Ⅰ BOHLER 百祿 W360 是一款什麼材料用在哪些地方
這款材料,我們用過。前段時間,我們公司接出口一批單,做不銹鋼外殼產品。因為形狀較復雜,客戶要求採用熱鍛模,剛開始用一勝百8407,開一套模,生產了兩三千次,就開裂。後來客戶建議用百祿W360,我們在市場上買了百祿的W360,但效果更差。一套模,還不到兩千次就裂了,客戶不相信,懷疑材料有問題,我們出具了供應商給我們的材質證明給客戶看。客戶看過之後,還是不相信,因為他們在歐洲用W360,是沒有出現過這種問題的。後來我們通過百祿鋼廠的網站,找到了他在中國的代理商,才知道,在中國只有樂嘉文洋行才是百祿唯一的代理商,也只有這里的百祿材料才是百分百原廠正宗的。我們聯系了樂嘉文洋行在廣東的分公司,沛安科技深圳有限公司,這一次試用的W360.第一次試模,生產量達到了差不多二萬多次,是原來的十倍,後來整批單,我們都是用的這款材料,效果相當令人滿意。聽沛安科技的羅先生說,他們這款材料,不僅是熱鍛模的王牌,對於壓鑄模具內部有高耐磨性,高韌性,高導熱性要求的部位都可以用這款材料。
Ⅱ 進口模具鋼和國產鋼有何區別啊
我國模具鋼和特種鋼的發展相對滯後。幾十年前,我們只有2到3種基本鋼,而不是模具鋼和特殊鋼。在許多特殊材料領域,我國國內目前正在實現零突破。目前進口模具鋼和國產鋼主要有價格、純度、性能三種區別。
1、價格不同:
因為製造性能、純度及關稅的影響,進口的模具鋼相比國內鋼的價格要高,進口材料價格一般在國產材料的一倍以上。
2、純度不同:
鋼料本身的純度不同,國外知名鋼廠的材料一般鋼水的純凈很多,瑞典、德國進口鋼相比中國的冶鋼業純度一般要高。
3、性能不同:
以從金華島進口的德國鋼為例,從金華島進口的德國Glitz 1.2344與從中國進口的Glitz 1.2344質量有很大的不同,尤其是鋁合金壓鑄。在相同的熱處理、壓鑄機參數和壓鑄材料下,使用中國產的鋼容易產生裂紋和裂紋。金華州進口738H鋼的韌性優於國產模具鋼。
Ⅲ 急求 模具鋼 ASP30相當於國產的什麼材料
國內還沒有此類材料,最多是用高速鋼。
Ⅳ 目前壓鑄模具模芯用哪些材料
在國內製作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。
Ⅳ w36o是什麼模具鋼
奧地利BOHLER W360 ISOBLOC模具鋼是特別研發的鍛造模具鋼。
這種鋼材可以用於對硬度和韌性均有較高要求的多種應用領域,他是百祿熱作模具鋼材的其中一種,出廠時預硬達到52-57 HRC,可以用水冷卻,擁有均勻細微的組織結構。
W360適用於形狀復雜、精密模具及零部件和工件,切削性能出色,便於加工刻模,可縮短模具加工周期、降低生產成本,如果繼續進行表面處理可進一步提高耐磨性和耐蝕性能。
W360比較常見的應用有熱擠壓模具和鍛造模具及沖頭、高速沖壓模具、高韌性臨界冷加工應用、壓鑄模具的核心引腳和插、塑膠模具等,也經常使用在發動機模具製造上。
Ⅵ k390模具鋼相當於國內什麼材料貨源批發
K390全稱為K390 MICROCLEAN,最初是由德松模具鋼引進奧地利百祿Kapfenberg工廠的一款粉末工具鋼;
K390採用世界上最先進的第回三代粉末冶金技術燒結答而成。由鉻、鎢、鉬、釩所形成的合金碳化物與基體完美組合,為鋼材提供了優良的耐磨性與韌性,是完全由粉末冶金的方法制備而成的冷作工具鋼,相對於第一代和第二代,粉末顆粒更微細,分布更均勻,純凈度更高。
它比同等級別的一勝百PM粉末高速鋼的各向同性更好,韌性更高,抗疲勞強度更好,從而保證了最高的可靠性,屬於名副其實的超級耐磨高韌性粉末高速鋼。
既然連一勝百的瑞典供應商UDDEHOLM鋼廠的材料都無法比擬,國產材料就更不用說了,所以不要盲目嘗試,以免造成惡性後果。
Ⅶ 壓鑄模芯用什麼材料好
你好!
壓鑄模根據工件材料和工件訂單量以及產品要求可以有不同選擇。內
比較普通的,也容是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產的H13,國產H13有電爐和電渣之分,國標的就相對好一些,成分基本都能達標,價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61,價位在國標H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好於H13,比較適合大批量的產品生產,而且模具拋光效果優於國產料。
還有8407,瑞典一勝百的,性能也非常優越。做壓鑄模極少出現龜裂,壽命較長。
其他的還有一些並不是經常用到的如奧地利百祿W302,日本FDAC等。
總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產的工藝上有區別。可以根據自己的要求來選擇適合你的模具材料。
Ⅷ 重鑄鎂鋁壓鑄模具材質.包括型腔及模架選用什麼鋼材型號
德松H13模具鋼主要用於製造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。是在美國的H13空淬硬化熱作模具鋼的基礎上加以改進的優質鋼型,其性能與用途和4Cr5MoSiV模具鋼類似,但德松H13因釩含量高一些,在中溫(600度)性能比芬可樂H13模具鋼要好,近年來在壓鑄模具鋼中廣泛使用。
M315 EXTRA預硬耐腐蝕模架鋼是一款新型馬氏體不銹鉻鋼,具有絕佳的韌性、優異的純凈度、耐蝕性和耐磨損性,而且機加工性能和拋光性獲得進一步改善。M315 EXTRA模具鋼的特別之處在於他的均勻性得到提高,從而確保了極佳的使用性能,特別適合腔型模具及模架使用。1.2085模具鋼也適合用作模架,但與M315相比,M315 EXTRA擁有更高的加工性能,能夠幫你提高生產效率。
Ⅸ 壓鑄模具多少模次會出現龜裂
壓鑄模具有一兩千模次就出現龜裂的,也有一兩萬出現龜裂的。
壓鑄模具產生龜裂的原因很復雜。也許跟很多因素都有關,如:模具鋼材純凈度高低,熱處理工藝是否合理,壓鑄前的模具預熱是否充分,模具結構合理與否,模具大小,模具散熱效果……等等,都有關系。
因此,壓鑄模具龜裂的因素,沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大,或者是小。但是,一萬模就腐蝕,壓模數量有點少,這和模具鋼純凈度有直接的關系。
從模具鋼角度,分析壓鑄模具被沖腐蝕產生龜裂的原因有兩個:
1)模具鋼含有低熔點的雜質太多。這些細微分布於模具型腔的低熔點雜質,無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷,熔化後脫落,在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋,稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴大,就形成壓鑄模具的開裂報廢。
2)模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作,無法抵禦急冷急熱的頻繁交替,硬度下降很快。硬度低的模具鋼,自然容易被沖腐蝕,產生龜裂。
改善方法是,選用純凈度高的熱作模具鋼,如:高鉬H13,無硫8407,無硫8418。配合好的熱處理工藝,試模請內應力消除干凈。
壓鑄模具硬度和模具結構,模具大小有很的關系。
Ⅹ 1.4112模具鋼相當於國產什麼材料
1.4112(X90CrMoV18)屬於德標高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:EN 10088-1-2005,相當於國產材料:9Cr18MoV
1.4112(X90CrMoV18)淬火後硬度高,硬度通常達到HRC56-58,耐蝕性好(有磁性)韌性都很強,常用來作不銹鋼刀片、機械刃具和手術刀等。
1.4112(X90CrMoV18)化學成分如下圖: