模具堵塞介質是什麼

① 塑膠模具在生產過程中產品出現困氣一般是什麼原因

模具精度太好了，分型面、頂桿、滑塊間隙都保證的太好了。
可以用透氣鋼。
別名:日本新東透氣鋼,PORCERAX Ⅱ透氣鋼,PM-35透氣鋼,粉末燒結不銹鋼
型號:PM-35-7,PM-35-25,PM-35-35
產地:日本 品牌:新東,Sinto
特點:1.比重小,比強度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面積大。有1/4的組織是通孔。
特性:1.降低注射壓力,減少成型和保壓時間。2.降低和消除成型件的內應力,防止產品的變形和曲翹。3.表麵皮紋的塑料零件,由於高溫高壓產生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。4.由於模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區域以容納可能產生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統而產生的飛邊及其他瑕疵。5.可使由於澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產品等較難成型問題得到解決和緩解。6.由於成型材料高溫產生的氣體和模具腔內快速聚壓產生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。7.提高成型生產效率,節約生產成本。
使用說明:PM-35透氣鋼是一種優質透氣性鋼材,內部由微細的小孔相連構成,使空氣或任何氣體能順利滲透及穿過。因此,於注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與製作注塑模具上,可採用一般模具鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。為使用戶能充份利用透氣鋼材之優點,請參閱以下使用細則：
一.在進行研磨加工或任何重型切削後,可能會堵塞微孔。應使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產生變化的切削模式）,在線切割加工時應稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產生電弧,對鉬絲不利。加工餘量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm餘量以軟加工來完成。在恢復透氣鋼的表面進行通氣性恢復時,處理之手法有多種:1.最佳處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光後完工。3.處理過程不單於透氣鋼內模件之正面進行,鑲件之內側表面亦須以同樣方法處理,才可恢復鑲件之透氣性。4.於相接透氣鋼鑲件之模胚上設排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背後設一個?10mm左右的通氣孔和保養用進氣接頭。它的作用是：1.把氣體導出模具.2.應定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。
二. PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經不起較大之注射壓力。在模具上應合理安排位置、大小和數量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應合理選擇直徑和厚度。
三.在恢復透氣性處理過程後,必須把表面上的油穢清除,材料之內部亦必須保持清潔,要徹底清潔油穢,必須按照：(1乾燥,2超音波洗凈,3乾燥)的工序進行。要注意在加工時的冷卻液流入材料體內,長時間會封堵微孔,應在加工完成後迅速清洗。
四.其他清除油污方法1.由模具中取出PM-35透氣鋼鑲件加熱至100℃-150℃,讓油氣化流失,再以壓縮空氣沖洗表面。2.如鑲件跟模架相連,可通過模胚的排氣口用壓縮空氣沖洗,把表面上的油穢清除。
五.切削、研磨、WIRE CUT時所採用的切削油,盡量使用油性一類,如必須使用水溶性切削油時,於加工後必須立刻用以上清除油穢方法,盡快除去鋼材中之水份。
六.於進行EDM線切割時,最好使用直徑0.25mm或以上之銅線加工。但如必須使用直徑0.2mm 或以下的EDM銅線時,必須把切割速度比平常加快1.5倍。
七. PM-35透氣鋼不可進行焊接（燒焊）加工。蝕刻時必須作加工前後之清潔處理。當發現鑲有PM-35透氣鋼內模件的模具之透氣性變差時,可嘗試進行油穢處理,使其恢復通氣性。
八.真空熱處理時,會把尺寸收縮或少許變形,請注意預留加工量。
九.切削時要使用M類之超硬合金刀具。不適用於熱固性塑膠／橡膠之注塑模具。不適用於要求鏡面拋光之模具上。不可使用SILICONE 系之脫模劑。經防銹劑保護之透氣鋼,於使用前必須清除由防銹劑形成之油穢。
十.合理使用拋光,最理想的是用超聲波機加工。800-1000#砂紙或油石能解決輕微的堵塞微孔的情況,但也要注意磨削物的清理,應隨時檢查透氣性能,最好是在裝配完成後一邊進氣一邊拋光。加工後用丙酮清洗,如果用超聲波加丙酮清洗,效果更佳。裝配時不應用硬物直接敲打,這樣會閉塞微孔,應用硬木或紫銅等墊板敲入。裝配後用丙酮或煤油塗在表面作為介質,利用出氣孔進高壓空氣,檢查透氣效果。整個表面應都均勻、有力地冒氣泡為正常。如發現透氣性能下降，可以用強化機、電脈沖、激光等軟加工方式彌補,並用丙酮清洗,待完全乾燥後即可恢復。由於材料是網狀微孔組織,不可用作大面積或整體的模具結構,否則會造成塑料製品精度下降和模具壽命降低。
透氣性能失效的解決方法:
PM-35透氣鋼使用一段時間後,透氣質量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔,應使用合適的塑料稀釋溶劑,一小時後再進高壓空氣檢查透氣質量。2.由於鑲件、塑料添加劑、脫模劑等產生的油污堵塞,可由丙酮等清洗表面,再進高壓空氣檢查效果。3.上述仍然不能解決問題,須用軟加工方式修補,並用丙酮清洗,待完全乾燥後即可恢復。不能解決流痕、花斑等:由於流痕等所引起的原因比較復雜,排氣不良、冷料穴的大小、料口的形狀和位置、模具溫度、塑料的性能等。所以首先要確定是何種原因造成的。透氣鋼只解決排氣不良。
出廠狀態:預硬至HV350-400(HRC35-40)
特性:優質預硬,具透氣功能,抗銹防酸能力極佳,易切削,放電加工性能良好。
透氣鋼之結構:PM-35透氣鋼是一種能「透氣」的優質鋼材,由粉末燒結技術提煉而成。內部含有一連串直徑為10微米的細孔,占鋼材總體積的20%-30%.這種特殊結構,不但擁有透氣能力,同時能保持注塑模具所需的高強度,高硬度及抗腐蝕性。
PM-35透氣鋼的優點:與傳統的模具鋼材比較,PM-35透氣鋼具有很多優勝的地方,以下是其中幾點:1.解決注塑問題:利用PM-35透氣鋼的透氣性,可以解決注塑時所遇到的困難如困氣、夾水紋、不完整填充、毛刺等。2.減低損耗量:PM-35透氣鋼解決了注塑的問題,不但減低生產時的損耗量,同時亦減低對模具的損害。3.品質控制:由PM-35透氣鋼所製成的產品,品質良好,尺寸穩定,減少事後加工之需要,從而提高生產力。4.節省能源:用於注塑時模腔內的空氣能透過模具內的細孔順利釋放,枕壓得以降低,減少能量消耗。

② 什麼是介質

介質的物理學定義：可以光、電、機械波、磁的物質。

介質分為固體、液體、氣體三種，用於傳遞電信號、光信號、熱量、振動等。

1、最常見的固體介質如導線，用於傳輸電力。

拓展資料

介質

波動能量的傳遞，需要某種物質基本粒子的准彈性碰撞來實現。

這種物質的成分、形狀、密度、運動狀態，決定了波動能量的傳遞方向和速度，這種對波的傳播起決定作用的物質，稱為這種波的介質。

一種物質存在於另一種物質內部時，後者是前者的介質。

某些波狀運動，如聲波、光波中，則稱傳播的物質為這些波狀運動的介質，也叫媒質或工質。

介質分為光介質、電介質、機械波介質、磁介質等。

此外，介質也存在於物理定義之外，例如語言，文字，傳播方式等等。

③ 模具熱流道堵塞什麼原因

普通式澆口澆口的堵塞：

1. 澆口處溫度太低。降低澆口處的冷卻速度，對結晶型塑料熱嘴型號是否選擇合適，模具的隔熱腔是否夠大。模具設計與製造

2.熱嘴的前端溫度太低。減少熱嘴封膠口與模具的接觸面積。在熱嘴的前端需有絕熱間隙。

3.澆口的熱量不夠。加大隔熱腔的直徑，縮短嘴尖的長度，核對嘴尖在澆口的同心度。

4.熱嘴溫度太低。增大加熱圈的功率。核對熱流道溫控器的溫度。

5.異物堵塞。分離熱流道系統，清除異物。

針閥式澆口的堵塞：

1. 筏針太短或變形。核對或更換

2.澆口損壞，核對閥針長度是否太長。

3.汽缸/油缸，漏氣/漏油。核對汽缸介面處及查看汽缸內的密封圈。

4.閥針與澆口處接觸不合適，降低澆口處的模溫，加長閥針。

5.汽缸/油缸壓力不適合，增加/減少壓力（太大的力會損壞閥針或澆口處）。

6.保壓時間太長。縮短保壓時間。

④ 什麼是介質

波動能量的傳遞，需要某種物質基本粒子的准彈性碰撞來實現。這種物質的成分、形狀、密度、運動狀態，決定了波動能量的傳遞方向和速度，這種對波的傳播起決定作用的物質，稱為這種波的介質。

介質分為光介質、電介質、機械波介質、磁介質等等。

1、電介質包括氣態、液態和固態等范圍廣泛的物質，也包括真空。固態電介質包括晶態電介質和非晶態電介質兩大類，後者包括玻璃、樹脂和高分子聚合物等，是良好的絕緣材料。

凡在外電場作用下產生宏觀上不等於零的電偶極矩，因而形成宏觀束縛電荷的現象稱為電極化，能產生電極化現象的物質統稱為電介質。電介質的電阻率一般都很高，被稱為絕緣體。有些電介質的電阻率並不很高，不能稱為絕緣體，但由於能發生極化過程，也歸入電介質。

2、磁介質使實物物質處於一種特殊狀態，從而改變原來磁場的分布。這種在磁場作用下，其內部狀態發生變化，並反過來影響磁場存在或分布的物質，稱為磁介質。

磁介質在磁場作用下內部狀態的變化叫做磁化。磁場強度與磁通密度間的關系決定於所在之處磁介質的性質。這種性質來源於物質內分子、原子和電子的性狀及其相互作用，有關理論屬於固體物理學的重要內容。

(4)模具堵塞介質是什麼擴展閱讀

光在同種均勻介質中沿直線傳播。小孔成像、日食和月食還有影子的形成都證明了這一事實。

撇開光的波動本性，以光的直線傳播為基礎，研究光在介質中的傳播及物體成像規律的學科，稱為幾何光學。在幾何光學中，以一條有箭頭的幾何線代表光的傳播方向，叫做光線。

幾何光學把物體看作無數物點的組合（在近似情況下，也可用物點表示物體），由物點發出的光束，看作是無數幾何光線的集合，光線的方向代表光能的傳遞方向。

這些概念顯然與光的波動本性相違背，但是如果我們所討論的研究對象的尺寸遠遠大於光的波長，而它的細微結構也不必十分嚴密考慮的情況下，由幾何光學得出的結論還是很好的近似。

（應用波動光學，可以得到光的傳播問題的嚴密的解），由於幾何光學方法簡捷，在解決光學技術問題中，經常用到它。

⑤ 硫化介質中膠囊內介質是什麼,模具內介質是什麼

摘要 你好

⑥ 介質是什麼意思

簡單的說,介質是指能夠傳播媒體的載體。介質亦稱媒質。一般地說,它是物理系統在其間存在或物理過程(如力和能量的傳遞,光和聲的傳播等)在其間進行的物質。

⑦ 模具的原理是什麼

因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。 真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。 1、 批量的大小實驗用，模具產量小時，可採用木材或樹脂進行製造。但是，如果實驗用模具是為了獲得製品有關收縮、尺寸穩定性及循環時間等的數據時，應該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產條件下運用。 模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金製造，很少用到鋁-樹脂。 2、 幾何形狀設計，設計時，經常要綜合考慮尺寸穩定性及表面質量。例如，製品設計和尺寸穩定性要求採用陰模，但是表面要求光澤度較高的製品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使製品能在最佳條件下進行生產。經驗證明，不符合實際加工條件的設計往往是失敗的。 3 、尺寸穩定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10％。 4 、塑件表面 ，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像採用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。 5、 修飾， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的餘量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有餘量。刀口模切割線間的間隙最小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。 6 、收縮和變形 ，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ；可以抬高模具底座，以調整這種變形的收縮量。 7、 收縮量， 在製造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。 ① 成型製品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。 ② 中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。 ③ 模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

⑧ 注塑機模具堵塞了怎麼辦

1、用細長銅棒頂住堵料敲出。
2、用細鋼絲加熱後插入堵料中，冷後，再夾鋼絲，把堵料帶出來。
3、不好弄的話就把模具拆下來。

⑨ 注塑模具（熱模）冷卻水道堵塞的原因有哪些

水路加工不好,存在死角或狹窄區域,並且循環水中可能混有鐵銷等雜質

⑩ 模具乾冰清洗是什麼方法

乾冰清洗技術的原理是清洗系統通過高壓空氣將乾冰清洗機的乾冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反映使不同的物質在不同的收縮速度下產生脫離。具體清洗方案需要根據清洗的物品來確定。

乾冰清洗可以進行在線清洗，大大降低清洗時間，避免了傳統方法所需要的遮護、冷卻、拆卸及污水、污沙的處理工作，省去了乾燥時間，從而具有高效的生產效率和較小的時間消耗。

購買乾冰清洗機的時候選擇大品牌更有保障，酷捷Cold Jet就是一個不錯的選擇。酷捷Cold Jet具備全系列的機型，滿足不同的預算和應用要求，能夠提供乾冰製造解決方案，自製乾冰可以實現低成本、高品質。酷捷Cold Jet在創立以來，30多年只做乾冰設備，並一直引領創新。