沖床模具廢料堵住了怎麼弄

Ⅰ 五金沖壓模具的幾種修復方法

(1)價格。在汽車沖壓模具設計和製造的過程中, 首先需要考慮的因素是它的價格, 將會影響到產品最終的銷量。

五金沖壓模

Ⅱ 沖床模具卡死要怎麼松開,有視頻嗎

模具被壓死，可以採用人工板左側大輪往後倒轉的方法來解決。人工板大輪時，一直使勁是板不動的。要一下一下的往回磕，利用慣性沖擊力。這樣，經過多次用力就能使得沖床的滑塊升起來。如果覺得力量不夠大，可以加杠桿，幾個人一起使勁。

Ⅲ 沖床銅套油路堵住了怎麼辦

可以使用帶有壓力的空氣吹乾凈。
液壓沖100噸沖床在油管安裝前，需要把油管全部清洗干凈，要一根根的清洗，可以通過鹼洗、水洗和白布擦，還可以使用帶有壓力的空氣吹乾凈。在注油器和填料函、氣缸供油點接通前，應該先把油器開動起來，在每一個供油點位置處檢查來油情況以及清潔度，直到完全清潔後，再正式連接上接頭。
液壓沖100噸沖床油管和注油器裝配好之後，應該進行系統的強度試驗，其試驗的壓力為操作壓力的1.5倍，如果發現有泄漏或者破裂時，應該及時的修理或者進行更換。要做到定期清理，最好找相關修理人員修理。

Ⅳ 鋁片沖小孔時廢料粘沖頭怎麼辦

由於鋁合金比重輕，微小孔廢料更輕巧。故一旦有潤滑油類即可粘著在任何可接觸的模具上。通常用高表面粗糙度(約Rz0.4左右)的沖壓模具了防止。另外模具附近追加壓縮氣吹風口，角度一定要找好、同時安全防護也要做好，防止吹到傷人、傷模具的位置，將廢料瞬時吹走。

Ⅳ 沖床模具該怎樣維護

沖床模具的使用壽命除了取決於合理的模具結構高的製造精度良好的熱處理效果，應有備份，以便輪換生產，並作塗油防銹處理。以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節對此應注意以下幾點： 1）模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2）定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。 3）按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。 4）模具安裝完後應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5）金發源沖床廠沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。 6）對於批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。 7）沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬製成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8）模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。 9）模具使用後應及時放回指定位置並作塗油防銹處理。 10）保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

Ⅵ 沖床模具卡死了怎麼辦

沖床模具是沖壓成型過程中重要的附件，對沖壓件的精度有著重要的影響。沖床模具在作業過程中並不是穩定的因素，可能會出現這樣或那樣的問題，下面我們就來看看沖床模具出現卡模現象怎麼辦。

1、模高調整過低或過高
放鬆錐度銷螺母，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊。 把模高調整或降低。

2、卡料
採用放鬆錐度銷螺母的辦法，退松錐度銷，沖床啟動打至上死點，再把錐度銷旋緊，把料清除。

3、送料機未接誤送線導致迭料
調整送料機送料長度，接誤送線，讓飛輪反轉，打寸動，讓模具上下模分開。
http://www.0769wg.com/proctlist/list-5-1.html
4、氣壓低
檢修空壓機調整氣壓。

Ⅶ 沖床模具卡死了怎麼辦

沖床模具卡死：先關閉電源，在設備右側(或左側)大輪子上有個手攀車的孔，直接用手攀車桿，一點一點慢慢的搖上去，然後把模具拆卸掉，維修即可。
如果實在攀不上去，也可以先把前邊的三個螺絲松開，如模具沖頭與沖床之間松開，沖頭脫落，然後再進行手攀車，直接攀車桿輪，一點一點地搖上去，檢修模具。
設備本身卡死：一般行程調節過大，就容易導致設備損壞，需機修專業人員維修。
如果您在使用沖床中遇到這個問題，不要隨意對設備進行檢修，否則還可能對設備造成更大的損傷。應盡量找專業的維修人員來處理問題。
沖床，就是一台沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用於各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗櫃，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：
(1)機械式沖床(Mechanical Power Press)
(2)液壓式沖床(Hydraulic Press)
普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床佔多數，水壓式沖床則多用於巨型機械或特殊機械。
依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。

Ⅷ 可開式壓力機（沖床）模具卡死怎樣弄簡單點

開式可傾壓力機（沖床）模具卡死怎樣弄簡單點呢？有兩種方法，第一種是:直接用扳手鬆滑塊。扳手把滑塊螺絲向上松，使滑塊向上升。如果滑塊螺絲因模具卡死很緊的話，可以在扳手上用加力桿，這樣模具上模就會慢慢的向上升了，這是其中一種方法。當然，如果第一種方法因模具卡的太死扳手扭不動滑塊螺絲的話，就需要用第二種方式了。那就是把飛輪給倒轉回去，這樣滑塊也就倒回去了。方法是:用一個8毫米或者10毫米內六角扳手插在離合器的後面，擋住離合器；然後用撬棍插在飛輪上圓孔里，撬棍先順時針向下轉，轉不動瞭然後再逆時針用力向上轉動，當轉不動時，再順時針向下轉，用力反復重復這個動作，基本上反復幾次就可以使滑塊向上升了，滑塊上升了模具上模也一起上升了，模具也就不再卡死了。
這個時候再找一下模具卡死的原因，是行程調的太下啦還是模具裡面有廢料等，找出原因排除就可以了。

Ⅸ 沖床帶鋼貼在模具上模脫料脫不下來怎麼辦

上模應該有脫料板或在下模上裝檔料板，脫料板底部墊上橡膠就能將廢料彈下來，可能是墊的橡膠太軟，所以脫不下來。