焊接件的距離是多少

① 電焊作業時搭鐵線與焊接件距離要求

咨詢記錄 · 回答於2021-07-08

② 在焊工作業中，氧氣和乙炔的安全距離是多少電焊機的焊把線有什麼安全要求嗎使用期限或是長度。

保持10米的距離；焊把線長度應小於30m。

乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的安全距離為施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上，嚴格按規定工作可以減少意外的幾率。

電焊機一次線（電源線）長度應小於5m，二次線（焊把線）長度應小於30m。接線應壓接牢固，並安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作為迴路地線。焊把線無破損，絕緣良好。

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焊工作業的相關要求：

1、遵循mcg工藝標准進行操作；對輸入件進行質量檢驗，確保輸出總成或分總成的質量；對工段長進行產品缺陷的報告。

2、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

3、保管和使用時應防止沾染油污；放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起；不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。

③ 埋弧焊雙絲焊兩個焊嘴之間的距離應該是多少，

埋弧焊雙絲焊兩個焊嘴間的距離在10 mm—30 mm之間。

雙絲埋弧焊接有兩根獨立的焊絲，焊接電流分別通過兩根焊絲，焊絲間距小於50mm時形成一個共熔池，焊絲間距大於50mm時形成兩個獨立的熔池，較長的熔池長度，是冶金反應更為充分。前絲採用大電流、低電壓；後絲採用小電流、高電壓，以期達到提高焊接速度和改善焊縫成形的目的電弧熱使焊絲、焊機及母材局部熔化和部分蒸發。

④ 兩條焊縫之間的距離有沒有尺寸要求

一般情況下，兩道焊縫的距離最好不小於100MM。

按焊縫金屬充滿母材的程度專分為焊透的對接屬焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小，而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工，保證施工質量，保證對接焊縫充滿母材縫隙，根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大（3～6mm）時，可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板（引弧板），防止熔化的金屬流淌，並使根部焊透。為保證焊接質量，防止焊縫兩端凹槽，減少應力集中對動荷載的影響，焊縫成型後，除非不影響其使用，兩端可留在焊件上，否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工，板件無縫隙，焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量，宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小，則焊不牢，特別是焊件過厚，易產生裂紋；如果焊腳尺寸過大，特別是焊件過薄時，易燒傷穿透，另外當貼邊焊時，易產生咬邊現象。

⑤ 電焊作業時搭鐵線與焊接件距離要求

不超過5m,如果實際操作需要，當焊接件距離焊機比較遠時，越遠需要的線纜必須越粗，才能夠承受焊接電流，並且需要保證線纜各連接部位連接穩固，安全.望採納，謝謝！

⑥ 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式

一、鋼結構焊縫中焊腳尺寸：

1、焊接焊腳高度有兩種標注，K和a，K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度，a只要在K的基礎上X1.414即可。

2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算，單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7，雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右。

二、標准規定計算公式：

1、對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

2、形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度。
C=δ+2 （1）；
式中 δ——工件厚度，mm；

3、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P，根據解三角形的方法。
焊縫寬度；

C=AB+CD+b+2e=2(δ-P)tan(α/2)+b+2e；≈δ+3 ⑵；

式中e——坡口兩邊焊縫覆蓋寬度，一般取e=1.5~2mm；取P=2，b=2，α=60°，e=1.5

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對接焊焊縫尺寸經驗計算公式：

根據板厚及焊接方法要求不同，對接焊縫可分為I形焊縫（即不開坡口對接焊縫）、V形坡口對接焊縫、U形坡口對接焊縫。

1、I形焊縫寬度的經驗計算公式：

生產中，一般板厚小於6mm不開坡口，形成I形焊縫，焊縫寬度C=δ+2；式中 δ——工件厚度，mm。

2、帶鈍邊V形對接焊縫寬度經驗計算公式：

帶鈍邊V形坡口焊縫，坡口角度為α，間隙為b，鈍邊為P。

⑦ 機器人焊接鐵版與焊槍的距離是多少

你好，這個可以根據你的焊接件的大小尺寸以及操作人員的站位來決定，只有根據這個數據才能決定你的焊接機器人的焊槍距離怎麼設置。

⑧ CO2焊噴嘴與工件之間的距離問題

焊絲的伸出長度在15~20mm的樣子，最長不能超過25mm，電弧長度在3~4mm，這樣噴嘴到工件的距離也就是20~25mm 的樣子。希望我的回答對你有用，如有疑問可追問~

⑨ 焊條焊時與鐵的距離是多少

根據自己焊接時需要，一般距離3/4mm差不多了，引弧後距離可以自由的控制，有熔池了為了增加焊接深度焊條可以插入熔池的，來回往復運動，如果是表面焊接直接貼著工件焊接。

⑩ 氬弧焊基本操作 標準的應該如何拿焊槍 跟焊絲 直接成多少度角

把焊槍的鎢復極端部對制准焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動；

並在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氬氣保護效果的好壞。

(10)焊接件的距離是多少擴展閱讀

（1）焊接結束時，焊縫終端要多添加些焊絲金屬來填滿弧坑。熄滅電弧後，在熄弧處多停留一段時間，使焊縫終端得到充分氬氣保護，防止氧化。

（2）利用焊機的電流衰減裝置，在焊縫終端結束前關閉控制按鈕，此時電弧繼續燃燒，焊接繼續，直至電弧熄滅，保證了焊縫端部不至於燒穿，保證了焊縫質量。

（3） 重要結構的焊接件，焊縫的兩端要加裝引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上進行，熄弧在熄弧板上進行，保證了焊縫前點和終端的質量。