輪胎模具用什麼材料好

『壹』 呋喃樹脂的性能作用

1、耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥，用作化工設備襯里或其它耐腐材料。

2、耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高，通常可在150℃左右長期使用。

3、與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用，可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。

4、呋喃樹脂工業價值很高，目前廣泛應用於冶金鑄造行業，用於造型，比如很多汽車配件、水暖衛浴、輪胎模具的生產中，運用呋喃樹脂砂工藝造型後，獲得良好的經濟效果。

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呋喃樹脂分類

呋喃又稱糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物，糠醇與脲醛、酚醛、酮醛合成多種產物，習慣上稱為呋喃樹脂。其中以糠醇酚醛樹脂、糠醇尿醛樹脂應用較多。

1、糠醇酚醛樹脂。糠醇可與酚醛縮聚生成二階熱固生樹脂，縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或其它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間，這一工藝性能使它適宜用作模塑料。

2、糠醇尿醛樹脂。糠醇與尿醛在鹼性條件下進行縮合反應形成糠醇改性脲醛樹脂。

3、糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為，在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合，形成次甲基鍵，縮合形成的產物中仍有羥甲基，可以繼續進行縮聚反應，最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。

4、糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚，使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來，形成糠醛丙酮樹脂。

『貳』 汽車模具的輪胎模具

用於硫化成型各類輪胎的模具。
汽車輪胎模具分類
1：活絡模具，由花紋圈，模套，上下側板組成。
活絡模具區分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具
2：兩半模具，由上模，下模兩片組成。
汽車輪胎模具加工工藝
以活絡模具為例
1：根據輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯並熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內應力，退火時應放平，避免變形過大。
2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗。
3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋用電火花加工成型，用樣板檢驗。
4：把花紋圈按廠家的要求均分成數份，分別畫出標示線，放到工裝內打背部腰孔並攻絲。
5：按照工序8所分的等份，對准劃線處切割。
6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。
7：對花紋塊型腔內部均勻噴沙，要求顏色一致。
8：將花紋圈、模套、上下側板合並組裝，完成輪胎模具。
塑料模具分類的方法很多，按照塑料製件成型加工的方法的不同可以分為以下幾類：
·注射模
注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料在模具型腔內經保溫、保壓、冷卻固化成型。由於加熱加壓裝置能夠分階段發揮作用，注射成型不但能成型形狀復雜的塑料製件，而且生產效率高、質量好。故注射成型在塑料製件成型中佔有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射機主要用於熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用於熱固性塑料的成型。
·壓縮模
壓縮模又稱壓制模或壓膠模。這種模具的成型工藝特點是，將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內，然後合模，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態後，以一定壓力充滿型腔。此時，塑料的分子結構產生了化學交聯反應，逐漸硬化定型。壓縮模多用於熱固性塑料，其成型塑件大多用於電器開關的外殼和日常生活用品。
·傳遞模
傳遞模又稱壓注模或擠膠模。這種模具的成型工藝特點是，將塑料原料加入預熱的加料室里，然後由壓柱向加料室內的塑料原料施加壓力，塑料在高溫高壓下熔融並通過模具的澆注系統進入型腔，然後發生化學交聯反映而逐漸固化成型。傳遞成型工藝多用於熱固性塑料，可以成型形狀比較復雜的塑料製件。
·擠出模
擠出模又稱擠出機頭。這種模具能連續生產斷面形狀相同的 塑料，例如塑料管材、棒材、片材等。擠出機的加熱加壓的裝置與注射機的裝置相同。熔融狀態的塑料經過機頭會形成連續不斷的成型塑件，生產效率特別高。
·除了上述所列舉的幾類塑料模具外，還有真空成型模、壓縮空氣模、吹塑模、低發泡塑料模等。

『叄』 乾冰是怎麼形成的

有關乾冰的歷史可以追述到1823年的英國的兩位叫法拉地和笛彼的人,他們首次液化了二氧化碳,其後的1834年德國的奇絡列成功地制出了固體二氧化碳。但是當時只是限於研究使用,並沒有被普遍使用。乾冰被成功地工業性大量生產是在1925年的美國設立的乾冰股份有限公司。接下來就和我一起去看看乾冰形成的原因吧.

乾冰形成的原因:

乾冰是固態的二氧化碳，在常溫和壓強為6079.8千帕壓力下，把二氧化碳冷凝成無色的液體，再在低壓下迅速蒸發，便凝結成一塊塊壓緊的冰雪狀固體物質，其溫度是零下78.5℃，這就是乾冰。二氧化碳自然存在於空氣中，雖然二氧化碳在空氣中的含量相對而言很小(體積比大約佔0.03%)但它卻是人們所認識到的最重要的氣體之一。乾冰極易揮發，升華為無毒、無味的，比固體體積大600-800倍的氣體二氧化碳，所以乾冰不能儲存於密封性能好、體積較小的容器中，很容易爆炸。要讓乾冰放在空氣流通好的地方，讓乾冰揮發產生的氣體釋放出去，這樣才安全。

乾冰的應用范圍:

1.工業模具的應用范圍

輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可清除余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗後模具光亮如新。

在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學清洗法對模具的腐蝕和損害、機械清洗法對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。關鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項最耗時間的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。

乾冰清洗益處： 乾冰清洗可以降低停工工時;減少設備損壞;極有效的清洗高溫的設備;減少或降低溶劑的使用;改善工作人員的安全;增進保養效率;減少生產停工期、降低成本、提高生產效率。

2.石油化工的應用范圍

清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的清除。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂;清除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢;清理反應釜、冷凝器;復雜機體除污;爐管清灰等。

3.食品制葯的應用范圍

可以成功去除烤箱中烘烤的殘渣、膠狀物質和油污以及未烘烤前的生鮮製品混合物。有效清結烤箱、混合攪拌設備、輸送帶、模製品、包裝設備、爐架、爐盤、容器、輥軸、冷凍機內壁、餅干爐條等。

乾冰清洗的益處：排除有害化學葯劑的使用，避免生產設備接觸有害化學物和產生第二次垃圾;擬制或除掉沙門氏菌、利斯特菌等細菌，更徹底的消毒、潔凈;排除水刀清洗對電子設備的損傷;最小程度的設備分解;降低停工時間。

4.印刷工業的應用范圍

清除油墨很困難，齒輪和導軌上的積墨會導致低劣的印刷質量。乾冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險廢物和溶液的排放，以及危險溶劑造成的人員傷害。

5.電力行業的應用范圍

可對電力鍋爐、凝汽器、各類換熱器進行清洗;可直接對室內外變壓器、絕緣器、配電櫃及電線、電纜進行帶電載負荷(37KV以下)清洗;發電機、電動機、轉子、定子等部件無破損清洗;汽輪機、透平上葉輪、葉片等部件銹垢、烴類和粘著粉末清洗，不需拆下槳葉，省去重新調校槳葉的動平衡。

乾冰清洗的益處：使被清洗的污染物有效地分解;由於這些污染物被清除減少了電力損失;減少了外部設備及其基礎設備的維修成本;提高電力系統的可靠性;非研磨清洗，保持絕緣體的完整;更適合預防性的維護保養。

6.汽車工業的應用范圍

清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染;汽車化油器清洗及汽車表面除漆等;清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學葯劑處理時間長，最少要用48小時以上，且葯劑對人體有害。乾冰清洗可以在10分鍾以內徹底解決積碳問題，即節省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。

7.電子工業

清潔機器人、自動化設備的內部油脂、污垢;集成電路板、焊後焊葯、污染塗層、樹脂、溶劑性塗覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等清除。

8.航空航天的應用范圍

應用導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序;復合模具、特殊飛行器的除漆;引擎積碳清洗;維修清洗(特別是起落架-輪倉區);飛機外殼的除漆;噴氣發動機轉換系統。可直接在機體工作，節省時間。

9.船舶業的應用范圍

船殼體;海水吸入閥;海水冷凝器和換熱器;機房、機械及電器設備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。

10.核工業的應用范圍

核工業設備的清洗若採用水、噴砂或化學凈化劑等傳統清洗方法，水、噴砂或化學凈化劑等介質同時也被放射性元素污染，處理被二次污染的這些介質需要時間和資金。而使用乾冰清洗工藝，乾冰顆粒直接噴射到被清洗物體，瞬間升華，不存在二次污染的問題，需要處理的僅僅是被清洗掉的有核污染的積垢等廢料。

乾冰在食品中領域中的應用

11、美容行業應用

有的皮膚科醫生用乾冰來治療青春痘，這種治療就是所謂的冷凍治療。因為它會輕微的把皮膚冷凍。

有一種治療青春痘的冷凍材料就是混合磨碎的乾冰及乙酮，有時候會混合一些硫磺。液態氮及固態乾冰也可以用來作冷凍治療的材料。冷凍治療可以減少發炎，前段時間新聞報道劉祥就是用這種冷凍療法來治療臉上的青春痘的。這種方法可以減少青春痘疤痕的產生，但並不用來去除疤痕。[2]

12、乾冰在食品行業應用

a 在葡萄酒、雞尾酒或飲料中加入乾冰塊，飲用時涼爽可口，杯中煙霧繚繞，十分怡人。

b 製作冰淇淋時加入乾冰，冰淇淋不易融化。乾冰特別適合外賣冰淇淋的冷藏。

c 星級賓館、酒樓製作的海鮮特色菜餚，在上桌時加入乾冰，可以產生白色煙霧景觀，提高宴會檔次 如製作龍蝦刺身。

d 龍蝦、蟹、魚翅等海產品冷凍冷藏。乾冰不會化水，較水冰冷藏更清潔、干凈，在歐、美、日本等國得到廣泛應用。

13、乾冰在冷藏運輸領域中的應用

a 低溫冷凍醫療用途以及血漿、疫苗等特殊葯品的低溫運輸。

b 電子低溫材料，精密元器件的長短途運輸。

c高檔食品的保鮮運輸如高檔牛羊肉等。

14 、在娛樂中領域中的應用

廣泛用於舞台、劇場、影視、婚慶、慶典、晚會效果等製作放煙，如國家劇院的部分節目就是用乾冰來製作效果的。

乾冰在其它領域中的應用

15、消防行業的應用

乾冰用來作消防滅火，如部分低溫滅火器，但乾冰在這一塊的應用較少，也即市場程度較低;

『肆』 輪胎模具 用什麼鋼材

用的塑膠模具鋼，優質的預硬塑膠模鋼：一勝百718S；718H；撒斯特GS-2711；GS2738等，還有很多鈞銳模具鋼材，可以去網站上看看，可以了解到很多模具鋼材的知識

『伍』 輪胎硫化的模具一般用什麼材料，它的楊氏模量和泊松比是多少啊

硫化子午線輪胎模具材料GAIMg5Si或者鋁合金材料
彈性模量大概是6N/mm2左右，泊松比在0.48左右

『陸』 請問使用硅膠輪有什麼好處

1、硅膠輪無味無毒對人體無不良影響，機體反應輕微，具有優良的生理惰性和生理老化性。

2、卓越的耐高低溫性能，工作溫度范圍－100至350度。優異的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光。

3、硅膠輪有特殊的表面性能和生理惰性，硅膠輪的表面能比大多數有機材料低。因此它具有低吸濕性，長期浸泡於水中，其吸水僅有1%，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此硅膠也用於水下作業或者潮濕的環境。此外硅膠輪與許多材料不粘連，可起隔離作用。

4、優異的電絕緣性能，硅膠輪的電絕緣性能在受潮、頻率變化或溫度升高時變化較小，燃燒後生成二氧化硅仍然是絕緣體，因此在需要絕緣的環境下，硅膠輪使用頻率也較高。此外，硅膠輪分子結構中碳原子少，而且不用炭黑做填料，所以在電弧放電時不易發生焦燒，因而在高壓場合使用非常可靠。其耐電暈性和電弧性極為良好，耐電暈壽命是聚4氯乙烯的1000倍，耐電弧壽命是氟橡膠的20倍。

『柒』 AC7A是什麼材料

AC7A(含鎂3．5％～5％)合金的耐蝕性，特別是對海水的耐蝕性好，容易進行陽極氧化而得到美觀的薄膜。在該系合金中，它是伸長率最大、切削性也好的合金。但熔化、鑄造比較困難。
AC7A鋁鎂合金是目前國際上比較推崇的模具用鋁。日本牌號為AC7A，美國的514.2和德國的AlMg5在化學成分和機械性能方面與之接近，是輪胎模具花紋圈應用的理想材料。盡管該材料鑄造性能差，工藝難度大，如果能解決這一技術難題，其鑄造的鋁合金花紋圈與其他常用鋁相比，可體現出它獨特的特點。
AC7A化學成分（質量分數，%）
鋁(Al)
餘量
銅(Cu)≤0.10
硅(Si)≤0.20
鎂(Mg)3.6～5.5
鋅(Zn)≤0.15
鐵(Fe)≤0.25
錳(Mn)≤0.6
鎳(Ni)≤0.05
鈦(Ti)≤0.20
【力學性能】
AC7A鑄造鋁合金（金屬型）
抗拉強度/MPa不小於：210
伸長率/%不小於：12以上
布氏硬度HB（10/500）：約60
AC7A鑄造鋁合金（砂型）
抗拉強度/MPa不小於：140以上
伸長率/%不小於：6以上
布氏硬度HB（10/500）：約50

『捌』 國內目前輪胎模具做的比較好的有哪些廠，詳細資料

紹興正興輪胎模具有限公司（紹興模具廠）是一傢具有30多年生產歷史的專業輪胎模具製造企業，公司位於長江三角洲的南翼，西鄰上海和杭州，東近寧波，距上海浦東機場約二個小時車程，距杭州蕭山機場約半小時車程，距寧波機場約一小時車程，地理位置優越，交通便利。公司佔地面積20000多平方米。 公司主要產品有自行車輪胎模具、摩托車輪胎模具、A T V輪胎模具、農用車輪胎模具等四大系列。產品設計新穎，加工精細，及能適應多變的市場需求。 公司擁有一支高素質的專業研發技術隊伍、一整套先進的設備和一系列科學完整的質量保證體系。所生產的輪胎模具均由CAD設計，CAM製造，採用先進的EDM電火花、加工中心、數控刻字機、數控銑床、數控車床等等數控設備加工。
公司已通過了ISO9001-2000國際質量體系認證。堅持誠信為本、以質取勝，積極拓展海外市場，擁有自行進出口權。目前已經同義大利、巴西、印度、俄羅斯、等眾多橡膠輪胎製造商建立了良好的業務與高校共同組建模具研究中心，不斷研究開發高新產品，滿足用戶需求。企業重科技創新，出高質量產品。
「用戶滿意，我的追求」是本廠的售後服務宗旨。
用正興模具，出精品輪胎。紹興正興輪胎模具有限公司（紹興模具廠）一定盡其所能，將最精美的輪胎模具奉獻給輪胎行業的朋友們，在新千年裡共求發展，共展宏圖