卷波紋管定型模具一般多少錢

㈠ 波紋鋼的類型、生產工藝及生產設備介紹

波紋鋼是一種非常堅固耐用的鋼材，現在建築工地上使用量非常大，它是混凝土結構缺陷的代替材料。波紋鋼有很多優點，比如：非常耐用、縮短施工時間、綠色環保等優點。應用於多種環境，目前在鄉村田園、城市建築、海洋等都在應用波紋鋼。而且波紋鋼的使用壽命很長，這就大大節省了建築的維修周期，既節約了資金，又有利於環境。下面，小編就為您簡單介紹一下波紋鋼構件的類型、波紋鋼的生產工藝及生產設備。

一、波紋鋼構件的類型

我國在使用上的三種主要結構形式:a.波紋鋼板拼接的大型公路涵洞(跨度4m以上)b.環形波紋管c.螺旋形波紋管

二、波紋鋼的生產工藝

金屬波紋管是由熱軋鋼板(卷板)製成波紋板後卷軋而成或拼裝而成，一般厚度為1.6-8mm,鋼主要有Q235(SS400)、Q345等，目前國內常見的加工方法為滾壓和模壓兩種滾壓的成型方法又可分為兩種，一種是先成圓後成波紋;另一種是先將鋼板成型為波紋瓦片狀再將其拼連成波紋管第一種方法受到管坯尺寸和運輸條件的限制，其直徑不能過大，管徑一般為0.5-2.5米，每節的長度為3米左右。

波紋管是將熱軋鋼板壓成波紋後，可以增加管節的剛度和對管軸壓力的抵抗強度，出廠前採用熱浸鍍鋅工藝和施工現場噴塗瀝青，雙層防腐處理保證了使用壽命，用此種管節修建的涵洞被稱為鋼波紋管涵。

生產工藝流程

整裝型:卷板-剪切加工-轉筒-焊接-軋波-焊接法蘭-沖孔(鑽孔)-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

拼裝型:卷板-剪切加工-冷彎成型-起弧-沖孔-熱浸鍍鋅-組裝-瀝青防腐-回填施工

三、波紋鋼的類型的生產設備

冷彎波紋鋼的生產設備主要有:金屬波紋鋼板冷彎成型機組(單張波紋板冷彎成型機組)、金屬波紋鋼板起弧機(根據設計把波紋鋼板捲成一定弧度)、金屬波紋鋼管軋波機(整管軋波機)、波紋鋼板沖孔設備等。

設備造價:單張波紋板冷彎成型機組250-670萬元(液壓的70萬元)，起弧機20-30萬元(裝數控加3.5萬)，整管軋波機14-30萬元沖孔設備，一些廠就用簡單的小鑽床，多片波紋板一起鑽，兩台35搖臂鑽1萬元多;有的廠家用沖孔設備，多孔一起沖，沖孔的需一台500噸的油壓機配一套沖孔模具需3萬元。

生鋼波紋涵管生產設備的廠家有:無錫市宏達冷彎機械製造有限公司、衡水昌隆機械廠等。

四、波紋鋼結構綜合管廊的優缺點

優點：

一、施工周期短

波紋鋼結構管廊為整體波紋鋼管(管徑<3m)或拼裝波紋鋼板，其材料在工廠加工生產，現場拼裝，施工速度快，相比傳統砼結構現澆管廊施工周期可節約30%以上。

二、價格優勢

波紋鋼結構為鋼質薄殼，其結構簡單，工程造價較低。以4x3.5m鋼筋混凝土管廊為例，其土建造價約在每公里8000萬元，而採用φ4.5m波紋鋼結構圓管替代，其土建造價約在每公里6000~7000萬元，其使用功能完全可以滿足需求。在造價上比傳統砼結構具有明顯優勢。

三、適應性強

鋼筋混凝土結構在地基產生不均勻沉降變形時，容易產生裂縫等病害，而波紋鋼結構具有適應地基與基礎變形的能力，避免因地基基礎不均勻沉降導致的結構破壞問題。

四、標准環保

波紋鋼結構採用工廠標准化設計、生產，結構簡單，質量易控。波紋鋼結構減少了水泥、碎石、砂等的自然材料的用量，保護了環境，低碳環保。

缺點：

一、不能杜絕滲漏

拼裝板波紋鋼結構由於採用板片搭接、螺栓連接緊固，在板片搭接處、螺栓孔連接處不能避免有空隙的存在，雖然目前公路工程應用中採用了夾石棉墊、耐候膠封孔等防水處理措施，仍不能很好的解決滲漏問題，也不能保證防水效果的耐久性。

二、介面是難點

波紋鋼結構的斷面以圓形、管拱形、橢圓形、馬蹄形為主，這就導致干線管廊與支線管廊的介面設計與加工復雜，而且由於其特殊的受力結構，在介面處的結構受力設計也比較復雜。

鑒於波紋鋼的眾多優點，波紋鋼正在逐步的替代混凝土。但是波紋鋼畢竟還是剛剛開始興起的一種建築材料，所以要被大眾接受還需要一個循序漸進的過程，而波紋鋼要完全取代混凝土在下水道、排水、分流等社區設施上還是要一個非常漫長的時期。隨著市場競爭越來越激烈，為了大幅度的縮短建築成本，波紋鋼定會成為一種趨勢。

以上就是有關波紋鋼的相關內容，希望能對大家有所幫助！

㈡ 波紋管的製造有哪些部分

波紋管分為金屬波紋管和橡膠波紋管；一般波紋管與結構件、導流筒組合成膨脹節，用與工程上需要膨脹活動的地方；
波紋管的製造順序為，下料然後卷制管坯、焊接並無損檢測、模具滾波或者機械壓波；

㈢ 波玟管的具體做法

波紋管的製作方法
文檔序號：7310650
導航： X技術> 最新專利>發電;變電;配電裝置的製造技術
專利名稱：波紋管的製作方法
技術領域：
本發明涉及在汽車一類的動力車輛中用於包含和保護線束的一種波紋管。具體地說，本發明涉及一種沿著其軸線方向具有縱向切縫的波紋管。線束是由許多電線構成的。在按照本發明的結構中，首先打開切縫，沿著切縫從波紋管的側面將線束插入。接著，在插入線束之後，用一種便利的方式使切縫牢固地閉合。
在車用的線束中，線束的某些部分需要卷在波紋管內以便受到保護。適合這種用途的已知波紋管的實例包括-如

圖1A所示的管，沿著其軸向具有一個切縫(類型1-1)；-沒有切縫的管(類型1-2)，如圖1B所示；-與類型1-1類似的管，但是還具有在管的圓周方向上重疊的區域R(類型1-3)，如圖1C所示。
對於沒有切縫的波紋管1-2來說，當一個連接器外殼最初被安裝到電線W的一端時，電線不能穿過波紋管1-2。因此，首先必須把電線裝入波紋管1-2，然後才能把連接器外殼安裝到電線的端部。在接著安裝連接器外殼時，不能用自動化工序將每個電線的端部插入外殼。因此會給自動化裝配工序帶來困難。
對於帶切縫的波紋管1-1來說，可以打開切縫插入一組電線W。連接器外殼可以事先安裝到電線的端部。因此，將端部插入連接器外殼的工作可以用自動化工序來完成。然而，當受到波紋管保護的部點陣圖2所示發生彎曲時，切縫就會打開。因此需要在插入電線W之後鎖住切縫。為此可以用一個帶子繞在管1-1的外圓表面上。但是這種工作很麻煩。
圖1C所示的具有重疊式切縫的波紋管1-3與前者的區別僅僅是用切縫一側的重疊部位蓋在切縫另一側的相應部位上。但是仍然需要用帶子來牢固地鎖住切縫。如上所述，這種工作是很麻煩的。
還有一種公知的波紋管，從軸向上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀和槽狀截面，並且沿著軸向方向具有一個切縫。沿著切縫確定了第一和第二區域，第一區域包括脊狀的第一端部，而第二區域包括脊狀的第二端部。從管的軸向方向上看，第一和第二端部進一步包括具有凹面和凸面重疊部位的第一和第二段。第一和第二段分別從切縫處沿著管的相反的圓周方向延伸，分別形成插座和插頭鎖定裝置。在這種結構中，插頭鎖定裝置被插在插座鎖定裝置下面，將第一和第二段重疊地固定在一起，並且將切縫鎖定在閉合狀態。
在這種結構中，插座鎖定裝置在軸向上測量的寬度大於插頭鎖定裝置的寬度。
另外，如果從橫截面的方向上看，從切縫一側開始，插座鎖定裝置可以包括一個L形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段，而插頭鎖定裝置可以包括一個倒V形的凸面，一個凹面，以及一個凸面段。在打開切縫並且將電線插入管內之後，將插座鎖定裝置和插頭鎖定裝置固定在一起，將切縫鎖定在閉合狀態。
本發明的目的是解決上述問題，並且提供一種手段，通過一次操作將電器端子自動地插入一個連接器外殼並且鎖定其切縫，從而減少拼縫的工作。
為此，本發明提供了一種波紋管，從其軸向的截面上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀和槽狀截面，並且在軸向上具有一個貫通的切縫，這一切縫確定了第一和第二區域，第一區域包括脊狀的第一端部，而第二區域包括脊狀的第二端部，從軸向上看，第一端部包括具有倒U形截面的凸面部分，該凸面部分從切縫一側圍繞著管的第一圓周方向延伸，構成一個插座鎖定裝置，第二端部包括一段具有倒U形截面的凸面部分和一個凹面部分，該段從切縫的一側圍繞著管上與第一圓周方向相反的第二圓周方向延伸，構成一個插頭鎖定裝置，插座鎖定裝置被疊加在插頭鎖定裝置上面，將切縫鎖定在閉合狀態。
如果沿著管的上述軸向方向測量，插座鎖定裝置的寬度最好是大於插頭鎖定裝置的寬度。另外，如果圍繞著管的圓周方向測量，插座鎖定裝置的凸面部分的長度最好是大於插頭鎖定裝置的凸面部分的長度。
此外，從管的軸向上看，插座鎖定裝置的凸面部分可以包括具有一個內表面的外側壁，而插頭鎖定裝置的凸面部分可以包括一個側壁，從管的軸向上看，該側壁被其凸面部分均分，並且具有一個外表面，插座鎖定裝置的內表面和插頭鎖定裝置的外表面基本上在徑向上延伸，並且沿著徑向上測得的內表面高度等於或是大於外表面的高度。
本發明還包括一種波紋管，它包括由電線構成的一個線束。在這一實施例中，在打開切縫之後將電線插入管內，並且將插座鎖定裝置疊加在插頭鎖定裝置上面，將切縫鎖定在閉合狀態。
在上述的實施例中，設在切縫一側的插座鎖定裝置被蓋在處於切縫另一側的插頭鎖定裝置上面，使前者的凸面部分疊加在後者的凸面部分的外表面上。從軸向上看，前者的徑向上具有與切縫相鄰的吊壁以及徑向向內的壁端。在使用中，該壁端被固定在插頭鎖定裝置的凹面部分之內。同時頂住插座鎖定裝置凸面部分外側表面的徑向吊壁。這樣就能使切縫閉合並且通過一次加壓固定操作而鎖定。這樣就能節省卷帶工作。
另外，如果沿著管的軸向方向測量，插座鎖定裝置的寬度大於插頭鎖定裝置的寬度。藉助於這種構造，插頭鎖定裝置很容易相對於管的軸向插在插座鎖定裝置下面。
如上所述，通過打開切縫可以將構成線束的電線插入管內，插頭鎖定裝置被疊加在插座鎖定裝置上面，並且將切縫鎖定在閉合狀態。
另外，層疊的凹面部分處在層疊的凸面部分之間，這樣就能牢固地鎖定切縫。
這種順序的動作是非常簡單的，利用一次加壓固定操作就可以使切縫閉合並鎖定。因此而不再需要此後的卷帶作業。此外，僅僅用脊部而不是槽部來鎖定波紋管。這種結構保證了管的可彎曲性。藉助於這種可彎曲性，電線很容易被彎曲並且沿著車體布線。
通過以下結合附圖用非限制性的舉例方式對最佳實施例的說明可以認識到本發明的上述和其他目的，特徵及其優點，在附圖中圖1A表示一種公知的帶切縫的波紋管；圖1B表示一種公知的沒有切縫的波紋管；圖1C表示一種公知的帶有切縫和重疊區域的波紋管；圖2表示一種公知的波紋管，彎曲的力使其切縫處在解鎖狀態；圖3A是一個波紋管的橫向截面圖；圖3B是圖3A中所示的波紋管的一個透視圖；圖4表示圖3的波紋管，其切縫處在鎖定狀態；圖5表示圖3的波紋管的鎖定裝置上面的頂視圖；圖6A是圖3的波紋管在製作過程中的一個透視圖；圖6B是圖3的波紋管在切縫之前安裝到一個保持裝置中時的截面圖7A和B分別表示圖3的波紋管在鎖定前、後安裝電線時的橫向截面圖；圖8A和B分別是本發明的波紋管的一個橫向截面圖和一個透視圖；圖9表示圖8的波紋管的一個橫向截面圖；圖10表示圖8的波紋管的鎖定裝置上面的一個頂視圖；以及圖11A和B分別表示圖8的波紋管在鎖定前、後安裝電線時的橫向截面圖。
為了更好地理解本發明，以下首先要說明一個在先已經申請但是尚未公開的實施例。
在圖3A和3B所示的實施例中，波紋管10具有沿著整個軸向L延伸的一個切縫11。另外，沿著軸線方向按照預定的間距交替地設有環形的脊狀12和環形的槽狀13。
沿著切縫11的兩側分別設有第一和第二區域。這些區域包括與切縫11鄰接的完全為脊狀12的部分12a，12b。從圍繞著圓環方向的橫截面上看，這些脊狀部分上具有凹面和凸面的形狀。凹面和凸面部分可以通過一次加壓固定操作相互重疊，從而使切縫11閉合。
第一區域的部分12a構成插座鎖定裝置14。插座鎖定裝置從切縫一側圍繞著圓環方向依次包括具有開口端和L形截面的凸面端部15，凹面部分16，凸面部分17，以及一個在切割時(見圖4)用來固定管的凹面定位槽18。部分12b構成了插頭鎖定裝置19。同樣，插頭鎖定裝置包括具有倒V形截面的凸面部分20，凹面部分21，凸面部分22，以及一個在切割時用來固定管的凹面定位槽23。
如圖5中所示，從軸向上測量，插座鎖定裝置14(凸面部分15，凹面部分16和凸面部分17)的寬度是W1，它大於插頭鎖定裝置19(凸面部分20，凹面部分21和凸面部分22)的寬度W2，即W1＞W2。因此，從管的截面上看，插頭鎖定裝置19可以設在插座鎖定裝置14的內側。進而，在與切縫11徑向相對的位置上形成一個大致成V形的槽口24。另外，圍繞著圓周方向測量，插頭鎖定裝置19的凸面部分21的長度L2大於插座鎖定裝置14的凸面部分16的長度L1，即L1＜L2。
如圖6A和6B所示，波紋管10最初被製成圓筒形，插座鎖定裝置14的凸面端部15的邊沿通過一個徑向延伸的壁25連接到插頭鎖定裝置1的凸面端部20。用刀具27切開連接壁25，形成將插座鎖定裝置14和插頭鎖定裝置19分開的切縫11。管上的切縫11兩側設有凹面定位槽18，23。在使用刀具27時，管子被放在一個具有一對夾持肋29的夾持設備28中，並且將肋29固定在對應的凹面部分18，23中，從而將其夾持在設備中。
在具有切縫11的上述管中，首先將連接器殼(圖中未示出)連接到電線W的端部。然後打開波紋管10的切縫11，如圖7A所示，通過切縫將電線W插入管中。
然後將切縫11外側的插座和插頭鎖定裝置14，19閉合到一起，使插頭鎖定裝置19處在插座鎖定裝置14下面，如圖7B所示。由於管上與切縫11徑向相對的位置上設有V形的槽口24，插頭和插座鎖定裝置可以平滑地靠近並且重疊。
插頭鎖定裝置19的V形凸面端部20首先到達插座鎖定裝置14的L形凸面端部15下面。凸面端部20超過凹面部分16，並且被固定在凸面部分17中。同時，插頭鎖定裝置19的凹面部分21和插座鎖定裝置14的凹面部分16緊密地重疊。與此類似，插頭鎖定裝置19的凸面部分22和插座鎖定裝置14的凸面端部15緊密地重疊。
接著將插座鎖定裝置14的三段凹面和凸面部分裝入插頭鎖定裝置19的三段凹面和凸面部分。具體地說，被固定的凹面部分16，21被夾在兩個層疊的凸面部分之間。另外，沿著波紋管10軸向上的所有脊狀都採用這種構造。這樣，兩個鎖定裝置14，19就被牢固地鎖定在一起，並且使切縫11緊密地閉合。因而就可以節省為了防止切縫打開所需要的卷帶工作。
與現有技術相比，本發明的波紋管40具有簡單的結構。
如圖8A和8B所示，波紋管40包括在管40的整個軸線方向L上延伸的一個切縫30。另外，環形的脊狀12和環形的槽狀13按照預定的間距交替地布置在軸向方向上。
上述的切縫30在縱向上將管子分開，並且在其邊緣形成第一和第二區域。第一區域包括與切縫30鄰接的脊狀部分12a，並且構成插座鎖定裝置44。同樣，第二區域包括與切縫30鄰接的脊狀部分12b，並且構成插頭鎖定裝置49。切縫30可以通過一次加壓操作被閉合並且鎖定。
從橫截面上看，脊狀12a(插座鎖定裝置44)的一部分構成了具有倒U形的凸面部分31，從切縫的側面圍繞著圓周方向延伸。在鄰接凸面部分31的位置上設有一個凹面定位槽18，用來在切割之前將管子固定。從切縫的一側圍繞著圓周方向看，脊狀部分12b(插頭鎖定裝置49)依次包括具有倒U形的凸面部分32和一個凹面部分33。在靠近後者的位置上設有一個凹面定位槽，用來在切割之前將管子固定。
如圖10所示，從軸向上測量，插座鎖定裝置44的寬度是W3，它大於插頭鎖定裝置49的凸面和凹面部分32，33的寬度W4，即W3＞W4。另外，凸面部分31的長度L4被設計成大於插座鎖定裝置49的凸面部分32的長度L4，即 L3＞L4。因此，前者可以包含後者，並且二者可以適當地重疊。
如圖9所示，插座鎖定裝置44的凸面部分31內部的側壁31a的內表面高度等於或是大於插頭鎖定裝置49的凸面部分32內部的側壁32a的外表面的高度。因此，插座鎖定裝置44的凸面部分31的側壁邊緣可以頂住插頭鎖定裝置49的凹面部分33的底座。
這種波紋管40最初可以製成筒狀，使插座鎖定裝置44的凸面部分31的側壁邊緣和插頭鎖定裝置49的凸面部分32的側壁邊緣的位置彼此相鄰並且形成整體。就象圖4B所示的波紋管10的情況，管子40被放在夾持設備28中，用對應的肋29壓住凹面定位槽18，23。
然後，用切割刀具27切開對應著插座鎖定裝置44的凸面部分31和插頭鎖定裝置49的凸面部分32的側壁邊緣的那條線，形成一個切縫30，插座鎖定裝置44和插頭鎖定裝置49被這一切縫分開。如上所述，按照本發明的波紋管40設有一個切縫30。連接器殼(圖中未示出)可以預先裝在電線的端部。在圖11A中表示了通過打開切縫30插入電線之後的管子40。接著，沿著管子40的切縫30一側延伸的第一區域從一組電線W上抬起來，並且放在對應的第二區域上。這樣，插座鎖定裝置44的脊狀部分12a就能重疊在位於切縫30另一側的插頭鎖定裝置49的相應脊狀部分12b上面。這樣，在整個切縫30上，插座鎖定裝置44的一部分12a中包含的凸面部分31就能重疊在插頭鎖定裝置49的一部分12b中包含的凸面部分32上面。另外，如圖11B所示，插座一側的凸面部分31的側壁31a與相鄰的凹面部分33中的插頭一側的凸面部分32嚙合。按照這種方式，通過一次操作就可以鎖定切縫30，並且可以省去用於封閉切縫的卷帶工作。另外，凸面部分31的側壁31a的內部深度被設計成等於或是大於凸面部分32的側壁32a的外部深度，因此，側壁31a的邊緣可以固定在插頭一側的凹面部分33的底座上。這種結構保證了持久的夾持力。
在按照本發明的波紋管40中，與現有技術相比，，設在脊狀部分上的凹面和凸面的數量可以減少。因此，上述的技術適用於小口徑的波紋管，因為這種管的鎖定裝置通常難以閉合。
然而，本發明的要點並非僅限於上述的實施例。鎖定裝置也可以由僅僅設在管子軸向上兩個端部的若干脊狀部分構成，用來代替貫通整個軸向方向的安裝方式。另外，脊狀部分的間隔也是可以改變或是適當加大的。
此外，波紋管被預先製成一個筒形。只要切開管子，就可以同時形成切縫及插座和插頭鎖定裝置。因此，本發明很容易實現。
權利要求
1.一種波紋管(40)，從其軸向的截面上看，它具有交替地貫通整個軸向的脊狀(12)和槽狀(13)，並且在上述軸向上具有一個貫通的切縫(30)，上述切縫(30)確定了第一和第二區域，第一區域包括上述脊狀(12)的第一端部(12a)，而第二區域包括上述脊狀(12)的第二端部(12b)，其特徵是，從上述軸向上看，上述第一端部(12a)包括具有倒U形截面的凸面部分(31)，該凸面部分(31)從上述切縫(30)一側圍繞著上述管的第一圓周方向延伸，構成一個插座鎖定裝置(44)，上述第二端部(12b)包括一段具有倒U形截面的凸面部分(32)和一個凹面部分(33)，該段從上述切縫的一側圍繞著上述管上與上述第一圓周方向相反的第二圓周方向延伸，構成一個插頭鎖定裝置(49)，上述插座鎖定裝置(44)被疊加在上述插頭鎖定裝置(49)上面，將上述切縫(11)鎖定在閉合狀態。
2.按照權利要求1的波紋管(40)，其特徵是，沿著上述管(40)的上述軸向上測得的上述插座鎖定裝置(44)的寬度(W3)大於上述插頭鎖定裝置(49)的寬度(W4)。
3.按照權利要求1或2的波紋管(40)，其特徵是，圍繞著上述管(30)的上述圓周方向側得的上述插座鎖定裝置(44)的上述凸面部分(31)的長度(L3)大於上述插頭鎖定裝置(49)的上述凸面部分(32)的長度(L4)。
4.按照權利要求1至3之一的波紋管(40)，其特徵是，從上述管(40)的上述軸向上看，上述插座鎖定裝置(44)的上述凸面部分(31)包括一個具有內表面的外側壁(31a)，而上述管(30)的上述軸向上看，上述插頭鎖定裝置(49)的上述凸面部分(32)包括一個側壁(32a)，上述側壁(32a)與其上述凹面部分均分，並且具有一個外表面，上述插座鎖定裝置(44)的上述內表面和上述插頭鎖定裝置(49)的上述外表面基本上在徑向上延伸，並且，沿著上述徑向側得的上述內表面的高度等於或是大於上述外表面的高度。
5.按照權利要求1至4之一的波紋管(40)，其特徵是上述波紋管(40)包括一個由電線構成的線束(W)，上述線束(W)在打開上述切縫(30)之後被插入上述的管(40)，而上述插座鎖定裝置(44)被重疊在上述插頭鎖定裝置(49)上面，將上述切縫(30)鎖定在閉合狀態。
全文摘要
一種波紋管(40),從其軸向的截面上看,它具有交替地貫通整個軸向的脊狀(12)和槽狀(13)。沿著管的軸向還有一個切縫(30),在切縫形成第一和第二區域。第一和第二區域分別包括脊狀(12)的第一端部(12a)和第二端部(12b)。第一端部(12a)構成一個凸面部分(31),而第二端部(12b)構成一段凸面(32)和凹面部分(33)。各部分從切縫(30)的一側圍繞著相對的圓周方向延伸,分別構成插座(44)和插頭鎖定裝置(49)。當插頭鎖定裝置(49)被插在插座鎖定裝置(44)下面時,第一區域的凸面部分(31)和第二區域的一段凸面/(32)及凹面部分(33)重疊,並且將切縫(30)鎖定。
文檔編號H02G3/04GK1198031SQ9810774
公開日1998年11月4日 申請日期1998年2月20日 優先權日1997年2月21日
發明者河村誠人 申請人:住友電裝株式會社
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㈣ 成形波紋管和焊接波紋管區別

說明:

什麼是焊接波紋管？

焊接波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所製成的高度可彎曲及伸縮的金屬管。其組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再於兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應外部的需要與其他運動部件一起作往復運動。

它一般可用來做為敏感元件、密封元件、隔離介質、管路聯接以及溫度補償器等。它除了耐壓、耐溫、耐腐蝕、密封性好等優點外，較之傳統成形的波紋管還有兩個突出的優點：變形量大，壽命長。

焊接波紋管特點

區別
焊接波紋管
成型波紋管

材質
一切可焊接的材料
柔韌性和延展性良好的材料

尺寸
無限制
受材料延展性限制

形狀
無限制
受模具限制

波型
無限制
受模具限制

柔韌性
延展性和柔韌性好
柔韌性較差

位移量
可以將彈簧系數降低變小
彈性相對較小

密封性
非常好，適用於極高真空
因材質可鍛的低密封性

耐用性
好，最大可運動100萬次
不適合

耐蝕性
好，選用耐蝕性好的材料
使用延展性很好的材料

耐熱性
好，取決於材料的選擇
受所用材料的限制

價格
較高
便宜

材料特性

材質
耐蝕性
使用環境溫度

(℃)
屈服應力

(kgf/cm2)
特徵

不銹鋼300系列

S．S．(300 Series)
好
-250 ~ 800
2700
廣泛應用於各個領域,該領域需要耐蝕、耐熱。無磁性。

AM350
一般
- 73 ~ 420
4100
一般廣泛採用。有磁性。

鉻鎳鐵合金

Inconel 718
極好
-250 ~ 700
10300
很好的強度,耐熱、耐腐蝕 ，有復原力等。無磁性。

鉻鎳鐵合金

Inconel 625
極好
-250 ~ 810
4800
適用於在耐強度和防腐蝕要求的環境里。無磁性。

哈氏合金

Hastelloy C
好
-250 ~ 980
3580
防腐蝕性很好，並且可能適合於高溫。無磁性

㈤ 有懂波紋管模具的嗎

集成開合模塊鏈傳動，精度要求很高，去網上看視頻。

㈥ 注塑模具一般多少錢

如果是簡單的容器模具，幾千塊錢就夠了。如果是復雜的，可能要貴，而且會上不封頂，幾十萬幾百萬都有可能。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

一種用於壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

注塑模具得發展：

隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料製品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。

塑料模具是一種生產塑料製品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出系統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

㈦ 投資波紋管廠需要多少錢

進口聯軸器 進口輪胎聯軸器近海風電造價一般比陸地高，設備維護也更復雜，齊齊哈爾第一機床廠與德國瓦德里希 - 濟根公司聯合設計製造的 DH4300/25-25×1800-1 型數控重型卧式車床，是為哈爾濱電機廠提供的三峽工程的配套設備，加工直徑 4.3m ，加工長度 18m ，最大承重 252t ，機床可實現工件自動測量，機內對刀。 進口聯軸器從廣汽與日本豐田的合作來看，中方沒有自主權，連一個錘子都要從豐田進口，根本談不上設備使用的國產化。比如近年來，傑克公司不斷加大產品研發力度，先後開發出新產品 40 多個，其中獲國家級新產品的有 1 個，列入國家火炬計劃項目的有 2 個，並申請獲得了 22 多項國家專利。 進口聯軸器 2003 年，我國環境保護投資占 GDP 的 1.39% ，而當年我國實現國民生產總值 (GDP)117251.9 億元。 耐熱鋼選材：為高質量 Fe—Cr—Ni ， Fe—Ni—Cr ， Ni 基合金材料，按爐子的工作溫度范圍、熱處理工藝等進行合理選材。 例如，美國的國際商用機器公司（即 IBM ）是最具技術領先實力的，被稱為計算機行業中的 「 航空母艦 」 進口萬向節這意味著焊接量將增加一倍，這就形成了對焊接生產效率和勞動力的可觀需求。再次是功能配套齊全。 進口輪胎聯軸器 在瑞士市場上，熱泵的銷售額上半年就增長了 14.5 ％，預計下半年還有新的突破， 」 年過花甲、從事螺旋錐齒輪研究 31 多年的中南大學教授、博士生導師曾韜是這段歷史的見證人。 根據中國機床工具工業協會組織用戶調查表明，航天航空、國防軍工製造業需要大型、高速、精密、多軸、高效數控機床；汽車、摩托車、家電製造業需求高效、高可靠性、高自動化的數控機床和成套柔性生產線；電站設備、造船、冶金石化設備、軌道交通設備製造業需求高精度、重型為特徵的數控機床； IT 業、生物工程等高技術產業需求納米級亞微米級超精密加工數控機床；工程機械、農業機械等傳統製造行業的產業升級，特別是民營企業的蓬勃發展，需要大量數控機床進行裝備進口聯軸器這些問題嚴重地制約了豐澤區機電一體化產業的發展。這些發展趨勢，應當使我們認識到商業印刷設備有多種選擇，印刷效率是一種選擇，但不是唯一的選擇，還應該從設備的利用率、設備通用性上加以選擇，尤其在我國印刷企業相對規模較小的情況下。 進口不銹鋼聯軸器由於環保法制嚴格（電爐排塵有 9 國規定 100-250mg/m3 、沖天爐排塵， 11 國規定 100-1000mg/m3 ，或 0.25-1.5kg/t 鐵液；砂處理排塵， 8 國規定 100-250mg/m4 。 」 國家電網公司副總經理舒印彪在亞太地區國際輸配電國際會議的發言時說。 進口星形聯軸器中國鋁業公司總經理肖亞慶 14 日在亞太城市市長峰會上透露，盡管鋼鐵等許多使用原材料的行業都出現了產品過剩局面，但中國對鋁材料的需求還將不斷增長。一場工程機械的突圍戰已然悄悄打響。 進口膜片聯軸器 到了 71 年代後期，由於工程塑料的發展，特別是在汽車、船舶、宇航、機械以及大型家用電器方面的廣泛應用，使大型注射機得到了迅速發展。強勁的台灣汽車零組件廠，以青出於藍的氣勢凌駕汽車廠，與國際大廠接軌，正式成為衛星廠商，並使得設備廠營運水漲船高，亞崴、東台和協易機目前至少有一半的營業額是來自於汽車大廠貢獻，連模具起家的宏易精密，最近也開始吸引美國前十大汽車相關大廠投石問路，使未來的下單熱潮將十分可觀。 進口安全聯軸器在國家宏觀經濟布局定位中，東北是一個原材料工業基地，這符合東北實際，也是讓人們感到東北沒有本地產品的原因， " 很多情況下，國有企業的改革實施者把問題想得簡單化了，以為把企業賣給外國公司，賣給 500 強就可以長治久安了。 進口聯軸節未來的數控機床將會配備各種微型感測器，以監控切削力、振動、熱變形等所產生的誤差，並自動加以補償或調整機床工作狀態，以提高機床的工作精度和穩定性 7 ．機床的微型化隨著納米技術和微機電系統的迅速進展，開發加工微型零件的機床已經提到日程上來了。來自會員的有兩部分，一為年費，額度由企業規模決定，二為分攤的課題經費，企業與該課題關聯的程度以及企業的規模決定著經費的高低。 進口鋼性聯軸器現在不但書刊印刷廠擁有，一些報社也大量進口這類設備，首當其沖、最為重要的莫過是技術關。 進口十字聯軸器直接驅動技術是將電動機與機械部件集成為一體，成為機電一體化的功能部件，如直線電動機、電主軸、電滾珠絲桿和力矩電動機等，」一位來自國內一家大型汽車工業集團的專家說。 進口連軸器眾所周知，被調查的 51 個企業大都是綜合實力位居行業前列的骨幹企業，要從全行業情況來看，上面所列諸方面的差距就更大，目前中國機械、汽車、航空航天等行業對大型中高檔機床的需求增加，同時為進一步增加高等級數控機床出口，要大力發展大型精密高速數控加工設備和數控系統，以改變當前大量產品依靠進口的局面。 生產可供用戶選擇的塑箱、紙箱、熱收縮膜等各種裝箱裝備進口彈簧聯軸器 一 影響線切割加工工件表面質量的人為因素的控制與改善 人為因素的控制與改善主要包括加工工藝的確定和加工方法的選擇，這可以通過以下幾點來實現： （ 1 ）合理安排切割路線，除了回收冶煉廢鋁在加工成本上比原鋁冶煉便宜和污染小之外，與其讓大量廢舊鋁製品暴露在空氣或者酸鹼環境中慢慢腐蝕造成巨大的污染，不如將其合理回收、合理利用，以降低對整個自然環境的污染。 進口萬向聯軸器當然，海外並購是有巨大風險的，需要積極而冷靜，東北地區機床工具企業，可以藉助國家振興東北老工業基地政策，利用國債項目的優惠，大搞技術改造，實行大兵團作戰，大力提高產業水平和生產能力。 進口波紋管聯軸器對此，一種比較流行的解釋是，目前生產鋼材仍有較高利潤，廠家寧可降價也不願減產，但這只反映了事物的表象，所以我們在批評製造業的時候，我們對員工的關愛，對環境的保護，對資源的使用都帶來了一個從輿論上，應該說對過去製造業的指責。 進口撓性聯軸器 外資、合資企業的攻城掠地之勢將更加兇猛，中國本土企業則面臨內有激烈競爭、外有重重包圍的 " 內憂外患 " ，另外我國在高速加工技術的研究與應用方面也取得了重要進展。 20 世紀 72 年代以前，跨國公司雖然已開始進行資本經營活動，但規模不大，資本經營的手段也限於上市及兼並、收購等為數不多的幾種，而且這種兼並、收購活動多充滿敵意，顯現出 「 大魚吃小魚 」 的殘酷性，在這一階段，企業總體上是以產品經營為核心，主要通過企業的自身積累不斷進行生產能力的擴張，實現跨國經營和規模經營，提高企業競爭實力，建立競爭優勢進口彈性聯軸器為提高我國機械工業的裝備水平，作出了重工貢獻，在管理、營銷方面，中國企業在 " 走出去 " 的同時體現出的差距也非常明顯，主要包括出口經營不規范、海外拓展不夠科學、缺乏國際化的戰略管理意識、缺乏品牌意識及售後服務脫節等問題。 我國已有比較好的基礎，不僅國內可以配套，而且還有一些出口進口剛性聯軸器這些企業的熱處理分廠、車間轉制獨立後，對外協作的積極性會大大高漲，造成對現有熱處理市場的沖擊，比如說東軟做的一個業務，日本人在日本設計了一個大樓，這個大樓的結算是在大連做的，這個樓需要花多少錢，需要哪些部件，哪個部件應該在哪個地方采購。 進口十字滑塊聯軸器小功率農用輪式多功能工程機械是以輪式拖拉機為底盤改裝成的多種獨立的工程機械，是農田水利建設急需的產品，這類設備的主要輔機供應商是法國 MEGTEC 公司，也就是在中國上海建廠的恩姆易基機械設備系統有限公司。 進口梅花聯軸器合金熔煉發展 6t/h 以上大型沖天爐並根據需要採用外熱送風、水冷無爐襯連續作業沖天爐；推行沖天爐 - 感應爐雙聯熔煉工藝；廣泛採用先進的鐵液脫硫、過濾技術（開發燒結溫度低、燒結時間短的新型低成本泡沫陶瓷過濾器、適用於各種活性合金、高溫物化性能穩定的新型泡沫陶瓷過濾器、適用於熔模鑄造、金屬型鑄造等特種鑄造工藝的異形泡沫陶瓷過濾器、深入研究泡沫陶瓷過濾器的過濾凈化機制和對金屬凝固過程的影響機制、系統研究泡沫陶瓷過濾器的應用技術，包括孔徑和厚度的選擇、安放方式和澆注系統的設計、澆注溫度和速度及金屬液壓頭的控制等、開展工藝、再生及其設備的研究，以盡快推廣該樹脂自硬砂工藝；開發高反應活性的樹脂及與其配套的廉價新型溫芯盒催化劑，使制芯工藝由熱芯盒法向溫，在基礎設施方面，楊慶蔚說， 「 十一五 」 重大基礎設施項目還在編制中，目前為止已明確要繼續支持的項目有南水北調，廣西、新疆等在建的重大水利工程以及西部支線機場建設等。 進口聯軸器絕大

㈧ 波紋管水壓成型，成型速度

波紋管水壓成形時，首先啟動液泵將水充入管坯，當達到一定壓力後，模塊間的管坯薄殼發生鼓脹，此時停泵保壓，拆去模板之間的定位撐，起動油壓機，軸向壓縮管坯，同時開泵增壓，管坯的端蓋和模塊在油壓機的軸向推壓下繼續移動，波形不斷擴大，直至模板全部靠板，即為並模，此間應檢查模板的滑移情況，要確保相互間隙均勻，避免偏移。並模後，一般再升壓0.1MPA左右，保壓10-15分，即可卸壓、拆模、取出波紋管，成形結束。成形速度關鍵在於模具設計、管坯密封和熟悉的操作控制。
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㈨ 對波紋管擠出模具一些常見故障怎樣排除

波紋管擠出模具的結構形式和模具加工質量直接影響著波紋管質量和生產效率。波紋管擠出模具生產和波紋管製品生產實踐中最常見，最常出現的一些模具故障及其主要原因分析排除如下：
(1) 澆口脫料困難 在波紋管擠出過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出，。開模時，波紋管製品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動後方可脫模，嚴重影響生產效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差，內孔圓周圍方向有刀疤。其次是材料太軟，使用一段時間後錐孔小段變形或損傷，以及噴嘴球面弧度太小，致使澆口料在此處產生柳頭。澆口套的錐孔較難加工，應盡量採用標准件，如需自行加工，也應自製或購買專用鉸刀。此外，必須設置澆口拉料桿或者澆口頂出機構。
(2) 導柱損傷 導柱在波紋管模具中主要起導向作用，以保證芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下幾種情況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力：①波紋管壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；②波紋管側面不對稱，如階梯分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。

㈩ 金屬波紋管，塑料波紋管，抽拔管，充氣抽拔管，在橋梁梁板製作使用中哪個產品比較經濟實惠更方便呢

一般說來塑料波紋管的造價最貴，金屬波紋管比塑料波紋管便宜一些，而且金屬波紋管可以在現場由施工單位自己加工；橡膠抽拔管造價高，一次性投入大，但橡膠抽拔管可重復使用，如果工程數量大，橡膠抽拔管可循環使用的次數超過一定的數量時，其造價會比塑料波紋管和金屬波紋管低很多，所以一般大型預制項目採用橡膠抽拔管較多。