① 塑膠模具的進膠方式有哪些
1、盤形澆口： 沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利於排氣。
2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力。
3．環形澆口： 沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。
4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模後澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。
5．側 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴。
6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。
7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。
② 模具，尾部進膠是指什麼
你好，你應該說的是模具產品底部進膠吧，這是一種常用的進膠方式，通常用於產品表面要求較高的模具
③ 模具進膠的問題
我個人認為潛水進膠好些，進膠點為小柱上，這樣相對來說可以減少產品的困氣會好些。
④ 注塑成型模具母模吹氣孔進膠怎麼辦
這個要看進膠量的多少，如果少，用工具把他刮出來或者用煤氣燒軟鉤出來，如果多，那就得下模了，望採納，謝謝
⑤ 請問，熱流道模具生產PS材料進膠口為什麼會粘膠！急求解
如果是舊模具，那有可能是熱流道發熱管壞了，找電工解決。新模具就飛一下模，看唧嘴是否垂直，是否還有哪個倒角沒避空，熱流道是不是沒裝好，進膠口是不是被射嘴撞變形了，如果這些都排除了，那就是內部入水口太小了，射膠壓力過剩導致。模具上只有這些。如果開啤機的沒經驗，射咀溫度調整不當，也會這樣
⑥ 請各位老師指點注塑模具側面進膠也就是潛伏進膠需要多大角度料巴可以出來
潛伏進膠的料把都需要強制脫模，可以設計成頂出（常用方式）或者機械手拔出，角度小不利於脫模，角度大不利於進膠，一般30~45左右
⑦ 注塑模具鑲塊進膠要怎麼處理
讓模具鉗工把模具拆卸下來，把模具清理干凈再安裝上。
⑧ 模具！細水口轉大水口進膠是什麼意思
產品表面不允許進膠，也做不了大水口的模具，就只能吸水口轉大水口了
⑨ 模具側進膠水口大是怎麼回事
可能是進膠水口的槽開深了，所以，會留下大的水口。不過，可以給水口處用冷焊機補焊一層金屬材料，減小水口的深度。這樣在注塑時，就不會再留下大的水口了。