焊接凹陷如何補救

Ⅰ 金屬焊接焊縫的常見缺陷及預防、修補，還有焊接缺陷圖

金屬焊接常見的缺陷級預防、修補措施：

1. 焊縫尺寸不符合要求；

   焊波粗，外形高低不平，焊縫加強高度過低或者過高，焊波寬度不一及角焊縫單邊或下陷量過大，其原因是：

   1.焊件坡口角度不當或裝配間隙不均勻；

   2.焊接規范選用不當；

   3.運條速度不均勻，焊條（或焊把）角度不當；依據以上原因核對改善即可；

2. 夾渣

   在焊縫金屬內部或熔合線部位存在的非金屬夾雜物，夾渣對力學性能有影響，影響程度與夾渣的數量和形狀有關，其產生的原因是：

   1.多層焊時每層焊渣未清除干凈

   2.焊件上留有厚銹；

   3.焊條葯皮的物理性能不當；

   4.焊層形狀不良，坡口角度設計不當；

   5.焊縫的熔寬與熔深之比過小，咬邊過深；

   6.電流過小，焊速過快，熔渣來不及浮出；依據以上原因核對改善即可；

3. 未焊透與未熔合

   母材之間或木材與熔敷金屬之間存在局部未熔現象，它一般存在於單面焊的焊縫根部，對應力集中很敏感，對強度及疲勞等性能影響較大，其產生的原因是：

   1.坡口設計不良，角度小，鈍邊大，間隙小；

   2.焊條、焊絲角度不正確；

   3.電流過小，電壓過低，焊速過快，電弧過長，有磁偏吹等；

   4.焊件上有原銹未清除干凈；

   5.埋弧焊時的焊偏；依據以上原因核對改善即可；

4. 咬邊與漏邊

   電弧將焊縫的母材熔化後，沒有得到焊縫金屬的補充而留下缺口，咬邊削弱了接頭的受力截面，使接頭強度降低，造成應力集中，使可能在咬邊處導致破壞，其產生的原因是：

   1.電流過大，電弧過長，運條速度不當，電弧熱量過高；

   2.埋弧焊的電壓過低，焊速過高；

   3.焊條，焊絲的傾斜角度不正確；按照以上原因改善即可；

5. 氣孔

   氣孔是焊接熔池凝固時沒有及時析出而殘留在焊縫中形成的空穴。

   1.焊條，焊劑烘乾不夠；

   2.焊接工藝不夠穩定，電弧電壓偏高，電弧過長，焊接過快和電流過小;

   3.填充金屬和母材表面油、銹等未清除干凈;

   4.未採用後退法融化引弧點;

   5.預熱溫度過低;

   6.未將引弧和熄弧的位置錯開;

   7.焊接區保護不良，熔池面積大;

   8.交流電源易出現氣孔，直流反接的氣孔傾向最小;依據以上原因改進即可；

6. 裂紋

   裂紋產生與金屬種類有關：一般低碳鋼不容易產生裂紋，包括熱裂紋與冷裂紋。低合金高強度鋼容易產生冷裂紋，對熱裂紋敏感性小。不銹鋼恰恰相反，特別容易產生熱裂紋，而對冷裂紋敏感性小；

   裂紋產生與金屬焊接性有關。金屬焊接性越好，越不容易產生裂紋。焊接性越差，容易產生裂紋。例如鑄鐵、銅合金；

   防止方法：針對不同的金屬焊接採用不同的焊接方法、工藝措施。例如焊接Q345採用合適焊接線能量、預熱、保持層間溫度、焊後熱處理等措施防止冷裂紋產生；而在焊接不銹鋼時，則採用限制焊接電流等焊接工藝規范，採用小擺動、控制層間溫度，採用退火焊道布置、敲擊、防止弧坑裂紋與結晶裂紋。

缺陷修補：

缺陷的修補一定要有相應的工藝指導，檢驗配合確認；

隨便提供幾張缺陷圖片：

Ⅱ 電焊焊接焊縫不飽滿怎麼辦

焊條手弧焊焊縫的要求是
余高0-3毫米。不得低於母材表面。
可以將凹陷部分重新補焊。使焊縫平整或略飽滿。

Ⅲ 外觀件點焊焊點不平，有凹凸，有沒有什麼好的方法解決

我們平常都是用銼刀把兩電極頭銼的平平的，然後合攏後看不到縫隙，在焊接過程時，把焊槍端平。焊過後如果還出現問題就把板件凸出部分打磨平，如果是凹進去就用二保焊燒，燒完後再打磨，很有技術性，剛玩根本玩不轉。

Ⅳ 焊接時焊縫常出現未焊透缺陷，該如何處理

出現未焊透現象 ，首先要選用正確的加工坡口尺寸，保證必要的裝配間隙。正確選用焊接電流和焊接是都認真仔細操作，防止焊偏現象， 就能解決未焊透缺陷。

Ⅳ 焊接根部凹陷的發生及解決方法

根部凹陷可能是由於你留的間隙小了，沒熔合好。也可能是電流小了，沒熔合好。
解決辦法：1，單面焊的話，間隙大一點，加襯墊。
2，調大電流
3，背面清根，補一道。

Ⅵ 焊縫凹進去怎麼辦

焊縫比較小的 接著焊，用焊漿填補， 焊縫比較大的，用與焊接部件同材質的材料切割打磨下，放進去接著焊，凸出來的打磨掉

Ⅶ 不銹鋼管道焊接老塌陷怎麼辦

焊接不銹來鋼管道時要注源意6點位置和12點位置。6點位置容易出現內凹現象，處理方法可以採用內送焊絲的方法來代替外加絲，以保證不出現內凹缺陷。12點位置容易出現塌陷問題，處理方法是要控制焊接溫度與加焊絲的進給量。焊機要是有延時熄弧的功能的，可以調一點延時，用來控制焊接溫度非常有效果。不銹鋼管道焊接都需要反充氬氣進行保護，不然反面會氧化的。

Ⅷ 氬弧焊焊瘤未焊透和凹陷的解決辦法

焊瘤是電流過大或電弧移動速度太慢造成，未焊透是電流太小間隙過小鈍邊太大焊接速度太快造成，凹陷大部分出現在仰焊部位一是過燒（速度太慢形成）二是電流太大。建議：你要是新手氬弧焊機並有電流衰減功能，在調節面板上調節控制步驟（1,2,3）到一步，調節到衰減功能（可控制電流從小到大，從大到小）來控制熔池溫度，希望能幫到你。

Ⅸ 金屬板凹陷變形的修復方法

機蓋小凹坑可採用傳統的鈑金修復法，也可採用凹陷修復器來修復。

鈑金修復，一般來說，鈑金雖然修復起來較貴，且對於鈑金師傅的技術要求很高，但鈑金出來的效果卻最好，鈑金修復就是把將汽車金屬外殼變形部分進行修復，使變形的汽車金屬表面恢復到與其他完好的地方一樣，光亮如初。

更多資料如下：

1、凹陷修復器的原理：通過熱熔膠槍、橋式結構吸拉器等工具，用吸盤吸附住車身，再通過拉力的原理將車身的凹陷位置吸出來。操作簡單可以動手。

2、凹陷修復是基於光學，物理、力學原理：採用杠桿原理將車輛由於受到外界各種原因影響，而在車身上出現的大小不同及深淺的凹陷，前提是車身漆面沒有受到破壞，金屬表面沒有過大的伸張，是一種現代化工藝。

該技術修復後的凹陷部位將永不變形和褪色，完全使車輛再次展現原有的風采，世界各國生產的汽車不論是車門機關蓋、前翅、後廂蓋等「坑凹」，修復范圍達90%以上。

Ⅹ 為什麼我仰焊打底總是凹陷怎麼辦

打底層採用電流還接，加大焊接電流，避免了打底層背面低凹缺陷，可以試下哦