模具溫度為什麼175度

㈠ abs注塑模具溫度多少

Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：63 - 85 °C 。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。

㈡ 1.模具在沖裁時產生溫度,模具的工作溫度在什麼范圍

因模具沖裁而產溫度，由於所沖裁的材料是金屬材料的散熱性能比較好，溫度不過高的哪裡去。而如果所沖裁的材料是非金屬材料，則有可能所產生的溫度要高一些。對於一般常用的模具材料來說，一、二百攝氏度的溫度對模具的使用性能不會產生什麼不良的影響。
至於沖裁多少後模具的刃口會出現問題，則要看製作模具所使用的材料的性能才能確定。一般的判斷標準是所沖裁的產品的毛刺大小能否符合產品的檢驗標准，如果超過了檢驗的標准，則就需要對模具的刃口進行刃磨，以恢復模具的最佳使用性能。如果使用的材料比較好，熱處理也達到標准，每次刃磨後所沖裁的產品數量就要多一些。

㈢ TOWA自動模機電氣部分怎樣控制模具溫度使模具恆溫在175-185度

當然是溫度控制器控制溫度了，溫控器設定一個值，加溫穩定後保持在這個溫度內波動。

㈣ 模具溫度是什麼意思

模具在打件之前都需要加熱

所謂模具溫度，主要是指型腔的工作溫度

㈤ 銀型材擠壓是多少度加熱

鋁型材擠壓鋁棒加熱的溫度是480度到520度之間，模具溫度是450度。

時效的溫度是175度~185度之間。

㈥ 模具預熱溫度因在什麼范圍比較合適

1. 大約在150至260攝氏度。

2. 控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恆定在工作溫度。

3. 以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

4. 對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

㈦ 特種工程塑料聚醯亞胺PI的注塑模具溫度是多少，謝謝知道的朋友答疑解惑。

我們PI做的是傳遞模具，模溫就在320度左右，注塑模具的話可能還要高20-30度

㈧ 注塑模具通常的模具溫度為多少

ABS一般控制在50度左右，如果是外觀件可以再高點，但在保證外觀滿足的條件下模溫盡量低點，縮短成型周期，提高效率

㈨ 模具溫度一般多少

鋁合金壓鑄模具一般生產溫度在180~250℃，鎂合金模具一般在220~280℃。
壓鑄模溫機其特點PID控溫精度在±0.5℃左右，最高使用溫度可達350℃，在生產中起到預熱、升溫、控溫、冷卻等作用。

㈩ 橡膠成型時模具溫度范圍多少

天然150-165攝氏度，丁腈160-175攝氏度，乙丙、硅膠165-185攝氏度。氟膠170-190攝氏度。再生膠150--170攝氏度。