A. 焊機常見的故障有哪些
法及常見故障處理
原創 三喬實業焊機 2019-01-28
一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二、逆變焊機的常見故障及處理
1.開機保護
造成這個故障的原因有以下幾個：
A. 場管損壞，為過流保護。
B. 二次整流管損壞，為過流保護。
C. 中板變壓器損壞，為過流保護。
D. 溫控開關損壞，為錯誤保護。
E. 控制板保護電路損壞，為錯誤保護。
當焊機保護電路不工作時，出現焊機出現過流時，會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。
故障處理：
對於場管和二次整流管的損壞，用電阻法測量場管的電阻，是否短路或場管和二次整流管電阻異常。
判斷中板變壓器是否損壞，如損壞，拔去變壓器插頭，焊機是否還出現保護故障；如拔去中板變壓器，不出現保護故障，可以大致確定中板變壓器損壞，判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞，焊機輸出沒有短路。
判斷溫控開關的故障，只要拔掉控制板上的溫控開關的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復故障。
2.無輸出
原因分析：
1）. 底板（電源板）供電問題，沒有300伏直流輸出。
2）.輔助電源損壞。
3）. 沒有驅動脈沖。
4）. 出現了故障保護。
5）. 焊機內部連接線有脫落。
故障處理：
底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的，比如是主繼電器，輔助繼電器，熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞，也可以用電阻法和替換法測量輔助電源中的元器件有沒有損壞，有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形，看看是否有存在隱藏故障。
在排除了以上故障後就可以判斷是否出現沒有驅動脈沖的故障，其中涉及了是否出現了保護，在一些焊機中，還有槍開關電路，它的工作異常也會出現沒有輸出脈沖。金屬加工微信內容不錯，值得關注。對於這個問題一般要藉助於示波器，觀測驅動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓
B. 焊接電壓參數過低會導致什麼結果
焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔專深的大小屬。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整。
C. 點焊為什麼要低電壓
不僅點焊所有焊機都是低壓大電流，焊接時近乎負載短路，如果是高電壓短路是非常危險的，低電壓短路既安全又能滿足瞬時大電流熔接的要求。
D. 焊接過程中電壓過高和過低會出現什麼現象
你好，焊接電流一定的情況下，電弧電壓過高飛濺大，焊縫寬。電弧電壓過低焊縫窄而高。
E. 電焊機常見故障及其排除方法
一、交流式電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1；焊接電流大小。
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的被面積；拉直電纜盡盤使其不彎的；使電級線與接線柱接觸良好。
故障現象2：電焊機外殼帶電。
故障原因：一次或二次線闡碰殼；電源線碰殼；焊接電纜碰亮；外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象，接好地線，將外殼良好接地。
故障現象3：焊接過程中，可動鐵芯有強烈的振動聲。
故障原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧松動；鐵芯的移動機構損壞。
排除方法：擰緊制動螺絲或調整彈賀的拉力；修理好鐵：的移動機構。
故障現象4：在焊接過程中，電流忽大忽小。
故障原因：焊接電纜和接線柱接觸不良；可動鐵；隨電焊機振動而移動。
排除方法：將電纜與接線柱接觸良好；固定好鐵芯，消除鐵芯移動現象。
故障現象5：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；變壓iIF}線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。
排除方法：減小使用電流；消除短路，重繞繞圓；恢復絕緣。
二、旋轉式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象
1：電焊機過熱。
故障原因：電焊機過載；發電機的定子或轉子線圍短路或整流片短路；整流子表面不清潔。
排除方法：減小使用電流；消除短路現象，包括重繞線圈；清理整流子表面。
故障現象2：焊接過程中，電流不穩定。
故障原因：焊接電纜和接線柱接舢不良；電流調節器的可動部分隨電焊機的振動而移動。
排除方法：固定好電纜和接線柱使之接觸良好，並消除移動現象。
故障現象3：啟動後，電刷有火花。
故障原因：電刷和整流子蠢觸不良或電刷被卡住或松動；整流片間雲母凸出。
排除方法：清潔接觸面或調整電刷壓力至正常；清除凸出的雲母，使之低於整流片1mm。
故障現象4：啟動後轉速低並發出「嗡嗡」聲。
故障原因：三相電線有一相斷路或電動機定子線間斷線。
排除方法：修復：相電線；焊接或重繞線圈。
故障現象5：電動機反轉。
故障原因：電動機接線錯誤。
排除方法：將三根電源線任意二棍對掉。
二、整流式直流電焊機常見故障及其排除方法故障現象1：電焊機外殼帶電。
故障原因：電源線碰殼；變壓器、電抗器、控制線路等碰殼；接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現象；接好地線。
故障現象2：焊接時，電壓突然降低。
故障原因：主回胳短路或整流元件擊穿；控制迴路斷線。
排除方法：更換元件修復線路，並檢查保護線路；檢修控制迴路，並修復。
故障現象3：風扇電動機不轉。
故障原因：保險絲燒斷；電動機繞組斷線或按鈕開關舢點接觸不良。
排除方法：更換保險絲；重焊或重繞線圈繞組；修復或更換按鈕開關。
故障現象4：焊接電流不穩定。
故障原因：主迴路交流接觸器短路或風壓開關短路；控制繞阻接觸不良。
排除方法：消除短路；使控制繞組接觸良好。
故障現象5：電流調節不良。
故障原因：控制線圈匝問短路；電流控制器接觸不良；控制整流迴路擊穿。
排除方法：消除短路，包括重繞線圖；使電流控制器接觸良好；更換已損元件。
故障現象6：空載電壓太低。
故障原因：電網電壓太低；變壓器一次線圈匝間短路；磁力啟動器接觸不良。
排除方法：調整電壓值；消除短路，包括重繞線圈；使磁力啟動器接觸良好
F. 整流式直流電焊機次級電壓太低，其故障原因可能是什麼
先測量次級的交流電壓，看是否正常，如果正常，檢查二極體。一般情況，整流式直流電焊機電壓低，其中有一個整流二極體損壞，用萬能表1K檔測量正反向電阻就知道，電阻值正向在400--500歐之間，反向無窮大，如果都不會通或都是電阻很小，就可以判斷二極體已經損壞。
G. 空載電壓正常,焊接時就變成極小值,什麼原因
交流電焊機在生產中應用很廣泛，它實際是一台特殊的降壓變壓器，即電焊變壓器。由於弧焊的需要，對電焊變壓的要求是：空載時，要有足夠大的引弧電壓，60—75V，有負載（即焊接）時電壓就要求急劇下降，在額定負載時約為30V;在副邊短路（即焊條碰在工件上）時，副邊短路電流不過大；此外，還要求能調節焊接電流的大小。
為滿足以上條件，電焊變壓器的結構必須具有以下特點。
(1)變壓器繞組的漏抗應較大，這就能在副邊負載增大時，由於漏抗壓降增大，而使輸出電壓下降。
(2)剮繞組的匝數可以改變，繞組的漏抗也可以改變，以便調節電流。
1．交藏電焊機的維護
(1)在使用前必須檢查原邊繞組的額定電壓是否和電源電壓相符，並檢查接線端子板上的接線是否正確。如果是第一次投入運行或長期停用的交流電焊機，則應用500 V的兆歐表測量各繞組對鐵芯和繞組間的絕緣電阻，它們不應低於0.5 MΩ。
(2)接線板上的螺帽、銅接線片和導線的接觸緊密可靠，若接觸不好，會使螺桿、螺帽和接線片燒壞。因此，在交流電焊機運行一個時期以後，應用砂布將各接觸面的氧化層擦凈，再將螺帽緊固。
(3)由交流電焊機初級到電源的接線可用BVR型的塑料絕緣銅芯軟電線，焊接用電纜則可用YH或YHL型電焊機軟電纜。
(4)交流電焊機不可過載，以免線圈過熱燒壞。在室外運行，應避免雨水侵入。
2．交流電焊機的常見故障及檢修方法
(1)焊機不能引弧
①地線和工件接觸不良，應使其接觸良好。
②焊接電纜斷線，修復斷線處。
③焊鉗和電纜接觸不良，應使其接觸良好。
④焊接電纜與焊機輸出端接觸不良，修復連接螺栓。
⑤焊機繞組有斷路或短路，檢查繞組情況，嚴重時重新繞制。
⑥焊機電源開關損壞，修復或更換開關。
⑦電源沒有電壓，檢查電源電壓、刀閘開關和熔斷器的接通情況。
(2)輸出電流過小
①焊接電纜過細過長，減小長度或增大截面積。
②焊接電纜盤成圈狀，應將其拉直。
③地線採用臨時搭接而成，應換成正規銅質地線。
④地線和工件接觸電阻過大，採用地線卡頭以減少接觸電阻．
⑤焊接電纜與焊機輸出端接觸電阻過大，應將電纜與焊機輸出端連接良好。
(3)焊接電流忽大忽小
①電網電壓波動，須增大電網容量。
②調節絲杠磨損，更換磨損部件。
(4)空載電壓過低
①輸入電壓接錯，須糾正輸入電壓連接錯誤。
②焊機二次繞組匝間短路，應修復短路處。
(5)空載電壓過高及焊接電漉過大
①輸入電壓接錯，須糾正輸人電壓連接錯誤。
②焊機一次繞組接線搞錯，須糾正接線。
(6)焊機線圈過熱
①焊機過載，減小焊接電流或更換大容量焊機。
②焊機線圈短路，重繞線圈，更換絕緣。
(7)焊機鐵芯過熱
①電源電壓超過額定電壓，須用電壓表檢查電源電壓值並與焊機銘牌上的規定值相對照，如不符應予以調整。
②鐵芯硅鋼片短路，應清洗硅鋼片，並重刷絕緣漆。
③鐵芯夾緊螺桿及夾件的絕緣損壞，更換絕緣材料。
④重繞初級線圈後，線圈匝數不足。檢查線圈匝數，並驗算各項電氣技術數據。
(8)熔斷絲經常熔斷
①電源線有短路或接地。檢查電源線的情況。
②初級或次級線圈短路，檢查線圈情況，更換絕緣，重繞線圈。
(9)焊機外殼麻電
①線圈接地，用兆歐表檢查各線圈絕緣電阻。
②電源引線或焊接電纜碰外殼，檢查電源引線和焊拉接電纜與接線端子板的連接情況。
(10)焊機振動及響聲過大
①動鐵芯上的螺桿和拉緊彈簧松動或脫落，加固動鐵芯及拉緊彈簧。
②傳動動鐵芯或動線圈的機構有故障，檢修傳動機構如手柄，螺桿、齒輪等。
③鐵芯疊片緊固螺栓未擰緊，須擰緊緊固螺栓。
④動、靜鐵芯間隙過大，鐵芯重新疊片。
⑤線圈短路。更換絕緣，重繞線圈。
(11)焊接電流不能調節
①傳動動鐵芯或動線圈的機構有故障，檢修傳動機構。
②重繞電抗器線圈後，匝數不足，焊接電流不能調節得較小。適當增加電抗器線圈匝數。
(12)焊機繞組絕緣太低
①線圈受潮。在100—110℃的烘乾爐中烘乾。
②線圈長期過熱，絕緣老化。更換絕緣，重繞線圈。
H. 電熔焊機焊接時出現電壓調整錯誤是什麼原因
摘要 1、電熔焊機時間用的長的話，輸出值有可能會不準，會顯示電阻過小。
I. 電熔焊機焊接時出現電壓調整錯誤是什麼原因
一、電壓設定值錯誤，
二、若設是值正確，那就是設備內部故障。
若選擇帶掃描槍的設備，就可直接掃描接頭上的條形碼或二維碼，免去設定步驟，提高熔焊質量，避免錯誤設定造成的損失。
J. 焊接工藝評定中的焊接電壓應該怎樣測量
你好，首先，焊評中的初始電壓，也就是pwps的電壓是焊接工程師根據
焊接材料
、母材等制定的，然後焊評過程中的電壓按pwps的要求進行設置，測量的話，直接看焊機的
電壓表
就好了。
望採納，謝謝。