性及焊接質量；
焊接電流過小，會引起：
焊縫未熔合；
未焊透；
焊接電流過小電弧挺度差導致的夾渣及氣孔；
焊縫與母材因熱輸入過低引起的過渡不圓滑；
焊條焊接電流大小，適合焊接位置，極性請參照焊條包裝和說明。太大或太小都不適合。
C. 焊接電流調到最小，但電流還是很大是怎麼回事
每個型號的焊機都有它的電流調節范圍，可選用功率較小的焊機試試
D. 電焊焊接電流過大會導致什麼結果
焊接電流過大使得熔深較大。如果焊接電流過大，不但容易產生燒穿和
咬邊
等缺陷，而且還會使
合金元素
燒損過多，並使焊縫過熱，造成接頭熱影響區晶粒粗大，影響焊縫機械性能。焊接電流太大時，還會造成焊條末端過早發紅，使
葯皮
脫落和失效，從而導致產生氣孔。
E. 焊接電流過大對效果有影響嗎
不知你說的焊接電流過大或過小是指什麼情況下的。
正常情況下，焊機焊接電流是專由焊工屬根據需要進行調節的。焊接電流過大或過小的情況，如果是電流不能調小或不能調大，就是焊機有故障了，電流過大到超過焊機本身允許的電流，有可能使焊機燒掉，電流過小時會使焊接工作無法進行。
對工件來說，電流太大可能會使工件燒破，輕則使焊接接頭性能變壞。電流過小會焊不透、熔合不好，使焊縫不合格。
F. 焊接過程中電流忽大忽小的原因及解決辦法
焊接過程中電流忽大忽小的原因主要是焊條或焊絲在焊接過程中與焊件的高度有波動或焊機電流控制電路故障：
1、按規范調整好焊接參數，焊接時注意保持焊條或焊絲與焊件的高度盡量一致，觀察電流大小是否相對穩定；
2、如果電流還是忽大忽小，就必須檢查焊機的電流控制電路；
3、判斷電源，在開關上掛」設備檢修，嚴禁合閘「安全警示牌；
4、拆開機殼，用萬用表對焊機的電流控制電路進行檢測，重點檢查電路板的焊接點是否有虛焊、插頭和插座是否有接觸不良的現象、電阻和電容器等元器件是否符合標示值，直至查出故障；
5、檢查無誤後，清點工具，將機殼裝上，取下警示牌，合閘試機合格後投入運行。
綜上所述，焊接過程中電流忽大忽小的原因主要是焊條或焊絲在焊接過程中與焊件的高度有波動或焊機電流控制電路故障，只要按照上面方法排查，即可找出並消除故障。
G. 電焊電流的調節技巧
這個是沒有具體的數值，要按照電焊的具體輸出功率來計算的。
電壓=電流×0.05+14±2
1）根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值 據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)d其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。
2）根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）
如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。
3）根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。
4）根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。
(7)圓管焊接電流大怎麼辦擴展閱讀
雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流特點如下：
（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。
（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。
（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。
（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。
（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。