一般鋁模具的鎖模力為多少

1. 模具鎖模力怎麼計算

日本住友SUMITOMO 提供的標准計算公式：

鎖模力=（產品面積+流道面積）CM2 X 材料系數 KGF/CM2
其中材料系數如下：
PC AS = 300-500 KGF/CM2
PA PP PE ABS = 400-600 KGF/CM2
POM PMMA= 600-1000 KGF/CM2
PC=800-1200 KGF/CM2
在增加了玻璃纖維（GF）的情況下 系數增加 100-200KGC/CM2

2. 模具鎖模力怎麼計算

原發布者:凌海廖麗
塑料零件鎖模力計算方法及注塑機選型一、經驗法：鎖模力=製品投影面積×面積常數面積常數的選用如下：優點：簡單、方便；缺點：過於粗略、隨意性大、准確度差；必需建立在豐富的經驗基礎上，才懂判斷如何選擇比較合適的常數。二、常數法：鎖模力=投影面積×常數×1.2常數的選用如下：優點：增加了一個安全系數，且考慮了不同塑料間的差異，列出了不同的常數，比經驗法更合理；缺點：對於同一原料不同零件結構時，此方法的應用仍然存在隨意性。三、工藝合模法：投影面積S×模腔壓力P≤工藝合模力P≤（0.8～0.9）額定合模力P模腔壓力與壁厚、流長比曲線圖如下:優點：該方法也增加了一個安全系數，按照製品類別區分，考慮了零件結構的復雜因素；缺點：沒有考慮不同塑料之間的差異，應用的准確性也不高。四、考慮塑料黏度的鎖模力計算方法：鎖模力=投影面積×模腔壓力×黏度系數K÷安全系數K11、熱塑性塑料流動特性的分組及粘度等級（流動能力）常數(K) 2、安全系數（K1）根據製品結構的不同，取80～100%此方法既考慮了材料間的差異，又考慮了不同製品結構復雜程度的差異，同時考慮了模具設計這一因素。應該說是比較科學、准確的。以上各種方法中，各常數的選擇、設定，都是建立在大理實際案例所收集的數據基礎之上。但實際應用中，當事人不一定具備如此廣泛的理論與實踐經驗，因此計算中出現誤差是在所難免的。總之，實際應用時，必須考慮以下幾點：材料、模具結構、模具澆口形式

3. 注塑機鎖模力多大才合適，能講具體一點嗎，謝謝

注塑機的鎖模力是隨著產品的注塑端面面積不同而有著很大的差異。比如說，100噸的注塑機產品的端面積80平方厘米，鎖模時的壓力表指示120左右。鎖模力合適，（大約在80，90噸左右）產品合格。

如果換一個產品的端面積是50平方厘米，鎖模時的壓力表指示80左右，鎖模力大約50，60噸左右。可以生產合格產品。一般情況都是自己摸索一套經驗，自己掌握。沒有明確的規定。鎖模力過大。注塑機磨損嚴重，損耗也大。鎖模力過小，產品出現（披風或膠毛邊）。

一般選購設備的時候，如果是普通的產品要求不是很高的話會粗略的算下鎖模力，然後給你們選擇機型，在生產過程中鎖模力越小越好，鎖模力越小越利於排氣，同樣鎖模力越小機械磨損越小，一般來說在產品需要的鎖模力加上百分之五就可以了。

太大的話也沒有任何用處，而且有一個問題不能忽略，就是模板平行度的問題，模板平行度好的話，對模具保護越好，打個比方，就說咱們國內的設備，新機器的話工藝很好調試，但是機器用幾年好，用原來的鎖模力製品肯定不行。

因為曲軸機器在模板沒有什麼優化的情況下變形很大，如果對鎖模要求較高，可以試一下有些公司做的箱式模板，所謂箱式模板就是一個大箱子把裡面挖空，模板比普通的要厚，而且生產的話變形量更小。

4. 鎖模力怎麼計算

1Kg/cm2=0.9806MPa 1MPa=10.19783Kg/cm2,兩者是可換算的，機械上的都用噸位表示，重力各地會有不同
1mpa=1000000pa=1000000N/m2=100N/cm2=(100/9.806)kg/cm2=10.19783kg/cm2
1kg/cm2=1*9.806N/cm2=9.806N/cm2=98060N/m2=98060pa=0.9806mpa

5. 鋁合金壓鑄時，鎖模力的計算公式，包括各系數的選用是怎麼樣的

1、計算總的投影面積A
A=A1+A2+A3+A4
A1=鑄件的投影面積
A2=澆道系統投影面積，一般取A2=(0.15~0.3)A1
A3=料餅的面積
A3=πd²/4；
d為沖頭的直徑
A4=排溢系統投影面積，一般取A4=(0.1~0.2)A1
2、計算漲型力F
F=A*p；p為壓鑄時的充填壓力，一般取400bar~800bar，主要考慮鑄件需不需要開增壓，這個要靠經驗，一般選600bar核算，只要選的壓鑄機的鎖模力大於等於核算出的漲型力就可以了。

6. 注塑機,鎖模時低壓保護到高壓

設：動靜模合攏時值為0。當模具合攏時小於零，即-0.5~-2.0以內為高壓鎖模理想狀態。鎖模力在75%~95%。低壓保護位置看模具結構來定，一般模具在+2.0左右開始低壓保護。低壓保護一般不設定壓力，主要是為了防止模具內有異物把模具壓壞，警報後會自動開模。如果低壓保護壓力過大，壓了產品不會警報，因為低壓保護位置沒到，直到壓不動為止，容易壓壞模具。

7. 注塑模具的鎖模力跟射出壓力需要怎麼設置

鎖模力是根據產品投影面積大小設置的，具體鎖模力設置公式是F>=k*P*A。其中F=實際合模力；P＝模腔平均壓力；A=製品在分型面上的投影面積；K＝安全系數，一般取1.1-1.6。射出壓力=1.5*模內壓力。

當原料以高壓注入模穴內時會產生一個撐模的力量,因此注塑機的鎖模單元必須提供足夠的「鎖模力」使模具不至於被撐開。

在實際運用中，越來越多的客戶會要求購買所謂「高速機」或「快速機」。一般而言，其目的除了產品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。

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注塑模具的選擇技巧：

由於注塑機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。

此外，某些產品需要高穩定、高精密、超高射速、高射壓或快速生產等條件，也必須選擇合適的系列來生產。

有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。

8. 鎖模力大小怎麼算

合模力=成形面投影面積（平方）X模具內的平均壓力（通常為400KG）（平方）

9. 注塑模具所需多大注塑機的鎖模力才不會漲邊，這個有公式算么

注意鎖模力單位是力，注射壓力單位是壓強，阿基米德定律P=F/S，所以，鎖模力F>=注射壓力P*垂直力的方向上的動模板一側模具上的流道投影面積（包括分流道、產品等等）S，只要你單位相對應，算出來就正確。只要鎖模力大於真正的注射「力」就不會漲邊了。

10. 壓鑄模的鎖模力如何計算～～急！

鎖模力的大小可根據產品投影面積與鑄造壓力試計算，具體公式為：鎖模力＝1.3*產品投影面積*鑄造壓力，鑄造壓力根據產品材質與使用場合選擇。對於鋁合金：一般外觀件為500~600kg/cm2,要求無砂孔零件為600~800kg/cm2,要求無泄漏零件為800~1000kg/cm2。