1. 一套模具的注塑量該怎樣計算
計算料斗加料量以注塑機、模具搭配進行注塑時,必須計算出料斗所須的加料量,目的是避免過多塑料長期儲於料斗內。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標志之一。
2. 塑料模具，自己根據樣品怎麼下材料，模架，A B板厚度怎麼計算
最開始知道產品塑膠料是什麼!然後分析產品結構是否合理，是否需要增加行位斜頂之類的分型結構，簡單的話就是上下模結構了，一般模具不大的話，上模料比產品最高點多20MM左右，以便運水及結構處理，下模需要留剁-10MM，需要增加模具強度,定好上下模之後就可以定AB板了，A板比上模厚30MM左右，B板比下模厚40MM左右。
3. 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何確定有公式或要求嗎順便舉個例子，非常感謝。
這個東西一般都是根據你產品的要求來的，還有材料，比如說注塑壓力大小，你就要考慮模具的結構。注塑壓力較大的話，模具就要盡量做整，像你這個型腔的話不是很大，一邊擴30——50左右，底面30左右，算出大概的尺寸，你要是自己做模架的話就按這個算後的尺寸來，如果是標准模架，就選尺寸相近的就行了，選用的時候還要考慮行位，斜頂……之類的還有成本之類的。
其它板的尺寸都不是很重要，符合比例強度就行了
4. 注塑模具的成本計算方法
材料費 機加工費 人工費 試模材料及試模費 接待費 稅費 行政運作費 運費 修模費 配件費 利潤費 等等的合計
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5. 已知模具AB板厚度，如何確定模架AB板厚度
模架AB板相加的厚度，一般要比模具AB扳的厚度少一個毫米，至於模架AB板單塊具體要多高，要看模具的結構來定。按照你給的尺寸，假如在沒有抽芯的情況下，模架A板79.5 模架B板99.5，少一個毫米是為了讓中間模具的型面結合更緊密，接觸面少了，自然不容易溢邊。
6. 塑料模具知道彈簧的長度，怎麼計算b板彈簧孔的深度
一般彈簧要預壓10~20mm（就是彈簧在孔內松開後還要有10~20mm的壓縮），彈簧完全壓縮後最佳長度是圓線彈簧自由長的50%，扁線彈簧自由長的40%。
最好是看壓縮量來確定彈簧的長度，不要買了彈簧才算孔深。
7. 怎樣計算注塑成型模具的試模成本
1.
同試模時間有關的成本
-
注塑機使用時間*單位時間價格
=
注塑機使用費用
（通常包含注塑機操作員人工成本）
-
鉗工單位時間價格*試模時間
*
人數=
鉗工人工成本
2.
試模材料費用
-
材料單價*材料質量（kg）
=
材料費用
（包括樣件和廢料）
3.樣件運輸費用
-如果需要運輸的話，快遞之類的費用
4.樣件檢測費用
-這個要協商，不一定要收
5.其他費用
-如模具運輸費用等其他費用
8. 模具注塑成型如何計算產能
比如一模兩穴的模具周期15秒，那麼12小時的產能就是 60秒/15秒＝4模每分鍾 4X60=240個每小時 240X12小時＝2640個
9. 如何確定注塑成型模具中的厚度
給你說一說一般結構，個例除外：
首先產品從分型線一分為二，分型線上部型腔部分，存在於A板中，我們暫且稱之為cavity，分型線下部型芯部分，存在於B板中，我們稱之為Core。那麼：
A板厚度=cavity+C
B板厚度=core+D
C的取值范圍（小型模具 30-50 中型60-90 大型150-200）
D的取值范圍（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）
10. 注塑 模具 A板 B板 C板是什麼
很簡單，半成品和成品都是你所說的A和B倆個合在在一起，「材料」會在A和B中間的空隙成型。這A和B組成的一套模具，你也可以叫做，公模和母模，凹凸有別嘛！希望能理解