Ⅰ 沖壓的基本工序
模具的沖壓工序有很多種情況，對此很多朋友表示不太理解，在這里小編給大家總結最常見沖壓工序。如下：
1、沖裁
將材料進行分離的一種沖壓工序的總稱。其包括有：落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開等
Ⅱ 斜邊沖壓成型工藝
所謂工藝**都是為了在生產過程中便於某項操作而設置的，比如工藝孔，大多是便於裝配，吊掛等設置的
斜邊分為工藝斜邊和設計斜邊；
所謂工藝斜邊，是為了滿足生產需要而故意設置或生產過程中無法完成而必須帶來的斜邊
第一：滿足某些生產需要，裝夾、吊掛、限位等，這種大多數在成品下線後會被遮擋或掩蓋，這是傳統的工藝斜邊
第二：沖壓或者注塑磨具所需要的工藝斜邊：
這種工藝斜邊和上述有所不同，比如注塑，為了滿足拔模角度，必須提供一個斜角，這樣就造成了工藝斜邊的存在，沖壓拔模也是一樣
工藝斜邊和設計斜邊的區別在於，工藝斜邊是為了滿足生產需要故意設置或工藝過程無法滿足設計斜邊的情況下造成可接受的出入而造成的斜邊。
沖壓工藝；
1、切 開切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前
所處的平面。
2、切 邊
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
3、切 舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定
位置，不再位於分離前所處的平面上。
4、切 斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。
5、反拉深
反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
6、擴 口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。
7、沖 孔
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、沖 缺
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。
9、沖 裁
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切 1、
斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
10、沖 槽
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。
11、沖中心孔
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料並無相應凸起。
12、壓 凸
壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
13、壓 花
壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的
背面並無對應於淺凹的凸起。
14、壓 筋
壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。
15、成 形
成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。
16、光潔沖裁
光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。
17、扭 彎
扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。
18、連續拉深
連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種
沖壓方法。
19、卷 邊
卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
20、卷 緣
卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
21、拉 延
拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
22、拉 彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
23、拉 深
拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心
件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
24、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
25、脹 形
脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。
26、剖 切
剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
27、校 平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
28、彎 曲
彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
29、起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖
性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。
30、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程
度的一種拉深工序。
31、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。
32、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
33、鑿 切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大
多數是非金屬。
34、落 料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。
35、精 沖
精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
36、縮 口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
37、整 形
整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
38、整 修
整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同
時提高尺寸精度。
39、翻 孔
翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
40、翻 邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。以上各種工序的匯總統稱沖壓工藝。
Ⅲ 沖壓工序中沖孔與翻孔的區別
一般翻孔都是需要套絲的
Ⅳ 什麼叫沖壓工藝
高精度公差的磨削加工 2006-12-29 16:05:00 機床本身並不是達到高精度磨削加工的唯一秘方，砂輪和粒度、砂輪修整系統、軟體系統、操作員的智能等因素都對高精度產品的加工生產起著關鍵的作用。磨削加工成為人們越來越樂於使用的加工方式。為了滿足今天的高精度加工標准，磨削加工有時甚至已經成為唯一的加工方式。隨著CBN砂輪價格的不斷下降，磨床已成為一種更加商品化的產品。通過充分採用更新型的磨料粒度，磨床及磨削工藝有了進一步的提高和改進。現在，整個市場基本上被更加精密的磨床所壟斷。但是，機床本身並不是達到高精度磨削加工的唯一秘方，砂輪和粒度、砂輪修整系統、軟體系統、操作員的智能等因素都對高精度產品的加工生產起著關鍵的作用。下面我們分別對上述這些影響磨床加工質量的因素加以介紹。砂輪和粒度美國國家標准技術研究院（NIST）主要致力於高性能磨削工藝的研究。最近，NIST的研究人員正在尋求一種採用單層磨料（SLA）砂輪的高速磨削工藝。在一個加工案例中，他們採用一個254mm直徑的SLA砂輪，對其以14000 r/min的轉速和186m/s的表面線速度運行時的情況進行了研究。結果發現，隨著磨削時間的增加，砂輪上裸露的磨粒增多，磨損面擴大，出現連續的微粒磨鈍現象，磨削溫度和磨削力度也隨之上升，但沒有磨粒碎裂或脫落的情況發生。機械工程師們試圖了解進給量和速度如何影響SLA砂輪的磨損，以便找到因平面區域磨損增加所造成的潛熱損壞的模式，預測可有效調節生產工藝的變數。為此，研究人員繪制了砂輪表面的顯微結構圖。隨著砂輪以不同進給量和不同速度運行造成的磨損程度的增加，顯示出其磨粒大小、形狀和分布的變化。圖表顯示，某些砂輪的磨粒數量超過了實際所需要的數量，而且磨粒應擴散分布，而不是在砂輪表面「結殼」。NIST經研究證實：當使用SLA砂輪時，不應該以同樣的進給量和速度去磨削每一個零件，因為理想的切削參數會隨著砂輪磨損程度的不同而不斷變化。應區別對待不同的加工零件，並適當地調節變數，這樣就可以大大降低每一零件的加工成本，也不會浪費未經使用的大量砂輪磨粒。要想獲取足夠的信息預測砂輪的切削參數，這就要求SLA砂輪磨粒的形狀和尺寸必須是規則的。如果用戶知道砂輪的顯微結構圖，而且砂輪的表面是一致的，那麼就可以對切削變數進行編程，以補償砂輪的磨損參數。砂輪修整系統研究表明，CNC數控修整裝置及發聲感測器的使用，降低了磨削周期時間。最新的修整技術已經應用到相對比較特殊的機床、砂輪設計或生產應用之中。例如，ELID磨削是一種在加工過程中使用電解修整砂輪和常規機械磨削相結合的新穎磨削方法。在有選擇地使用結合劑的基礎上，能實現高效磨削和鏡面磨削。同樣，用於金剛砂輪和CBN超級磨料的新型玻璃狀粘結劑，對那些特殊應用領域中使用的砂輪修整系統提出了新的要求。客戶對於砂輪有非常明確的要求，比如更好的尺寸公差、錐度和正圓度，特別是在汽車工業和軸承應用領域。因此，希望能將材料的磨削率提高到16.39cm3/min，同時使Cpk值保持在1.33或更好的水平。確保軸承零件更好的正圓度和表面光潔度非常重要，它將有助於減少摩擦力，降低噪音和咔嗒聲，延長使用壽命。聖戈班公司就重點對經過改進的多孔性砂輪過進行了研究。不管採用普通的磨料還是用CBN材料，凡是在精密的汽車磨削加工應用領域，砂輪都應採用玻璃狀粘結劑膠合製成，這可以使磨料具有更佳的粘結力，獲得更高的磨削比。砂輪的多孔性可以使砂輪將更多的磨削冷卻液帶到切屑弧區，而且也能給磨削切屑保留更大的空間，這樣可降低磨削區內零件與切屑之間的相互摩擦。砂輪中磨料的體積通常用組織（普通磨料）或濃度（金剛砂或CBN材料）來描述。一般而言，凡是在接觸面積較大以及對金相結構損壞靈敏度較高的應用領域，如蠕動進給磨削、雙盤或高合金鋼一類的材料，應使用組織疏鬆或濃度較低（磨料體積較小）的砂輪。聖戈班公司新的普通磨料技術能夠獲得較疏鬆的砂輪組織，而不需要採用人工多孔性方式。美國Truing Systems公司生產修整砂輪用金剛砂滾子和砂輪修整塊，其產品的公差達到0.5 mm，具有很高精度的球形尺寸,使用標准也由過去的Ra16提高到現在的Ra4。在20世紀90年代，硬質材料的車削加工曾一度佔領磨削加工的市場，但現在的情況恰好相反。我們可將這一變化歸因於CBN材料的價
Ⅳ 沖壓工藝的分類
1、切 開 切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前 所處的平面。 2、切 邊 切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。 3、切 舌 切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定 位置，不再位於分離前所處的平面上。 4、切 斷 切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。 5、反拉深 反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。 6、擴 口 擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。 7、沖 孔 沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。 8、沖 缺 沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。 9、沖 裁 沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切 1、斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。 10、沖 槽 沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。 11、沖中心孔 沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料並無相應凸起。 12、壓 凸 壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。 13、壓 花 壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的 背面並無對應於淺凹的凸起。 14、壓 筋 壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。 15、成 形 成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。 16、光潔沖裁 光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。 17、扭 彎 扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。 18、連續拉深 連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種 沖壓方法。 19、卷 邊 卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。 20、卷 緣 卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。 21、拉 延 拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。 22、拉 彎 拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。 23、拉 深 拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心 件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。 24、變薄拉深 變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。 25、脹 形 脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。 26、剖 切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。 27、校 平 校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。 28、彎 曲 彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。 29、起伏成形 起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖 性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。 30、差溫拉深 差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程 度的一種拉深工序。 31、深孔沖裁 深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。 32、液壓拉深 液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。 33、鑿 切 鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大 多數是非金屬。 34、落 料 落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。 35、精 沖 精沖是光潔沖裁的一種，它
Ⅵ 模具中的沖孔是什麼意思
不知道的不要亂說，模具中的沖孔的意思是：例如 一個產品中需要一個直徑20的孔，把產品放到夾具中 利用凸模（直徑20）在沖床的作用下把料沖掉。就完成了直徑20的孔啦。
Ⅶ 模具中碼模槽是什麼
模具中碼模槽一般在模具邊位上，最後一塊板多出來的部份。他們是為了模具裝到機台上時，機台上用來鎖緊模具的部份。
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。
Ⅷ 模具的裝配 求實例 附真圖
不能上傳CAD圖，如需要請留郵箱。裝配視頻， http://video.sina.com.cn/v/b/28747070-1479820084.html
沖壓模具基礎知識
沖裁 沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
切開 切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前所處的平面。
切邊 切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
切舌 切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位於分離前所處的平面上。
切斷 切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。
擴口 擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。
沖孔 沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。
沖缺 沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。
沖槽 沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。
沖中心孔 沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料並無相應凸起。
精沖 精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
連續模 連續模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
單工序模 單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
組合沖模 組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
壓凸 壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
壓花 壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的背面並無對應於淺凹的凸起。
成形 成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。
光潔沖裁 光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。扭彎扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。
卷邊卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
卷緣 卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
拉延 拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
拉彎 拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
脹形 脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。
剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
校平 校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
起伏成形 起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。
彎曲 彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
鑿切 鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。
深孔沖裁 深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。
落料 落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。
縮口 縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
整形 整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
整修 整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
翻孔 翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。
拉深 拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
連續拉深 連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
變薄拉深 變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
反拉深 反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
差溫拉深 差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。
液壓拉深 液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
壓筋 壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。
Ⅸ 什麼是沖壓工藝
1、切 開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位於或基本位於分離前
所處的平面。
2、切 邊
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣，使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
3、切 舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料，具有工件所要求的一定
位置，不再位於分離前所處的平面上。
4、切 斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件。
5、反拉深
反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
6、擴 口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種沖壓工序。
7、沖 孔
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、沖 缺
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不超過寬度。
9、沖 裁
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工（序）件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切 1、
斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
10、沖 槽
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序，敞開輪廓呈槽形，其深度超過寬度。
11、沖中心孔
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序，背面材料並無相應凸起。
12、壓 凸
壓凸是用凸模擠入工序件一面，迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
13、壓 花
壓花是強行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花表面的
背面並無對應於淺凹的凸起。
14、壓 筋
壓筋是起伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。
15、成 形
成形是依靠材料流動而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統稱。
16、光潔沖裁
光潔沖裁是不經整修直接獲得整個斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。
17、扭 彎
扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對另一部分扭轉一定角度的沖壓工序。
18、連續拉深
連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種
沖壓方法。
19、卷 邊
卷邊是將工序件邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
20、卷 緣
卷緣是將空心件上口邊緣捲成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
21、拉 延
拉延是把平直毛料或工序件變為曲面形的一種沖壓工序，曲面主要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。
22、拉 彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
23、拉 深
拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心
件主要依靠位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
24、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。
25、脹 形
脹形是將空心件或管狀件沿徑嚮往外擴張的一種沖壓工序。
26、剖 切
剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
27、校 平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
28、彎 曲
彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
29、起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變為非意圖
性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。
30、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程
度的一種拉深工序。
31、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等於或小於被沖材料厚度時的沖孔工序。
32、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
33、鑿 切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大
多數是非金屬。
34、落 料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平面形的。
35、精 沖
精沖是光潔沖裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面全部或基本全部光潔。
36、縮 口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
37、整 形
整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。
38、整 修
整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同
時提高尺寸精度。
39、翻 孔
翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
40、翻 邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。以上各種工序的匯總統稱沖壓工藝。
Ⅹ 沖壓模具模座上的u型槽是干什麼的
模座上的U型槽是合沖床滑塊、檯面上的型槽對應的。是用來碼模的。就是將T形螺栓放入這個U型鎖在沖床上。