㈠ 導柱導套怎麼固定在上模座上，是靠螺釘固定的還是根據導套跟模座的過盈配合而硬塞進去的
是靠導柱和模座的過盈配合以及導套跟模座的過盈配合敲進去的。
導柱和導套之間是間隙配合
㈡ 模具定模側的導柱是固定在定模板還是固定在定模底板
定模這邊的板叫面板，動模邊的才是底板，為了支撐流道推板以及定模板的重量和導向，所以這種導柱肯定是固定在面板上的，你所說就是固定在面板，導柱和面板的配合公差是H7/K6過盈配合,導柱和導套的公差是H7/F7間隙配合。
㈢ 導柱導套固定在模具上時只需要過盈配合就行了嗎中間要加套嗎
只要過盈量配合合適，就不需要再加什麼套了。
㈣ 模具導柱的固定
彈簧銷固定，螺絲固定，配合固定
㈤ 請問沖壓模具導柱和導套除了用粘的方法,還有其他方法嗎
1）數控（或同鏜孔），然後緊配。
2）各自用單獨安裝座，一個先固定到底板上，另一個鉗工對正後，固定到另一塊底板上。
㈥ 沖模內導柱怎麼安裝才能很精確的我直接滴膠粘的，怎麼模具裝起來後內導柱有點偏差的。。。。
首先你沒有說你是用的什麼類型的導柱，不同的導柱略有差異的。不離其宗是導柱必須是緊配，至少也是過渡配合。你的做法模具根本無精度可言了，建議重新搞，如果模板導柱孔大了，那隻能買非標的導柱加大導柱與模板孔配合部位的直徑，達到緊配的效果。緊配的效果為什麼能確保導柱的垂直度，決定於模板孔的線割加工精度，就說孔軸心要與模板表面垂直。作到這兩點，也不能完全保證安裝後導柱的垂直度，這就是因為你敲入時的操作手法問題。
導柱垂直了，用固定銷將相關的模板定位疊放，再粘導套，這樣導套也基本保證了與模板的垂直度，只有這樣才能使導柱導套的壽命提高，以保證整套模具的上下配合關系長久不錯位，零件壽命自然延長。
㈦ 模具常用的固定方法
1、機械固定
機械固定凸模和凹模，最常用的方法是採用固定板固定。凸模和凹模與固定板採用H7配合，上面留有台階。對於形狀簡單的大、中型凸模和凹模可以採用直接固定在模座上,小凸模可以採用鉚接的方法固定。對於經常更換的凸模可以採用快速更換凸模結構
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔點合金澆注固定法，利用低熔點合金冷卻膨脹的原理，使凸模或凹模與固定板之間獲得有一定強度的連接。
採用熱壓裝配也是一種物理固定方法。加熱固定套使其受熱膨脹，再壓入凹模，冷卻後使之固定。
3、化學固定法
常用的化學固定方法有無機黏結劑固定法和環氧樹脂黏結劑固定法。黏結表面要求粗糙，並留有一定的間隙，使黏結劑容易進入。
㈧ 導柱固定板模具材料用什麼材料
外導柱是固定在模座上，一般是45鋼，或者鋁合金板。內導柱是固定在上夾板或者卸料板，模板用SKD11的居多。
㈨ 這個凸模的固定方式是什麼什麼情況下採用這種方式，有什麼好處
下面用壓板壓住，上面用模柄固定，大部分的落料模都這樣，下模用彈性橡膠落料，上面提模時中間壓板落料。兩邊為導柱，容易上模具。安裝方便宜。
㈩ 導柱的布置方式上有什麼特點
摘要 1）單節式導柱（圖a。這種導柱的固定部分和導向部分的尺寸相同，在導向部分開有兩道油槽，以貯存潤滑油用，對要求不高的模具，也可不開油槽。這種導柱，結構簡單，易於製造，但若導柱變形彎曲時，在退出時會損傷導柱孔。一般適用於簡單模具。