⑴ 焊錫焊不結實，一動就掉是怎麼回事，怎麼解決
焊接產品焊不穩老掉，看看是不是選對焊錫絲DXT-N5，焊接焊點是否氧化，不是所有焊接材料配製一樣的，有的配製不是用來焊接你的產品類型的，買時一定在說清楚自己是什麼產品，廠家會推薦相應焊接材料給您的。
⑵ 焊錫條|焊錫條|焊錫條焊錫出現PCB阻焊膜脫落、剝離或起泡原因是什麼啊
台錫錫業答：1、80%以上的原因是PCB製造過程中出的問題
A、清洗不幹凈
B、劣質阻焊膜
C、PCB板材與阻焊膜不匹配
D、鑽孔中有臟東西進入阻焊膜
E、熱風整平時過錫次數太多
2、FLUX中的一些添加劑能夠破壞阻焊膜
3、錫液溫度或預熱溫度過高
4、焊接時次數過多
5、手浸錫操作時，PCB在錫液表面停留時間過長
形成了假焊，就會脫落。解決辦法：
1、烙鐵加熱：大功率電烙鐵或火烙鐵，可內保證焊件和鋅板的焊接位容區域在數秒鍾內升溫至150-200度左右。
2、焊劑：用金屬鋅（量小可用廢電池內的鋅皮）溶於稀鹽酸（飽合）。操作時鋅板的鍍鋅層保留。
3、加熱方式為氧-液化氣（或乙炔）時，改為銅焊或鐵焊（鐵焊焊劑為硼砂）。
⑷ 電路板焊接完後，印製板的焊盤脫落怎麼辦
直按找一根很細的銅線直按焊在走線上
⑸ 電鍍後焊接銅管錫容易脫落是怎麼回事
焊接後，在高溫的條件下所電鍍層氧化掉了
⑹ 焊錫不穩脫落導致不良，報告該怎樣寫
錫線是手工焊接電路板，最便捷的焊料。由於大部分錫線內含松香等助焊劑，使用錫線可以減少工序，提高焊接作業的效率。同時，錫線比較容易報廢。報廢的錫線，可以通過錫渣回收處理再利用。現在許多生產商對衡量手工焊接質量的標准主要靠檢查烙鐵頭的溫度。隨著無鉛焊接溫度比傳統焊接溫度的提高，焊接熔點的提高，需要一種更為全面的衡量標准參數要求在一個固定時間段，手工焊接根據經驗要達到最佳的焊點連接溫度。它不是強調絕對的焊接溫度而是強調焊點的熱交換效率。諸如烙鐵頭的形狀尺寸，焊接時的功率輸出與焊接的時間長短都對焊點的熱交換效率有影響所以這些因素在檢測，控制與分析無鉛焊接過程時都應該考慮進去。手工焊接過程可以分為以下幾步烙鐵頭應該清理干凈，上錫，選擇合適的形狀以保持和焊點焊盤最大的接觸面積烙鐵頭與焊點的接觸點的溫度應該在焊錫線熔點以上保持2-5秒，在此期間助焊劑產生作用並揮發焊錫線熔化。焊錫線熔化以後，開始覆蓋焊點焊盤與通孔烙鐵頭離開焊點，熔化的焊錫凝固。在焊接的時候多加註意，可以有效減少錫線的報廢。錫渣回收可以減少因錫線報廢造成的損耗。
⑺ 錫在低溫的條件下變成粉末,電路板是怎樣解決這個問題的呢
添加其它種金屬，常見的有鉛，銀，銅等，並且在焊接時添加松香酒精混合物或其他助焊劑。
⑻ 鋁件在電鍍上錫後為什麼焊接時錫脫落了
錫的厚度不夠，可能電鍍銀會好一些