為什麼焊接預熱不用煤氣

㈠ 煤氣焊怎麼樣

你好，利用煤氣作熱源，熔化焊接溫度太低，熔深太淺，焊接速度太慢，焊接不理想，煤氣作切割預熱熱源，切割件割口表面不燒踏，下面不掛渣，切口質量好。

㈡ 焊接中，可以用煤氣來代替乙炔嗎

大哥，如果實在著急，而且是小件焊接時可以的，但是槍頭碳化很快。但如果是正規施工不建議，一則氣罐的壓力不夠，二則煤氣（一氧化碳）的燃燒值也低，焊接質量不能保證

㈢ 焊接前預熱有什麼作用

焊前預熱這件事是針對的碳鋼和低合金鋼這些鋼材的焊接工藝。為什麼是這些材料，是因為它們在不同的溫度區間會有相變產生。而奧氏體不銹鋼就不用預熱，也不用焊後熱處理，因為它沒有相變。相變是啥，就是高溫時是一種晶體結構，低溫時又是另一種。而不同的晶體結構有不同的組織性能。
預熱能產生什麼效果，主要就是緩解冷卻速度。搞焊接的應該知道碳鋼低合金鋼焊接產生延遲裂紋的三要素: 擴散氫，淬硬組織和拘束度。那麼我們控製冷裂紋就是從這三方面入手的。
擴散氫: 這個不用多說，打磨清理表面雜物，使用鹼性焊材，烘乾焊條焊劑等。
淬硬組織: 這個就是開篇說的快速冷卻時，由於不均勻相變，晶格畸變產生的脆硬馬氏體組織。它的產生與化學成分和冷卻速度有關，其中化學成分決定了材料的碳當量，碳當量又決定了淬硬傾向。控製冷卻速度，就是為了避免產生淬硬組織，冷卻速度有幾個因素決定: 預熱溫度，焊接熱輸入，焊接方法和母材厚度，說白了，就是焊接時工件上的熱量要保持住，不能讓它散走了。
拘束度: 這個文縐縐的詞，簡單說就是焊接完後能不能自由收縮，不能的話，那焊件中的內應力必然就很大。俗話說的好，只要有焊接，那不產生變形就產生應力，二者必有其一。
簡單說，預熱就是為了防止冷裂紋的產生，但要明白一點，預熱溫度的制定是與化學成分，擴散氫含量，焊接熱輸入，焊接方法，母材厚度和拘束度都有關系的，這是個綜合性的因素。不是說我做了焊接工藝評定，定了個預熱溫度，試驗合格了就完事了，不能所有接頭都用這個溫度。你也許要跟我提什麼連續冷卻轉變溫度CCT曲線，這玩意也僅供參考而已，工程上不實用。舉個例子，筒體開孔接管插入的焊接，即使是Q235這種低碳鋼，在打底焊時就可能會裂，因為拘束度高，預熱即可預防。
焊接接頭預熱溫度的確定常用的有兩種標准方法，一種是EN1011，一種是AWS D1.1方法，兩種都是考慮了各個影響因素，後一種比前一種要保守，就是計算出來的預熱溫度偏高些

㈣ 天燃氣能用於與氧氣，用到氣焊焊接上么

我想你應該知道燃燒值和燃燒能力的問題，高中化學里有，因為氣焊是利用氣體火焰作熱源，來熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。最常用的是氧乙炔焊，即利用乙炔（可燃氣體）和氧（助燃氣體）混合燃燒時所產生氧乙炔焰，來加熱熔化工件與焊絲，冷凝後形成焊縫的焊接的方法。
乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。

而甲烷和天然氣就不行了，這個要公式計算才行的。呵呵

㈤ 電焊時預熱的目的是什麼

1、預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的構件時，由於焊縫冷卻速度快，容易在焊縫及熱影響區產生淬硬組織，從而導致裂紋的產生。所以對焊件必須進行預熱。預熱能達到減慢冷卻速度的目的，可以防止焊縫產生裂紋。

2、對拘束大的焊接接頭區進行焊接時，由於急冷急熱，會在接頭區產生收縮應力，從而引起裂紋。焊前對接頭區進行預熱，就可以減小收縮應力，防止裂紋的產生。

3、在溫度較低的區域進行焊接時，為防止產生裂紋，即使是低碳鋼其厚度超過20ram也必須進行預熱處理。

4、預熱還能清除油污、水分等影響焊縫質量的因素，而且還能促使焊縫中氫的逸出，從而為防止產生氣孔等缺陷起到相應的作用，也防止了裂紋的產生。

(5)為什麼焊接預熱不用煤氣擴展閱讀：

焊接中常用預熱方法有爐內整體加熱、火焰加熱、紅外線加熱和工頻感應加熱。

其中，當焊件特厚，局部加熱需要時間長，或者形狀復雜，可將焊件整體放在加熱爐內進行加熱，如鍋爐汽包筒體與管座焊接，高壓加熱器厚壁水室鍛件與水管焊接都是採用爐內整體加熱的方法。

採用氧一乙炔焰或城市煤氣或液化石油氣作為燃料形成的火焰加熱焊件，是普遍使用的局部預熱方法。根據焊件需要預熱部位的形狀，可製成環形、直線形等各種形狀的加熱炬；紅外線加熱的原理是利用燃料燃燒或電能加熱一個特殊處理的表面後，產生波長為0. 7～20μm的遠紅外線，這是一種較強的熱源，可用來加熱焊件。

利用燃料燃燒產生遠紅外線的裝置稱氣遠紅外加熱器。利用電能產生遠紅外線的裝置稱電遠紅外加熱器。工頻感應加熱是利用工業頻率50Hz的交流電流在焊件上造成交變磁場，形成渦流，產生熱量來加熱焊件。

㈥ 預熱的目的

1、預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的構件時，由於焊縫冷卻速度快，容易在焊縫及熱影響區產生淬硬組織，從而導致裂紋的產生。所以對焊件必須進行預熱。預熱能達到減慢冷卻速度的目的，可以防止焊縫產生裂紋。
2、對拘束大的焊接接頭區進行焊接時，由於急冷急熱，會在接頭區產生收縮應力，從而引起裂紋。焊前對接頭區進行預熱，就可以減小收縮應力，防止裂紋的產生。
3、在溫度較低的區域進行焊接時，為防止產生裂紋，即使是低碳鋼其厚度超過20ram也必須進行預熱處理。
4、預熱還能清除油污、水分等影響焊縫質量的因素，而且還能促使焊縫中氫的逸出，從而為防止產生氣孔等缺陷起到相應的作用，也防止了裂紋的產生。(6)為什麼焊接預熱不用煤氣擴展閱讀：

焊接中常用預熱方法有爐內整體加熱、火焰加熱、紅外線加熱和工頻感應加熱。
其中，當焊件特厚，局部加熱需要時間長，或者形狀復雜，可將焊件整體放在加熱爐內進行加熱，如鍋爐汽包筒體與管座焊接，高壓加熱器厚壁水室鍛件與水管焊接都是採用爐內整體加熱的方法。
採用氧一乙炔焰或城市煤氣或液化石油氣作為燃料形成的火焰加熱焊件，是普遍使用的局部預熱方法。根據焊件需要預熱部位的形狀，可製成環形、直線形等各種形狀的加熱炬；紅外線加熱的原理是利用燃料燃燒或電能加熱一個特殊處理的表面後，產生波長為0. 7～20μm的遠紅外線，這是一種較強的熱源，可用來加熱焊件。
利用燃料燃燒產生遠紅外線的裝置稱氣遠紅外加熱器。利用電能產生遠紅外線的裝置稱電遠紅外加熱器。工頻感應加熱是利用工業頻率50Hz的交流電流在焊件上造成交變磁場，形成渦流，產生熱量來加熱焊件。

㈦ 焊接中，為什麼不能用煤氣代替乙炔有什麼依據

1、煤氣的燃燒值不夠,乙炔火燃可達近3000度
2、煤氣里含水分太多、雜質也太多

熱值不同,有不同的使用需求.如果做飯城市煤氣就夠了.如果切割金屬還是高熱值好/不然不能融化金屬喔
煤氣分城市煤氣 和 高爐煤氣 煉焦煤氣 主要有效成分 CO
乙炔的熱值是12800千卡/立方米
高爐煤氣 2200-4000千卡/立方米
城市煤氣 3300-3900千卡/立方米
差距太大了

㈧ 煤氣為什麼可以代替乙炔

不可以代替，煤氣的燃燒值不夠，乙炔火燃可達近3000度。煤氣里含水分太多、雜質也太多，工業生產的煤氣一般含雜質較多，甚至含有百分之幾的水分。即水煤氣，燃燒值不如乙炔高。丙烷在工業上被稱為巨能氣，其燃燒值高，所以切割使用的燃氣一般都是用丙烷或者乙炔。

㈨ 煤氣為什麼不能作氣焊的燃氣是溫度問題還是燃燒產生的氣體有影響還是技術問題若能焊都可以焊什麼材料

所謂的「煤氣」，是個很混雜的概念。回答樓主的問題，首先得正本清源。
先說燃氣，這是最大的概念，包括三大分支：液化石油氣、人工煤氣、天然氣。液化石油氣在國內使用歷史最早，其主要成分是丙烷，但也混有少量的丙烯、丁烷和丁烯。打火機氣是比較純的丙烷，所以現在用液化石油氣充裝打火機的報道比較多見，品質次一點而已。氣焊上用得比較多的就是丙烷；如果是小型焊接，如維修冰箱、燃氣熱水器等環節，完全可以用液化石油氣做熱源焊接，我經常見到這樣的做法。如果是這樣使用，請研究一下減壓的火力調整，要確保火力和氣流絕對處理自己的控制之下。安全事大呀。
人工煤氣是第二大分支，它一般是煤焦化過程的副產品，其主要成分為氫、甲烷和一氧化碳。早期的煤制氣工廠是專業生產人工煤氣的，它成分更為混雜，熱值更低，加之是管道輸送的，沒見過也沒聽說過作焊接使用的。另外，隨著天然氣產業的發展，人工煤氣已經全面退出中國的歷史舞台了，除了個別鋼鐵企業所在城市外，人工燃氣已經很少見了。
天然氣主要成分是甲烷，液化後裝入鋼瓶運輸和使用的也比較常見，但它的熱值還是低很多，能不能作為焊接熱源不得而知。
後兩種「煤氣」能否作為氣焊熱源，如果有足夠的安全保障完全可以試驗。但由於它們的熱值較低，即便能用其焰心溫度也會略微低一些，視情況研究吧。如果有心得別忘了告訴我一聲，我崇尚技術研究。
現在總說一下，因為歷史的原因，全國大多數地區的用戶把什麼氣都叫「煤氣」，這是亟待更正的，否則它會衍生許多人間悲劇的。嚴格意義上講，燃氣的概念應當淘汰，要麼就叫人工煤氣或人工氣，至於天然氣和液化石油氣，還是叫全稱好。中國，嚴重缺乏生活科技概念，以訛傳訛，被不法商販利用起來，會有人間悲劇的。